ICS 71.100.01;87.060.10 G 57
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25791—2020 代替GB/T25791—2010
C.I.反应红 194（反应红M-2BE）
C.I.Reactive red 194(Reactive red M-2BE)
2021-10-01实施
2020-11-19 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T25791—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T25791—2010《反应红M-2BE（C.I.反应红194）》，与GB/T25791—2010相比，除
编辑性修改外主要技术变化如下：
标准名称变更为《C.I.反应红194（反应红M-2BE）》；修改了外观指标（见3.1，2010年版的3.1）；修改了水分指标（见3.1，2010年版的3.1）；修改了pH值指标（见3.1，2010年版的3.1）；修改了溶解度指标（见3.1，2010年版的3.2)；一增加了测色色光指标（见3.1）；修改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见3.1、5.9，2010年版的3.2和5.9）；修改了外观评定方法（见5.1，2010年版的5.1）；增加了染料标准品内容，修改了染色条件、染色配方、色光和强度的评定（见5.2，2010年版的 5.2)。
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本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：湖北丽源科技股份有限公司、江苏德美科化工有限公司、沈阳化工研究院有限公
司、沈阳沈化院测试技术有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：王勇、尚爱国、王小军、薛岩、杨振梅、马君庆、李美荣、李永革、姬兰琴、黄莉娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T25791—2010。
1 GB/T25791—2020
C.I.反应红194（反应红M-2BE）
1范围
本标准规定了C.I.反应红194（反应红M-2BE)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于C.I.反应红194（反应红M-2BE)的产品质量控制。 结构式：
CI
SO,Na
SO,CH,CHOSO,Na
Nao
SO,Na
分子式：C2HsCIN,Na,O1S 相对分子质量：984.21（按2019年国际相对原子质量） CAS号:23354-52-1
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T2387—2013 反应染料色光和强度的测定 GB/T 2390 染料 pH值的测定 GB/T 2391- 2014 反应染料 固色率的测定 GB/T 3671.1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定 GB/T 3920- 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921- 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922- -2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T4841.3—2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 6152- 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度 GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定 GB/T 8427- 2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧
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SAC GB/T25791—2020
GB/T8433—2013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水） GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验耐光、汗复合色牢度 GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3 要求
3. 1 C.I.反应红194（反应红M-2BE)的质量要求应符合表1的规定。
表 1 1C.I.反应红194（反应红M-2BE）的质量要求
序号 1 外观 2 强度（为标准品的）/分
项目
指标
试验方法 5.1 5.2 5.2
紫红色均勾粉末或颗粒
100 近似～微
目测测色（D65光源）*：
3 色光（与标准品）
DE DC DH SAC
≤0.50 0.30~0.30 0.30~0.30
5.2
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10
4 水分的质量分数/% 5 水不溶物的质量分数/% 6 pH值 7 溶解度（50℃）/（g/L） 8 防尘性/级 9 固色率/% 10 有害芳香胺/（mg/kg) 11 重金属元素/（mg/kg）
≤6.0 ≤0.2 5.0~7.0 ≥120 ≥3 ≥70
符合GB19601和GB/T24101的要求
符合GB20814的要求
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3.2 C.I.反应红194（反应红M-2BE)在棉织物上的色牢度按本标准5.11测定，应不低于表2规定的级别。
表 2 C.I.反应红194（反应红M-2BE）在棉织物上的色牢度
耐汗渍
耐皂洗 95 ℃
耐热压 200℃ 耐氯化水
耐汗光
耐摩擦
酸
碱
染色 耐光深度 （氙弧）
有效氯
酸 诚 变色 棉沾 粘沾 变色 棉沾 毛沾 变色 棉沾 毛沾 X 福 变色 50 mg/L
(4 h后)
1/3
4-5 4-5 3-4
3-4
4-5
4
4
4
4
注：1.8%（owf)相当于1/3染色标准深度。
2 GB/T25791—2020
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的
规定。所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量应不少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。
5试验方法
5.1 外观的评定
在自然北昼光下目视评定。 5.2 色光和强度的测定 5.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存 5.2.2染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2017的有关规定。 染色深度：2%（owf）。染色用5g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比：1：20或1：10（在染色均匀的
前提下，也可根据实际情况选择其他染色深度和浴比）。
5.2.3染浴的配制
以5g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用1：20的浴比为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。 如采用1：10的浴比染色，表3中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半，总液量减少一半。
单位为毫升
表3 染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分
1 19
3 21
L5)
2 20
4
5g/L染料标准品溶液 5g/L染料样品溶液 200g/L无水硫酸钠溶液 200g/L无水碳酸钠溶液蒸馏水
20 30 10 40
19 30 10 41
30 10 41
30 10 40
30 10 39
5.2.4染色操作
按GB/T2387一2013中6.1.5的规定进行，吸色温度和固色温度均为60℃。
5.2.5皂煮
按GB/T2387—2013中6.1.6的规定进行。
3 GB/T 25791—2020
5.2.6色光和强度的评定
按GB/T2374—2017中7.1的有关规定进行。 5.3 水分的测定
按GB/T2386一2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4 水不溶物的测定
按GB/T2381—2013中有关水溶性染料的规定进行 5.5 5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6 6溶解度的测定
按GB/T3671.1—1996的规定进行，溶解温度为50℃士2℃。 5.7 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定
按GB/T2391一2014中6.2的规定进行。助剂用量、染色操作参照本标准5.2的规定。 5.9 9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.11 在棉织物上色牢度的测定 5.11.1 一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的有关规定染成1/3染色标准深度。 5.11.2 2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920—2008的有关规定进行 5.11.3 3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D（4）。 5.11.4 耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5.11.5 耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。
4 GB/T25791—2020
5.11.6 6耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2019的有关规定进行。 5.11.7 耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433一2013的有关规定进行。工作液按GB/T8433一2013中5.3的规定配制。 5.11.8 3耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576一2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—一2009中5.2和5.3的要求。
6 检验规则 6.1 检验分类及检验项目
检验分为型式检验和出厂检验。 本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中1～8项为出厂检验项目，应
逐批进行检验。
6.2 型式检验
在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a） 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.3出厂检验
C.I.反应红194（反应红M-2BE)应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。 生产厂所有出厂的C.I.反应红194（反应红M-2BE)产品均符合本标准的要求。 6.4复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新
检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
7标志、标签、包装、运输和贮存
7.1标志
C.1.反应红194（反应红M-2BE）的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：
a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c） 生产日期；
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21 GB/T257912020
d）净含量。 7.2 标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号 7.3 包装
:
C.I.反应红194（反应红M-2BE）装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土 0.25kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4 1运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装 7.5 贮存
C.I.反应红194（反应红M-2BE)应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期二年。
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