ICS 77.140.80 CCS J 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T40802—2021
通用铸造碳钢和低合金钢铸件
Carbon and low alloy cast steels for general applications
(IS014737:2015,MOD)
2022-05-01实施
2021-10-11发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 40802—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件使用重新起草法修改采用ISO14737：2015《一般用途铸造碳钢和低合金钢》。 本文件与ISO14737：2015相比在结构上有较多调整，附录A中给出了本文件与ISO14737：2015
的章条编号对照一览表。
本文件与ISO14737：2015相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本文件做了下列编辑性修改：
标准名称修改为《通用铸造碳钢和低合金钢铸件》；
-
一在本文件的附录C和附录D中，修改了ISO14737：2015的资料性附录A和附录B的表中的
牌号，用我国的牌号名称代替；一在本文件的附录C和附录D中，删除了ISO14737：2015的表A.1、表B.1中GE200、GE240
及其相关数据信息，并删除了ISO14737：2015的附录B中的条文脚注以及表B.1中的表注。 本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54)提出并归口。 本文件起草单位：浙江英洛华装备制造有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司、东营市科创石
油装备有限公司、中机中联工程有限公司、东风精密铸造有限公司、湖州双金机械配件有限公司、大唐锅炉压力容器检验中心有限公司、三明市金圣特种钢有限公司、烟台市产品质量监督检验所、二重（德阳）重型装备有限公司、佛山市伊菲特电机有限公司、江苏海宇机械有限公司、新乡市高服机械股份有限公司、上海汽轮机厂有限公司、沈阳铸造研究所有限公司。
本文件主要起草人：蒋晖、陈涛、杜应流、曹启稳、顾丽丽、崔兰芳、郑旗、卢运才、方异锋、马波、 陈礼年、张雪洋、倪满生、吴铁明、陈圣钳、钱志明、徐宁、孙辛未、肖章玉、马正强、尹丽仪、王仕乐、 赵喜林、赵岭、张海军、吴加仁、顾成义、谢国兵、刘贯军。
I GB/T40802—2021
通用铸造碳钢和低合金钢铸件
1范围
本文件规定了通用铸造碳钢和低合金钢铸件的技术要求、检验方法、检验规则、标识、合格证、包装和贮运。
本文件适用于通用铸造碳钢和低合金钢铸件（以下简称铸件”）。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5-
2008,ISO4829-1:1986,MOD)
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008， ISO4937:1986,MOD)
GB/T223.144 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.194 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2020，ISO148-1:2016，MOD） GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5677 铸件射线照相检测（GB/T5677—2018，ISO4993：205，MOD) GB/T64144 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量（GB/T6414一2017，ISO8062-3：2007，
MOD)
GB/T7233.1 铸钢件 超声检测第1部分：一般用途铸钢件（GB/T7233.1一2009，ISO4992- 1:2006,MOD)
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T94434 铸钢铸铁件渗透检测（GB/T9443—2019，ISO4987：2010，MOD） GB/T94444 铸钢铸铁件磁粉检测（GB/T9444—2019，ISO4986：2010，MOD）
1 GB/T 40802—2021
GB/T11351 铸件重量公差 GB/T15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T16923 钢件的正火与退火 GB/T 16924 钢件的淬火与回火 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284：
1996,IDT)
GB/T39428 砂型铸钢件 表面质量目视检测方法（GB/T39428—2020，ISO11971：2020， MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术要求
4.1 制造
除另有规定外，熔炼方法和铸造工艺由供方决定。 4.2 化学成分 4.2.1 化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
主要化学元素（质量分数）
%
序号 材料牌号
c Si Mn P S Cr
Ni
Mo
V
Cu
1 ZG200-380 0.18 0.60 1.20 0.030 0.025 0.30 0.12 0.40 0.03 0.30 2 ZG240-450 0.23 0.60 1.20 0.030 0.025 0.30 0.12 0.40 0.03 0.30 3 ZG270-480 0.24 0.60 1.30 0.030 0.025 0.30* 0.12* 0.40* 0.03* 0.30* 4 ZG340-550 0.30 0.60 1.50 0.030 0.025 0.30* 0.12* 0.40* 0.03* 0.30* 5 ZG28Mn2 0.25~0.32 0.60 1.20~1.80 0.035 0.030 0.30 0.15 0.40 0.05 0.30 6 ZG28MnMo 0.25~0.32 0.60 1.20~1.60 0.025 0.025 0.30 0.20~0.40 0.40 0.05 0.30 7 ZG19Mo 0.15~0.23 0.60 0.50~1.00 0.025 0.0204 0.30 0.40~0.60 0.40 0.05 0.30 8 ZG10Mn2MoV 0.12 0.60 1.20~1.80 0.025 0.020 0.30 0.20~0.40 0.40 0.05~0.10 0.30 9 ZG20NiCrMo 0.18~0.23 0.60 0.60~1.00
0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.25 50.40~0.70 0.05 0.30
10 ZG25NiCrMo 0.23~0.28 0.60 0.60~1.00 0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.250.40~0.70 0.05 0.30 11 ZG30NiCrMo 0.28~0.33 0.60~1.00
0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.25 50.400.70 0.05 0.30
0.60
0.05 0.30
12 ZG17CrMo 0.15~0.20 0.60 0.50~1.00 0.025 0.0204 1.00~1.50 0.45~0.65 0.40 13 ZG17Cr2Mo 0.13~0.20 0.60 0.50~0.90 0.025 0.020b 2.00~2.50 0.90~1.20 0.40 0.05 0.30 14 ZG26CrMo 0.22~0.29 /0.60 0.50~0.80 0.025 0.020b 0.80~1.20 0.15~0.30 0.40 0.05 0.30
2 GB/T40802—2021
表1化学成分（续）
主要化学元素（质量分数）
% Cr
序号 材料牌号
Ni
c
Mn
Mo
V 0.05 0.30 0.05 0.30
Cu
Si
P
S
15 ZG34CrMo 0.30~0.37 0.60 0.50~0.80 0.025 0.0200.80~1.20 0.15~0.30 0.40 16 ZG42CrMo 0.38~0.45 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020b 0.80~1.20 0.15~0.30 0.40 17 ZG30Cr2MoV 0.27~0.34 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020b 1.30~1.70 0.30~0.50 0.40 0.05~0.15 0.30 18 ZG35Cr2Ni2Mo 0.32~0.38 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020 1.40~1.70 0.15~0.35 1.40~1.70 0.05 0.30 19 ZG30Ni2CrMo 0.28~0.33 0.60 0.60~0.90 0.035 0.030 0.70~0.90 0.20~0.30 1.65~2.00 0.05 0.30 20 ZG40Ni2CrMo 0.38~0.43 0.60 0.60~0.90 0.035 0.030 0.70~0.90 0.20~0.30 1.65~2.00 0.05 0.30 21 ZG32Ni2CrMo 0.28~0.35 0.60 0.60~1.00 0.020 0.015 1.00~1.40 00.30~0.50 1.60~2.10 0.05 0.30
注：表中的单个值为最大值。 *Cr+Mo+Ni+V+Cu≤1.00% b主要壁厚<28mm的铸件，S可≤0.030%
4.2.2 当需方要求时，可进行成品化学成分分析，成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 4.3 力学性能 4.3.1 力学性能应符合表2的规定。
表 2 室温力学性能
力学性能
热处理状态
规定塑性
断后伸 冲击吸长率 收能量 (A) (KVz) %
符号 火温度 回火温度 壁厚(t) 延伸强度 抗拉强度
正火或率
序号 材料牌号
(Rm) MPa
℃
(Rp.2) MPa ≥200 ≥240 450~600 ≥22 ≥31 ≥270 480~630 ≥18 ≥27 ≥340 550~700 ≥15 ≥20 ≥260 520~670 ≥18 ≥27 ≥450 600~750 ≥14 ≥35 ≥550
mm
c
J
ZG200-380 +N 900~980 ZG240-450
≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤250 100 ≤50 ≤50 100
380~530 ≥25 ≥35
1
+N 880~980
2
ZG270-480 +N 880~960 ZG340-550 +N 880~960
3
+N
ZG28Mn2 +QT1 880~950 630~680
42
+QT2 +QT1 +QT2 +QT 920~980 650~730 ≤100
580~630
700~850 ≥10 ≥31
≥500 700~850 ≥12 ≥35 ≥480 670~830 ≥10 ≥31 ≥590 850~1000 ≥8 ≥27
630~680
ZG28MnMo
6
880~950
580~630 ≤100
440~590 ≥22 ≥27
ZG19Mo
≥245
3 GB/T40802—2021
表2 室温力学性能（续）
力学性能
热处理状态
断后伸 冲击吸 (A) (KV2) %
规定塑性
符号 火温度 回火温度 壁厚(t) 延伸强度 抗拉强度 (Rm) 长率 收能量
正火或淬
序号 材料牌号
(R po.2) MPa ≥380
℃
mm
MPa
J
500~650 ≥22 ≥60
≤50
50 +QT1
640~660
≥500 600~750 ≥18 ≥60
≤50 50 6
ZG10Mn2MoV
950~980
+QT2
500~650 ≥18 ≥60
100 ≥27b ≥60
740~760
+ 600~650 610~660
≥400 520~650 ≥22
≤100
+QT3*
550~700 ≥18 ≥10
+NT
≥200 ≥430 700~850 ≥15 ≥25 ≥540 820~970 ≥12 ≥25 ≥240 600~750 ≥18 ≥10 ≥500 750~900 ≥15 ≥25 ≥600 850~1000 ≥12 ≥25 ≥270 630~780 ≥18 ≥10 ≥540 820~970 ≥14 ≥25 ≥630 9001050 ≥11 ≥25 ≥315 490~690 ≥20 ≥27 ≥400 590~740 ≥18 ≥40 ≥450 600~750 ≥16 ≥40
ZG20NiCrMo +QT1 900~980 600~650 ≤100
6
+QT2 +NT
500~550 580~630
10 ZG25NiCrMo +QT1 900~980 600~650 ≤100
+QT2 +NT
550~600 600~650
11 ZG30NiCrMo +QT1 900~980 600~650 《100
+QT2
550~600
12 ZG17CrMo +QT 920~960 680~730 ≤100 13 ZG17Cr2Mo +QT 930~970 680~740 ≤150
100 100 14 ZG26CrMo +QT1
880~950 600~650
≥550 700~850 ≥10 ≥18 ≥270 630~780 ≥16 ≥10 ≥540 700~850 ≥12 ≥35
+QT2 880~950 550~600 《100 +NT
100
600~650
100 15 ZG34CrMo +QT1 880~950
+QT2
830~980 ≥10 ≥27
550~600
≤100
≥650
4 GB/T408022021
表2室温力学性能（续）
热处理状态
力学性能
断后伸 冲击吸长率 收能量 (A) (KVz) %
规定塑性
正火或淬
抗拉强度 (Rm) MPa
序号 材料牌号
回火温度 壁厚(t) 延伸强度
符号 火温度
℃
(Rpo.2) MPa ≥300 ≥600 800~950 ≥12 ≥31
mm
℃
J
+NT 900~980 630~680
700~850 ≥15 ≥10
≤100
16 ZG42CrMo +QT1
700~850 ≥10 ≥27
600~650 100 ≥550
880~950
150 +QT2
≥700 850~1000 ≥10 ≥27 ≥700 850~1000 ≥14 ≥45
550~600
≤100 ≤100
600~650 100 +QT1
880~950
17 ZG30Cr2MoV
150 +QT2 +N
530~600 ≤100
≥750 900~1100 ≥12 ≥31 ≥550 800~950 ≥12 ≥31
≤150 150 ≤100
≥700 850~1000 ≥12 ≥45
18 ZG35Cr2Ni2Mc
+QT1 860~920 +QT2 +NT
600~650 100 150 ≥800 900~1050 ≥10 ≥35 ≥550 760~900 ≥12 ≥10 ≥690 930~1100 ≥10 ≥25 ≥795 1030~1200 ≥8 ≥25
510~560
630~680
19 ZG30Ni2CrMo +QT1 900~980
≤100
+QT2 +NT
580~630
860~1100 ≥10 ≥10
20 ZG40Ni2CrMo +QT1 900~980 630~680 ≤100 ≥585
≥760 1000~1140 >8 ≥25 ≥795 1030~1200 ≥8 ≥25 ≥700 850~1000 ≥16 ≥50
+QT2 +QT1 +QT2
580~630
≤100 100 600~650 500~550 ≤100
880~920
21 ZG32Ni2CrMo
≥950 1050~1200 ≥10 ≥35
注：+N——正火；
+NT正火+回火； +QT 淬火十回火。 两次回火； b测试温度一20℃。
4.3.2 当铸件壁厚超过表2中壁厚最大值时，力学性能的试验值由供需双方商定。
5 ICS 77.140.80 CCS J 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T40802—2021
通用铸造碳钢和低合金钢铸件
Carbon and low alloy cast steels for general applications
(IS014737:2015,MOD)
2022-05-01实施
2021-10-11发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 40802—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件使用重新起草法修改采用ISO14737：2015《一般用途铸造碳钢和低合金钢》。 本文件与ISO14737：2015相比在结构上有较多调整，附录A中给出了本文件与ISO14737：2015
的章条编号对照一览表。
本文件与ISO14737：2015相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本文件做了下列编辑性修改：
标准名称修改为《通用铸造碳钢和低合金钢铸件》；
-
一在本文件的附录C和附录D中，修改了ISO14737：2015的资料性附录A和附录B的表中的
牌号，用我国的牌号名称代替；一在本文件的附录C和附录D中，删除了ISO14737：2015的表A.1、表B.1中GE200、GE240
及其相关数据信息，并删除了ISO14737：2015的附录B中的条文脚注以及表B.1中的表注。 本文件由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54)提出并归口。 本文件起草单位：浙江英洛华装备制造有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司、东营市科创石
油装备有限公司、中机中联工程有限公司、东风精密铸造有限公司、湖州双金机械配件有限公司、大唐锅炉压力容器检验中心有限公司、三明市金圣特种钢有限公司、烟台市产品质量监督检验所、二重（德阳）重型装备有限公司、佛山市伊菲特电机有限公司、江苏海宇机械有限公司、新乡市高服机械股份有限公司、上海汽轮机厂有限公司、沈阳铸造研究所有限公司。
本文件主要起草人：蒋晖、陈涛、杜应流、曹启稳、顾丽丽、崔兰芳、郑旗、卢运才、方异锋、马波、 陈礼年、张雪洋、倪满生、吴铁明、陈圣钳、钱志明、徐宁、孙辛未、肖章玉、马正强、尹丽仪、王仕乐、 赵喜林、赵岭、张海军、吴加仁、顾成义、谢国兵、刘贯军。
I GB/T40802—2021
通用铸造碳钢和低合金钢铸件
1范围
本文件规定了通用铸造碳钢和低合金钢铸件的技术要求、检验方法、检验规则、标识、合格证、包装和贮运。
本文件适用于通用铸造碳钢和低合金钢铸件（以下简称铸件”）。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法（GB/T223.5-
2008,ISO4829-1:1986,MOD)
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法（GB/T223.11一2008， ISO4937:1986,MOD)
GB/T223.144 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.194 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.1一2010，ISO6892-1：
2009,MOD)
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2020，ISO148-1:2016，MOD） GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5677 铸件射线照相检测（GB/T5677—2018，ISO4993：205，MOD) GB/T64144 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量（GB/T6414一2017，ISO8062-3：2007，
MOD)
GB/T7233.1 铸钢件 超声检测第1部分：一般用途铸钢件（GB/T7233.1一2009，ISO4992- 1:2006,MOD)
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T94434 铸钢铸铁件渗透检测（GB/T9443—2019，ISO4987：2010，MOD） GB/T94444 铸钢铸铁件磁粉检测（GB/T9444—2019，ISO4986：2010，MOD）
1 GB/T 40802—2021
GB/T11351 铸件重量公差 GB/T15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T16923 钢件的正火与退火 GB/T 16924 钢件的淬火与回火 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284：
1996,IDT)
GB/T39428 砂型铸钢件 表面质量目视检测方法（GB/T39428—2020，ISO11971：2020， MOD)
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 技术要求
4.1 制造
除另有规定外，熔炼方法和铸造工艺由供方决定。 4.2 化学成分 4.2.1 化学成分应符合表1的规定。
表1 化学成分
主要化学元素（质量分数）
%
序号 材料牌号
c Si Mn P S Cr
Ni
Mo
V
Cu
1 ZG200-380 0.18 0.60 1.20 0.030 0.025 0.30 0.12 0.40 0.03 0.30 2 ZG240-450 0.23 0.60 1.20 0.030 0.025 0.30 0.12 0.40 0.03 0.30 3 ZG270-480 0.24 0.60 1.30 0.030 0.025 0.30* 0.12* 0.40* 0.03* 0.30* 4 ZG340-550 0.30 0.60 1.50 0.030 0.025 0.30* 0.12* 0.40* 0.03* 0.30* 5 ZG28Mn2 0.25~0.32 0.60 1.20~1.80 0.035 0.030 0.30 0.15 0.40 0.05 0.30 6 ZG28MnMo 0.25~0.32 0.60 1.20~1.60 0.025 0.025 0.30 0.20~0.40 0.40 0.05 0.30 7 ZG19Mo 0.15~0.23 0.60 0.50~1.00 0.025 0.0204 0.30 0.40~0.60 0.40 0.05 0.30 8 ZG10Mn2MoV 0.12 0.60 1.20~1.80 0.025 0.020 0.30 0.20~0.40 0.40 0.05~0.10 0.30 9 ZG20NiCrMo 0.18~0.23 0.60 0.60~1.00
0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.25 50.40~0.70 0.05 0.30
10 ZG25NiCrMo 0.23~0.28 0.60 0.60~1.00 0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.250.40~0.70 0.05 0.30 11 ZG30NiCrMo 0.28~0.33 0.60~1.00
0.035 0.030 0.40~0.60 0.15~0.25 50.400.70 0.05 0.30
0.60
0.05 0.30
12 ZG17CrMo 0.15~0.20 0.60 0.50~1.00 0.025 0.0204 1.00~1.50 0.45~0.65 0.40 13 ZG17Cr2Mo 0.13~0.20 0.60 0.50~0.90 0.025 0.020b 2.00~2.50 0.90~1.20 0.40 0.05 0.30 14 ZG26CrMo 0.22~0.29 /0.60 0.50~0.80 0.025 0.020b 0.80~1.20 0.15~0.30 0.40 0.05 0.30
2 GB/T40802—2021
表1化学成分（续）
主要化学元素（质量分数）
% Cr
序号 材料牌号
Ni
c
Mn
Mo
V 0.05 0.30 0.05 0.30
Cu
Si
P
S
15 ZG34CrMo 0.30~0.37 0.60 0.50~0.80 0.025 0.0200.80~1.20 0.15~0.30 0.40 16 ZG42CrMo 0.38~0.45 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020b 0.80~1.20 0.15~0.30 0.40 17 ZG30Cr2MoV 0.27~0.34 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020b 1.30~1.70 0.30~0.50 0.40 0.05~0.15 0.30 18 ZG35Cr2Ni2Mo 0.32~0.38 0.60 0.60~1.00 0.025 0.020 1.40~1.70 0.15~0.35 1.40~1.70 0.05 0.30 19 ZG30Ni2CrMo 0.28~0.33 0.60 0.60~0.90 0.035 0.030 0.70~0.90 0.20~0.30 1.65~2.00 0.05 0.30 20 ZG40Ni2CrMo 0.38~0.43 0.60 0.60~0.90 0.035 0.030 0.70~0.90 0.20~0.30 1.65~2.00 0.05 0.30 21 ZG32Ni2CrMo 0.28~0.35 0.60 0.60~1.00 0.020 0.015 1.00~1.40 00.30~0.50 1.60~2.10 0.05 0.30
注：表中的单个值为最大值。 *Cr+Mo+Ni+V+Cu≤1.00% b主要壁厚<28mm的铸件，S可≤0.030%
4.2.2 当需方要求时，可进行成品化学成分分析，成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 4.3 力学性能 4.3.1 力学性能应符合表2的规定。
表 2 室温力学性能
力学性能
热处理状态
规定塑性
断后伸 冲击吸长率 收能量 (A) (KVz) %
符号 火温度 回火温度 壁厚(t) 延伸强度 抗拉强度
正火或率
序号 材料牌号
(Rm) MPa
℃
(Rp.2) MPa ≥200 ≥240 450~600 ≥22 ≥31 ≥270 480~630 ≥18 ≥27 ≥340 550~700 ≥15 ≥20 ≥260 520~670 ≥18 ≥27 ≥450 600~750 ≥14 ≥35 ≥550
mm
c
J
ZG200-380 +N 900~980 ZG240-450
≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤250 100 ≤50 ≤50 100
380~530 ≥25 ≥35
1
+N 880~980
2
ZG270-480 +N 880~960 ZG340-550 +N 880~960
3
+N
ZG28Mn2 +QT1 880~950 630~680
42
+QT2 +QT1 +QT2 +QT 920~980 650~730 ≤100
580~630
700~850 ≥10 ≥31
≥500 700~850 ≥12 ≥35 ≥480 670~830 ≥10 ≥31 ≥590 850~1000 ≥8 ≥27
630~680
ZG28MnMo
6
880~950
580~630 ≤100
440~590 ≥22 ≥27
ZG19Mo
≥245
3 GB/T40802—2021
表2 室温力学性能（续）
力学性能
热处理状态
断后伸 冲击吸 (A) (KV2) %
规定塑性
符号 火温度 回火温度 壁厚(t) 延伸强度 抗拉强度 (Rm) 长率 收能量
正火或淬
序号 材料牌号
(R po.2) MPa ≥380
℃
mm
MPa
J
500~650 ≥22 ≥60
≤50
50 +QT1
640~660
≥500 600~750 ≥18 ≥60
≤50 50 6
ZG10Mn2MoV
950~980
+QT2
500~650 ≥18 ≥60
100 ≥27b ≥60
740~760
+ 600~650 610~660
≥400 520~650 ≥22
≤100
+QT3*
550~700 ≥18 ≥10
+NT
≥200 ≥430 700~850 ≥15 ≥25 ≥540 820~970 ≥12 ≥25 ≥240 600~750 ≥18 ≥10 ≥500 750~900 ≥15 ≥25 ≥600 850~1000 ≥12 ≥25 ≥270 630~780 ≥18 ≥10 ≥540 820~970 ≥14 ≥25 ≥630 9001050 ≥11 ≥25 ≥315 490~690 ≥20 ≥27 ≥400 590~740 ≥18 ≥40 ≥450 600~750 ≥16 ≥40
ZG20NiCrMo +QT1 900~980 600~650 ≤100
6
+QT2 +NT
500~550 580~630
10 ZG25NiCrMo +QT1 900~980 600~650 ≤100
+QT2 +NT
550~600 600~650
11 ZG30NiCrMo +QT1 900~980 600~650 《100
+QT2
550~600
12 ZG17CrMo +QT 920~960 680~730 ≤100 13 ZG17Cr2Mo +QT 930~970 680~740 ≤150
100 100 14 ZG26CrMo +QT1
880~950 600~650
≥550 700~850 ≥10 ≥18 ≥270 630~780 ≥16 ≥10 ≥540 700~850 ≥12 ≥35
+QT2 880~950 550~600 《100 +NT
100
600~650
100 15 ZG34CrMo +QT1 880~950
+QT2
830~980 ≥10 ≥27
550~600
≤100
≥650
4 GB/T408022021
表2室温力学性能（续）
热处理状态
力学性能
断后伸 冲击吸长率 收能量 (A) (KVz) %
规定塑性
正火或淬
抗拉强度 (Rm) MPa
序号 材料牌号
回火温度 壁厚(t) 延伸强度
符号 火温度
℃
(Rpo.2) MPa ≥300 ≥600 800~950 ≥12 ≥31
mm
℃
J
+NT 900~980 630~680
700~850 ≥15 ≥10
≤100
16 ZG42CrMo +QT1
700~850 ≥10 ≥27
600~650 100 ≥550
880~950
150 +QT2
≥700 850~1000 ≥10 ≥27 ≥700 850~1000 ≥14 ≥45
550~600
≤100 ≤100
600~650 100 +QT1
880~950
17 ZG30Cr2MoV
150 +QT2 +N
530~600 ≤100
≥750 900~1100 ≥12 ≥31 ≥550 800~950 ≥12 ≥31
≤150 150 ≤100
≥700 850~1000 ≥12 ≥45
18 ZG35Cr2Ni2Mc
+QT1 860~920 +QT2 +NT
600~650 100 150 ≥800 900~1050 ≥10 ≥35 ≥550 760~900 ≥12 ≥10 ≥690 930~1100 ≥10 ≥25 ≥795 1030~1200 ≥8 ≥25
510~560
630~680
19 ZG30Ni2CrMo +QT1 900~980
≤100
+QT2 +NT
580~630
860~1100 ≥10 ≥10
20 ZG40Ni2CrMo +QT1 900~980 630~680 ≤100 ≥585
≥760 1000~1140 >8 ≥25 ≥795 1030~1200 ≥8 ≥25 ≥700 850~1000 ≥16 ≥50
+QT2 +QT1 +QT2
580~630
≤100 100 600~650 500~550 ≤100
880~920
21 ZG32Ni2CrMo
≥950 1050~1200 ≥10 ≥35
注：+N——正火；
+NT正火+回火； +QT 淬火十回火。 两次回火； b测试温度一20℃。
4.3.2 当铸件壁厚超过表2中壁厚最大值时，力学性能的试验值由供需双方商定。
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