
ICS 83.140.99 CCS Y 28
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T41003.2—2021
塑料泡沫垫通用技术条件第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫
General technical specification for plastic foam mats-
Part 2:Indoor polyvinyl chloride foam mats
2021-12-31发布
2022-07-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
GB/T 41003.2—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T41003《塑料泡沫垫通用技术条件》的第2部分。GB/T41003已经发布以下部分
第1部分:聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物儿童泡沫垫;第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫
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请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。 本文件起草单位:广东远华新材料股份有限公司、佛山众塑联供应链服务有限公司、佛山高明威仕
达塑料有限公司、东莞秋天塑胶材料有限公司、佛山市高明区塑料行业协会、佛山唯尔塑胶制品有限公司、三斯达(江苏)环保科技有限公司、佛山威明塑胶有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司。
本文件主要起草人:夏冠明、任志勇、李伟健、沈平、苏红伟、詹金泰、范志冠、朱卫忠、丁华雄、
李永平、赵建明。
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GB/T41003.2—2021
引言
塑料泡沫垫生产工艺包括模压发泡法、涂刮发泡法和挤出复合法三种类型,不同生产工艺间因所使
用的主要原材料和塑料泡沫垫性能及应用领域不同而存在差异。
GB/T41003《塑料泡沫垫通用技术条件》按照塑料泡沫垫生产工艺和所使用的主要原材料的不同,拟分为以下两部分。
一一第1部分:聚乙烯(PE)/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)儿童泡沫垫。规定了以低密度聚乙
烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物及其混合物等为主要原料,采用模压发泡法生产的儿童泡沫垫的理化性能、试验方法及检验规则。旨在帮助采用模压法生产儿童泡沫垫的企业和消费者检测验收和提升产品质量。 第2部分:室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫。规定了以各种基布为基材,以聚氯乙烯糊状树脂加人增塑剂等为涂覆料,在基材上通过涂覆法生产的室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫的理化性能、试验方法及检验规则。旨在帮助采用涂刮法生产企业和消费者区分儿童泡沫垫和室内聚氯乙烯 (PVC)泡沫垫在理化性能、检测方法和应用领域的差异,从而提高产品质量满足消费者要求
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GB/T41003.2—2021
塑料泡沫垫通用技术条件第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫
1范围
本文件规定了室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫的分类、理化性能、试验方法及检验规则本文件适用于以机织布、非织造布等为基材,以聚氯乙烯糊状树脂加人增塑剂等助剂为涂覆料,在
底面基材上通过涂刮、整形、塑化发泡、后加工等工艺制成的泡沫垫,不发泡的产品亦可参照执行。
规范性引用文件
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB6675.4一2014玩具安全第4部分:特定元素的迁移 GB/T17592 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18586—2001 室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 GB/T22048一2015玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 26193 玩具材料中可迁移元素锑、砷、锁、、铬、铅、汞、硒的测定 电感耦合等离子体质
S
SLF
谱法
GB/T 28189 纺织品多环芳烃的测定 GB/T33345 电子电气产品中短链氯化石蜡的测定气相色谱-质谱法 GB/T 34455 纸、纸板和纸浆2,2-二(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)的测定液相色谱法 GB/T 34842 鞋类 化学试验方法甲酰胺的测定 QB/T5115—2017聚氯乙烯发泡垫技术条件 QB/T5354 1人造革合成革试验方法挥发性有机化合物的测定 QB/T5447 人造革合成革试验方法 气味的测定
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
产品按用途分为两类,见表1。
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GB/T41003.2—2021
表1产品类别
类别 I类 II 类
用途直接接触皮肤用品非直接接触皮肤用品
5 理化性能
产品的理化性能应符合表2的规定
表2理化性能
指标
序号
项目
I类
II 类
纵向横向纵 向横 向纵向横向
≥120
1 拉伸负荷/N
≥12
2 断裂伸长率/%
3 耐摩擦性 4 防滑性 5 耐摩擦色牢度/级
泡点无脱落、无开裂现象
无下滑现象 3 ≤60 ≤25 N90 ≤75 ≤60 ≤1000 ≤500 ≤60 不应检出
干摩擦湿摩擦锑(Sb) 砷(As) 铅(Pb) 镉(Cd) 铬(Cr) 钡(Ba) 硒(Se) 汞(Hg)
S2IC
6 可迁移元素/(mg/kg)
7 可分解芳香胺染料"/(mg/kg) 8 多环芳烃(PAHs)"总量/(mg/kg)
≤10
≤20
苯甲苯二甲苯乙苯苯乙烯
≤0.11 ≤0.1 ≤0.1 0.1 ≤0.005
9 挥发性有机化合物/(mg/m")
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GB/T41003.2—2021
表 2 理化性能(续)
指 标
项目
序号
I类
II类
甲醛乙醛丙烯醛
≤0.1 ≤0.05 ≤0.05
9 挥发性有机化合物/(mg/m)
10 甲酰胺含量/(mg/kg) 11 氯乙烯单体/(mg/kg)
<100
<200
<1
邻苯二甲酸丁二酯(DBP)邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 邻苯二甲酸二(2-乙基已)酯(DE- HP) 邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)邻苯二甲酸二异王酯(DINP) 邻苯二甲酸二异葵酯(DIDP)
12 邻苯二甲酸酯类物质总量/%
≤0.1
13 双酚A/(mg/kg) 14 短链氯化石蜡(SCCP)/(mg/kg)
不应检出不应检出 N3
气味/级可分解芳香胺清单应符合附录A的规定多环芳烃(PAHs)物质清单应符合附录B的规定
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6 试验方法 6.1 试样的裁取
每批产品沿纵向裁取0.5m作为理化性能试验的样品,数量应满足第5章中全部理化性能试验的要求。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样。 6.2 试样状态调节和试验环境
除另有规定外,试样应按GB/T2918的规定,在温度(23士2)℃、相对湿度(50士10)%的标准环境下进行状态调节,时间不应少于4h,并在此环境下进行试验, 6.3拉伸负荷及断裂伸长率
按GB/T3923.1的规定进行试验 6.4 耐摩擦性
按QB/T5115一2017中5.10的规定进行试验。 6.5 5防滑性
按QB/T5115一2017中5.11的规定进行试验
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GB/T41003.2—2021
6.6 耐摩擦色牢度
按GB/T3920的规定进行试验,其中往复摩擦10次。以3片试样的最差结果为试验结果。 6.7 可迁移元素
按GB/T26193的规定进行试验,其中样品的制备按照GB6675.4一2014中8.2的规定进行。 6.8 3可分解芳香胺染料
按GB/T17592的规定进行试验。 6.9 多环芳烃(PAHs)总量
按GB/T28189的规定进行试验。 6.10挥发性有机化合物
按QB/T5354的规定进行试验。 6.11 甲酰胺含量
按GB/T34842的规定进行试验。 6.12 氯乙烯单体
按GB18586一2001中5.3的规定进行试验。 6.13邻苯二甲酸酯类物质总量
按GB/T22048一2015中8.2.1方法A的规定进行试验 6.14双酚A
按GB/T34455的规定进行试验 6.15短链氯化石蜡(SCCP)
按GB/T33345的规定进行试验,其中样品的制备按试验步骤8的规定进行。 6.16气味
按QB/T5447中试验条件2的规定进行试验
7 检验规则
7.1 出厂检验
项目为表2中序号1、2、10项。 7.2 型式检验
项目为表2规定的所有项目。 有下列情况之一时,应进行型式检验 a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验; 4