ICS23.040.10;25.220.60 CCS A 29; H 48
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T24596—2021 代替GB/T24596—2009
球墨铸铁管和管件 聚氨酯涂层
Ductile iron pipes and fittingsPolyurethane coatings
2021-11-01实施
2021-04-30发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 24596—2021
目 次
前言
H
范围规范性引用文件
I
2
3术语和定义 4 技术要求： 5 试验方法
.......
2
L
检验规则.
10
6 GB/T 24596—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T24596一2009《球墨铸铁管和管件 聚氨酯涂层》，与GB/T24596一2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； b) 增加了术语和定义（见第3章)； c) 更改了表面粗糙度要求（见4.1，2009年版的3.2）； d) 更改了厚度要求（见4.3.2，2009年版的3.3.2）； e) 更改了附着力技术要求（见4.3.4,2009年版的3.3.4)； f) 更改了端口涂层厚度要求（见4.4，2009年版的3.4）； g) 增加了聚氨酯内涂层和聚氨酯外涂层型式试验列表（见4.5.1、4.5.2)； h) 增加了耐间接冲击性、抗椭圆性和断裂伸长率的技术要求和试验方法（见4.5.1、4.5.2)； i) 更改了耐碱腐蚀性技术要求和试验方法（见4.5.1、5.4.3.3，2009年版的3.5.2.3、4.4.2.4)； ji) 删除了耐盐腐蚀性技术要求和试验方法（见2009年版的3.5.2.3、4.4.2.4)； k) 增加了聚氨酯内涂层耐磨性技术要求和试验方法（见4.5.1、5.4.6.1)； 1) 更改了耐盐雾性技术要求（见4.5.2，2009年版的3.5.6）； m) 更改了耐化学腐蚀性试验方法中试样厚度和干燥方法要求（见5.4.3，2009年版的4.4.2）； n) 更改了耐冲击性试验方法中落锤的球面直径要求（见5.4.2，2009年版的4.4.1)； o) 增加了绝缘电阻试验方法装置示意图（见5.4.5.2)； p) 更改了聚氨酯内涂层和聚氨酯外涂层型式试验组批规则（见表5、表6，2009年版的表2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本文件起草单位：新兴铸管股份有限公司、新兴河北工程技术有限公司、圣戈班管道系统有限公司、
山东国铭球墨铸管科技有限公司、冶金工业信息标准研究院
本文件主要起草人：李宁、马宗勇、侯捷、何根、张玉湖、王颖、何齐书、孙恕、侯慧宁、刘长森、王志强、 申勇、王嵩、王道群。
本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订。
II GB/T24596—2021
球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层
1范围
本文件规定了球墨铸铁管和管件内外表面聚氨酯涂层的技术要求、试验方法和检验规则。 本文件适用于输送温度不超过50℃、符合GB/T13295和GB/T26081要求介质的聚氨酯内涂层
和埋设环境温度不超过50℃的聚氨酯外涂层。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T13288.1 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义
GB/T13295 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 26081 污水用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 34202 球墨铸铁管、管件及附件环氧涂层（重防腐）
3术语和定义
GB/T3505、GB/T13295、GB/T34202界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
聚氨酯内涂层 polyurethane lining 涂覆在管和管件内表面的聚氨酯涂层。
3.2
聚氨酯外涂层 external polyurethanecoating 涂覆在管和管件外表面的聚氨酯涂层。
3.3
漏点检测holidaytest 在规定的条件下，对涂层进行的电击穿试验。
1 GB/T24596—2021
3.4
耐间接冲击性indirectimpactresistance 在规定的条件下，内涂层能够承受从管外表面施加的冲击能量而不被破坏的能力。
3.5
耐冲击性 impactresistance 在规定的条件下，涂层能够承受冲击能量而不被破坏的能力。
3.6
绝缘电阻 specific electrical insulation resistance 与管壁垂直的涂层表面电阻。
3.7
耐磨性 abrasion resistance 在规定的条件下，涂层抵抗磨损的能力。
3.8
抗椭圆性 resistanceto ovalization 在规定的条件下，涂层能够随着管的径向变形而变形时不被损坏的能力。
3.9
压痕硬度 indentationresistance 在规定的条件下，涂层耐压头侵人的能力。
4技术要求
4.1 基材表面处理
管和管件表面应经过喷砂或抛丸处理。处理前，应先去除基材表面上的油脂或其他可溶性污染物质，基材表面温度应大于（露点温度十3)℃，且环境相对湿度应低于85%；处理后，表面的除锈等级应符合GB/T8923.1一2011中Sa2%级的要求；采用GB/T13288.1中的方法进行表面粗糙度的检验，表面粗糙度Ra≥12.5μm，Rz≥63μm。 4.2涂层材质要求 4.2.1聚氨酯涂料应为双组分无溶剂涂料，其中一种组分含有异氰酸酯树脂、另一种组分含有多元醇树脂或者多元胺树脂或者他们的混合物。 4.2.2当聚氨酯内涂层用于输送生活饮用水时，应符合GB/T17219或相关规范的要求，涂层不应对水质产生有害影响。 4.3 聚氨酯涂层
4.3.1 外观质量
4.3.1.1 聚氨酯涂层应符合以下要求：
涂层颜色应均匀，承插口可采用不同颜色的涂层；一涂层表面应均匀、平整，修补部位除外；
涂层应无针孔、气泡、起皱、裂纹等可见缺陷，
4.3.1.2 2由于修补或长期暴露在日光下，涂层表面颜色或光泽可出现轻微变化 4.3.2厚度
涂层平均厚度应不小于1000um，局部厚度应不小于900μm。如有其他要求，应由供需双方协商
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