ICS 25.080.50 CCS J 55
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 40330—2021
机床安全 固定式磨床 Safety of machine toolsStationary grinding machines
(ISO 16089 :2015, Machine tools—Safety—Stationary grinding machines, MOD)
2021-12-01实施
2021-05-21 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 40330—2021
5.11 针对电源故障产生危险的具体要求 5.12针对控制电路故障产生危险的具体要求 5.13针对流体喷出或物质甩出危险的具体要求
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5.13.1通用要求 5.13.2在磨具破碎情况下避免甩出的防护装置 5.13.3防止工件和工件上的零件甩出的装置 5.14针对稳定性缺失而产生危险的具体要求 5.15针对人员滑倒、倒和跌倒而产生危险的具体要求 6安全要求和/或防护措施的验证
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使用信息 7.1 标志 7.2 使用信息 7.2.1 通用要求 7.2.2 刀具 7.2.3 工件夹紧 7.2.4 NC 操作面板获取的机床功能 7.2.5 重新起动 7.2.6 噪声 7.2.7 振动 7.2.8 辅助装卸设备 7.2.9 机床使用应注意的剩余风险
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7.2.10 磨床安装说明 7.2.11 机床清洁说明
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附录 A（规范性）磨具防护罩、工作区域防护装置以及两者的组合 A.1 通则 A.2 缩略语和符号 A.3 磨具防护罩和工作区域防护装置要求
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A.3.1 磨具防护罩形状和开口角度 A.3.2 壁厚与材料· A.3.3 复合磨具防护罩 A.3.4 台式或落地砂轮机透明挡板· A.3.5 工作区域封闭装置 A.3.6 工作区域封闭装置附带的观察窗 A.3.7 强度验证,测试· A.4磨具防护罩和连接装置的设计准则 A.4.1 通则 A.4.2 磨具碎片的能量 A.4.3 确定磨具防护罩的壁厚 A.4.4磨具防护罩连接装置设计· 附录B（资料性） 防护装置的冲击试验 碰撞试验 B.1 通则 B.2　试验方法 II
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1 GB/T 40330—2021
B.2.1 原理 B.2.2 试验条件…· B.2.3 试验设备 B.2.4试验样件 B.3 结果 B.3.1 损伤情况 B.3.2 评定· B.4　试验报告附录C（资料性）防护装置的冲击试验 抛射冲击 C.1 通则· C.2 试验方法·
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C.2.1 原理 C.2.2 试验条件 C.2.3 试验设备 C.2.4 试验过程· C.3试验结果· C.3.1 损伤情况 C.3.2 评定 C.4 试验报告附录D（规范性） 磨具的夹紧方法及夹持装置的安全要求 D.1 通则· D.2 夹紧方法· D.3 般要求· D.4 法兰的设计
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D.4.1 夹紧力和拧紧力矩 D.4.2 外部夹紧直径,径向宽度和罩盖 D.4.3 刚度 D.4.4法兰的标志 D.5采用夹紧芯轴安装磨具的装置· D.5.1 对中螺纹芯轴 D.5.2弹簧夹头径向跳动误差测量方法 D.5.3 磨具芯轴型号 2,35,36,37（见 EN12413)与磨具对照附录E（资料性） 噪声抑制· 附录F（资料性）噪声确定 F.1 方法 F.2操作条件…. 附录G（规范性）对加工易燃材料和产生易爆粉尘磨床的要求 G.1湿磨设备（见图G.1）· G.2干磨设备通过瞬间增湿产生湿性沉降(见图 G.2）…: G.3干磨设备通过湿型收集系统产生湿沉降(见图 G.3）附录 H（资料性）使用易燃金属加工切削液所采取的措施·
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II GB/T 40330—2021
H.1 选择低挥发金属加工切削液 H.2 迷宫式密封防火结构 H.3 防止火焰进入吸排系统 H.4 泄压面大小设计附录I (资料性) 使用易燃金属加工切削液采取排风和灭火组合措施的实例附录J (资料性) 功能安全 砂轮主轴转速限制监控的实例 J.1 通用要求 J.2 安全功能 J.3 失效概率的计算附录K（资料性） MSO 3（限制操作条件下人工干预可选的专用模式)实例 K.1 通用要求 K.2　例 1:在设定操作时新 NC 程序运行的控制
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K.2.1 状态 K.2.2 安全要求实现
K.3例 2:在移动式工作台上成形导轨的定位和成形砂轮的修整 K.3.1 状态 K.3.2 安全要求的实施参考文献·
IV