您当前的位置:首页>国家标准>GB/T 26678-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求

GB/T 26678-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求

资料类别:国家标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:0 KB

资料语言:中文

更新时间:2024-03-21 15:54:49



推荐标签: 电气 控制系统 平面磨床 数控 机床 程序 加工 26678

内容简介

GB/T 26678-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床的加工程序要求 ICS 25. 040. 20 J 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 26678—2011
机床电气控制系统
数控平面磨床的加工程序要求
Electrical control system of machine tools-The requirements of processing
program for CNC surface grinding machines
2011-12-01实施
2011-06-16 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 26678—2011
目 次
前言 范围
1
2规范性引用文件 3 术语和定义
数控平面磨床基本具备的加工程序 4. 1 概述 4. 2 数控卧轴矩台平面磨床的加工程序 4.3 数控卧轴圆台平面磨床的加工程序 4.4 数控立轴矩台平面磨床的加工程序 4.5 数控立轴圆台平面磨床的加工程序 4.6 数控龙门平面磨床应有的加工程序 5 加工程序的要求加工程序名的确定
4
6
6.1 主程序名的确定 6.2子程序名的确定附录A(规范性附录)数控平面磨床运动图例附录 B (资料性附录) 数控平面磨床加工程序名确定的示例及简要说明
...8 GB/T 26678—2011
前言
本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。 本标准主要起草单位:杭州机床集团有限公司、桂林桂北机器有限责任公司、广州数控设备有限公
司、北京凯恩帝数控技术有限公司、上海华测品标检测技术有限公司。
本标准起草人:陈建明、德华、张玉洁、杨洪丽、陈爱辉、李波。
Ⅲ GB/T 26678—2011
机床电气控制系统
数控平面磨床的加工程序要求
1范围
本标准规定了数控平面磨床应基本具备的加工程序,同时规定了加工程序及程序名确定的要求。 本标准适用于包括数控卧轴矩台平面磨床、数控卧轴圆台平面磨床、数控立轴矩台平面磨床、数控
立轴圆台平面磨床、数控龙门平面磨床在内的数控平面磨床。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(IEC60204-1:2005, IDT)
GB/T8129--1997工业自动化系统机床数值控制词汇(idt ISO 2806;1994) GB15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T 19660一2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名(ISO 841:
2001,IDT)
3术语和定义
GB/T 8129--1997界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
横向进给 transverse feed 机床刀具相对于工件作Z轴方向(卧轴平面磨床)或Y轴方向(立轴平面磨床)的进给运动(参见附
录 A),又称为进出运动。 3.2
纵向进给 longitudinal feed 机床刀具相对于工件沿 X轴线方向(参见附录 A)的进给运动,又称为左右运动。
3.3
垂直进给 vertical feed 机床刀具相对于工件作Y轴方向(卧轴平面磨床)或 Z轴方向(立轴平面磨床)的进给运动,又称上
下运动。 3.4
单向进给 one-way feed 机床作横向方向运动,进和出的运动为一个周期,机床磨头(主轴)作垂直方向运动向工件进给一个
设定的进给量。
同样,机床作纵向方向运动,左和右的运动为一个周期,机床磨头(主轴)作垂直方向运动向工件进
1 GB/T 26678—2011
给一个设定的进给量。 3.5
双向进给 two-way feed 机床作横向方向运动,进运动至一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给个设定的进给量;
出运动至一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量。
同样,机床作纵向方向运动,向左运行一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给一个设定的进给量;向右运行一个设定的行程,机床磨头(主轴)向工件进给个设定的进给量。 3.6
断续进给 interrupted feed 机床工作台作纵向方向(X轴)运动一个往复周期,横向进给一个设定的进给量。
3.7
连续进给 continuous feed 横向进给不受纵向方向(X轴)影响的进给运动。
3.8
砂轮修整grinding wheel dressing 对砂轮进行修锐及整形。
4数控平面磨床基本具备的加工程序
4.1概述
数控平面磨床加工程序应包括4.2~4.6规定的加工程序,这些加工程序至少应采用两种不同的媒介给出。本标准也不限制数控平面磨床需要的其他加工程序。 4.2数控卧轴矩台平面磨床的加工程序 4. 2. 1横向连续运动、手脉控制进给的加工程序
该程序应实现机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复运动,由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工)的功能。 4.2.2横向连续单进给的加工程序
该程序应实现横向连续单进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复运动,运动到指定换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.3横向连续双进给的加工程序
该程序应实现横向连续双进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动、作连续往复运动,运动到换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.4横向断续单进给的加工程序
该程序应实现横向断续单进给,机床横向工作台(Z轴,参着附录 A)由伺服电机驱动,只有当机床纵向工作台(X轴)换向、机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量,Z轴运动到指定换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.5横向断续双进给的加工程序
该程序应实现横向断续双进给,机床横向工作台(Z轴,参看附录A)由伺服电机驱动,只有当机床
2 GB/T 26678—2011
纵向工作台(X轴)换向,机床横向工作台(Z轴)进给一个由程序确定的进给量。Z轴运动到换向位置, Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.2.6纵向单进给的加工程序
该程序应实现纵向单进给,当机床纵向工作台(X轴,参看附录A)左右往复一次,运行到指定换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.3数控卧轴圆台平面磨床的加工程序 4. 3. 1圆工作台连续运动、手脉作进给的加工程序
该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,机床Z轴作往复运动,手脉控制进给(一般为单件零件加工)的功能。 4. 3.2圆工作台恒线速单进给运动的加工程序
该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)转速随机床Z轴位置决定、达到恒线速度控制,当机床 Z轴运行到指定换向位置、Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。
注:有些数控系统具有恒线速度控制的功能。 4.3.3圆工作台恒线速双进给运动的加工程序
该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录 A)转速是随机床 Z轴位置决定、达到恒线遵度控制,当机床 Z轴运行到换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.3. 4圆工作台连续单进给运动的加工程序
该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,当机床Z轴运行到指定换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.3.5圆工作台横向连续双进给运动的加工程序
该程序应实现圆工作台(B轴,参见附录A)连续运动,当机床Z轴运行到换向位置,Y轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.4数控立轴矩台平面磨床的加工程序 4. 4. 1纵向连续运动、手脉控制进给的加工程序
该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)由伺服电机驱动作往复连续运动,由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工用)的功能。 4. 4.2纵向单进给的加工程序
该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)运行到指定换向位置,Z轴进给一个由程序确定的进给量的功能。 4.4.3纵向双进给的加工程序
该程序应实现机床纵向工作台(X轴,参见附录A)运行到换向位置,Z轴进给一个由程序确定的进给量的功能。
3 GB/T 26678.---2011
4.5数控立轴圆台平面磨床的加工程序 4.5.1圆工作台连续运动、手脉控制进给的加工程序
该程序应实现机床圆工作台连续运动,由手脉控制进给加工(一般为单件零件加工用)的功能。 4.5.2定时进给的加工程序
该程序应实现机床圆工作台连续运动,机床主轴由程序定时,Z轴(参见附录A)进给一个由程序确定的进给量的功能。
注:立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床的主轴是和相对应进给轴是平行的。
4.6数控龙门平面磨床应有的加工程序
数控龙门平面磨床至少应具有4.2的规定加工程序。
5加工程序的要求
机床出广时应由制造广商提供满足下列要求的加工程序:
加工程序中,有关加工过程的编程应符合GB5226.1一2008、GB15760一2004的规定。 -加工程序中有关机床坐标轴和运动方向的命名应符合GB/T19660一2005的规定(数控平面磨床坐标轴和运动方向可参见附录A)。当机床坐标轴和运动方向与GB/T19660一2005及附录A不一致时,应在机床随行技术文件中详细说明。
一加工程序应经过验证及考核,并能用该程序加工零件或对零件进行测量等。 一加工程序中应包括机床典型零件的加工程序。 一必要的测量程序,例如定位精度测量和重复定位精度测量程序等。
一砂轮修整功能可以编制单独程序,也可以是一个程序中的一个功能。如有可能,在加工程序中应包含有砂轮修整补偿功能。 一与机床用户药定的独立的加工程序。
6加工程序名的确定
6. 1 主程序名的确定
加工程序名应根据程序实现的功能,采用下列方法之一、简洁明了对程序名进行确定:
一用拼音字母对程序的功能进行直接描述的程序名确定;一用拼音字母的缩写对程序的功能进行描述的程序名确定;

用阿拉伯数字串对程序名的确定(用这种方式表示应在机床的随行技术文件中说明); 一在数控系统允许的情况下,直接用简要汉语对程序名进行确定;一用拼音字母缩写加阿拉伯数字串的形式对程序名进行确定。
6.2子程序名的确定
子程序名的确定可结合主程序的特征按 6.1 进行。
4 GB/T 26678--2011
附录A (规范性附录)
数控平面磨床运动图例
+x
图 A. 1数控卧轴矩台面磨床
tz
+z
FY
+x
+x
图 A.2 数控立轴矩台平面磨床
5
上一章:GB/T 26677-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床辅助功能M代码和宏参数 下一章:GB/T 26802.1-2011 工业控制计算机系统 通用规范 第1部分:通用要求

相关文章

GB/T 26677-2011 机床电气控制系统 数控平面磨床辅助功能M代码和宏参数 GB/T 40328-2021 工业机械电气设备及系统数控加工程序编程语言 GB/T 40328-2021 工业机械电气设备及系统 数控加工程序编程语言 内齿轮加工机床的数控及电气系统设计 不遵循笛卡尔坐标系的数控机床加工程序编制 JB/T 13215-2017 工业机械电气设备及系统开放式数控系统加工程序编程语言 JB/T 13215-2017 工业机械电气设备及系统开放式数控系统加工程序编程语言 JB/T 13215-2017 工业机械电气设备及系统 开放式数控系统加工程序编程语言