ICS71.100.0187.060.10 G57
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3965---2020 代替HG/T3965--2007
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）
C. I. Reactive orange 122 (Reactive brilliant orange M-3R)
2020-10-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T3965-2020
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T3965-2007《反应艳橙M-3R（C.I反应橙122）》。与HG/T3965--2007相
比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称修改为《CI.反应橙122（反应艳橙M-3R）》（见标准名称，2007年版的标准名称）； --修改了适用范围的内容（见第1章，2007年版的第1章）；修改了外观指标（见3.1，2007年版的3.1)； --增加了测色色光指标（见3.1)；
修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.9，2007年版的3.2、5.9）；修改了色牢度指标中的注释内容（见3.2表2，2007年版的3.3表2）；一外观评定方法中增加了光源的规定（见5.1)；增加了染料标准品内容，修改了染色条件、染色配方、色光和强度的评定（见5.2，2007年
版的5.2)。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：湖北华丽染料工业有限公司、江苏德美科化工有限公司、沈阳沈化院测试技术
有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：王勇、章宇、王小军、薛岩、杨振梅、崔孟元、李永革、黄莉娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： HG/T3965--2007。
m HG/T 3965--2020
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）
1范圈
本标准规定了C.1.反应橙122（反应艳橙M-3R）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于C.I.反应橙122 （反应艳橙M-3R）的产品质量控制。 结构式：
SO,Na
OH
SO,CH,CHOSO,Na
N3
2
NaO,s
So,Na
N
cI
分子式：CH2CIN,Na,O16Ss 相对分子质量：1034.27（按2015年国际相对原子质量） CASRN:79809-27-1
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2017 染料 染色测定的般条件规定 GB/T23812013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387-2013 反应染料 色光和强度的测定 GB/T2390 染料 pH值的测定 GB/T2391--2014 反应染料 固色率的测定 GB/T3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtISO105-Z07：1995） GB/T3920--2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921--2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006） GB/T3922-2013 纺织品 色牢度试验 耐汗溃色牢度（modISO105-E04：2013） GB/T4841.1--2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994） GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z05：1996） GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB/T8433--2013 纺织品 色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水）（modISO105-E03：2010） GB/T14576---2009 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度（modISO105-B07：2009） GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定
1 HG/T3965-2020
GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
要求
3
3.1C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）的质量要求应符合表1的规定。
表1C.I.反应122（反应艳橙M-3R）的质量要求
试验方法章条号 5. 1 5. 2 5. 2
指标橙色均匀粉末或颗粒
序号 (1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
项 目
100 近似～微
目测测色（D65光源）"：
(3) 色光（与标准品）
DE DC DH
<
0.50 0.30~0.30 -0.30~0.30
5. 2
(4) 水分的质量分数/% (5) 水不溶物的质量分数/% (6) pH值 (7) 溶解度（50℃)/(g/L) (8) 防尘性/级 (9) 固色率/% (10) 有害芳香胺/（mg/kg) (11) 重金属元素/（mg/kg)
< <
6. 0 0. 2 6.0~7.0 120
5, 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8
>
3 85
符合GB19601和GB/T24101的要求 5. 9
符合GB20814的要求
5. 10
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3. 2 C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）在棉织物上的色牢度按本标准5.11测定，应不低于表2规定的级别。
表2C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）在棉织物上的色牢度
耐汗 溃
耐
光( 耐汗光 耐皂洗深 氙
耐热压 200℃ 变色 有效氯50mg/L (4h后) 4-5
染色
耐摩擦
95℃ 棉 粘 变 棉 毛 变 棉 毛 久
酸
碱
耐氟化水
度 弧 酸 碱 梦
湿
色 沾 活 色 站 沾 R 沾 沾
1/1
4-5
3
45 4-5
45 4-5
注：1.7% （owl）相当于1/1染色标准深度。
4采样
以批为单位采样，-次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678-2003中7.6 的规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分 2 HG/T3965—2020
采样，所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验用，另一个保存备查。
5试验方法
5.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5.2 色光和强度的测定 5. 2.1 染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。 5.2.2染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。 染色深度：1%（owf)。染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比1：40或1：20（在染色均
匀的前提下，也可根据实际情况选择其他染色深度和浴比）。 5.2.3染浴的配制
以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：40的浴比为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如采用1：20的浴比染色，表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少半，总液量减少半。如用10g 棉纱或棉针织布，采用1：20的浴比，表3中染料用量增加1倍。
表3 染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
3 52.5
5
4
47. 5
1g/L染料标准品溶液 1g/L染料样品溶液 200g/L无水硫酸钠溶液 200g/L无水碳酸钠溶液蒸馏水
50
50 60 20 70
47. 5 60 20 72.5
60 20 72.5
60 20 70
60 20 67. 5
5.2.4 染色操作
按GB/T2387--2013中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃。 5.2.5皂煮
按GB/T2387--2013中6.1.6的规定进行。 5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374一2017中7.1的有关规定进行。
3 HG/T3965-2020
5.3水分的测定
按GB/T2386--2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5 5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6溶解度的测定
按GB/T3671.1一1996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。 5.7防尘性的测定
按GB/T6693--2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定
按GB/T2391-一2014中6.2的规定进行。助剂用量、染色操作参照本标准5.2的规定。 5.9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.10 重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5. 11 在棉织物上的色牢度的测定
5.11.1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1--2006的有关规定染成1/1染色标准深度， 5.11. 2 2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920-—2008的有关规定进行。 5. 11, 3 3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T39212008表2中的试验方法D（4）。 5.11.4 耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922--2013的有关规定进行。 5.11.5 5耐热压色牢度的测定
按GB/T6152--1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5. 11. 6 6耐光色牢度的测定
按GB/T8427-2008的有关规定进行。
2 HG/T3965—2020
5.11.7 7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433—2013的有关规定进行。工作液按GB/T8433一2013中5.3的规定配制。 5.11.8 3耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576一2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576一2009中5.2和5.3的要求。
6检验规则
6.1# 检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（8）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。
在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。 但如有下述情况需进行型式检验： a) 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6. 2 出厂检验
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.1.反应橙122（反应艳橙M-3R）产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品判定为不合格。
7标志、标签、包装、运输、贮存
7.1标志
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志。 标志内容至少应有： a）产品名称； b） 生产厂名称、地址； c） 生产日期； d) 净含量。
7. 2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。
1n HG/T3965—2020
7.3包装
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量 25kg士0.25kg。其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5贮存
C.I.反应橙122（反应艳橙M-3R）应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期2年。