ICS 77.040,10 旺22
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1307.12019
镍钛形状记忆合金记忆性能测试方法
第1部分：拉伸测试方法
Test method for shape memory properties of nickel-titanium shape
memory alloys--Part 1:Tensile testing
2020-01-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1307,12019
前言
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本部分起草单位：有研亿金新材料有限公司、有研医疗器械（北京）有限公司、西安思维金属材料有限
公司、国标（北京）检验认证有限公司。
本部分主要起草人：冯伟、袁志山、贺昕、熊晓东、庞欣、李璞、薛飘、白智辉、高宝东、李君涛、 王江波、吕超。 YS/T1307.1-2019
镍钛形状记忆合金记忆性能测试方法
第1部分：拉伸测试方法
1范围
YS/T1307的本部分规定了镍钛形状记忆合金记忆性能拉伸测试方法的术语和定义、符号和说明、 原理、仪器设备、样品、试验步骤、试验数据处理、精密度和试验报告。
本部分适用于镍钛形状记忆合金记忆性能的测试。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T6379（所有部分）测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） GB/T10623金属材料力学性能试验术语 GB/T12160--2002单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1-2008 静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检
验与校准
YS/T1064 镍钛形状记忆合金术语 YY/T0641 1热分析法测量NiTi合金相变温度的标准方法
术语和定义
3
GB/T10623、YS/T1064界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
预变形量 pre-strain E 原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。
3.2
恢复率 recoveryratio
拉伸试样低温拉伸后标距长度与加热收缩后标距长度的差值，与试样原始标距变形长度之比的百分
率。 3.3
恢复应变（回复应变） recoverable strain Ere 拉伸试样在低温拉伸后卸载至载荷为零时标距长度，与该试样加热收缩后标距长度的差值，再与原
1 YS/T1307.1-2019
RA
Lo 5
Ly
说明： L长度; Ls-原始标距； La-低温形变后的标距； L-低温形变卸载后的标距； La加热收缩后的标距； R---~应力。
图1 锦钛合金典型的应力一标距曲线
仪器设备
6
6.1 拉伸试验机，应满足下列要求：
a) 由计算机程序控制进行数据的采集与处理，能以固定速率完成拉伸过程分段加载和卸载的过程
控制； b) 测力系统应按照GB/T16825.1--2008进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。
6.2 引伸计，应满足下列要求：
a）准确度级别应满足或优于GB/T12160-2002中的C级要求； b) 通过横梁移动测定应变，横梁位移测量精度应优于0.001mm
6.3 游标卡尺，精度0.02mm。 6.4千分尺，精度0.01mm。 7 样品
7.1 丝材、板材和管材使用的样品类型：
a) 样品原始标距L。应取50mm、80mm、100mm或150mm，试验机两夹头间的试样长度不小于
L,+40mm; 对于直径不大于0.2mm的样品，使用横梁位移计算应变时，夹头间的长度应为150mm。
b)
7.2 除非特殊约定，不推荐使用直径或厚度大于8mm的线材、棒材试样测试记忆性能。
3 YS/T1307.12019
8试验步骤 8.1试验条件 8.1.1试样的预变形温度应低于(M，一10)℃，具体试验温度可由相关方协商确定，设定温度允许偏差为士2℃。当M，温度高于35℃时，推荐预变形测试温度设定为室温18℃～25℃。 8.1.2需采用YY/T0641检测预变形样品的相变温度A，测试记忆性能时，应加热到（A'十50)℃以上。使用拉伸机温控箱或热风枪对样品加热，测温热电偶应靠近样品检测加热温度，加热溢度允许偏差 ±10℃。 8.1.3拉伸过程横梁应变速率范圈应符合表2规定，推荐使用100mm标距，相应在4个直径或厚度的由大到小范圃内，推荐使用的拉伸速度分别见表2(允许偏差为士10%)。
表2拉伸过程应变速率
推荐的拉伸速度
应变速率 min~1 0.08 0. 04 ≤0.02 ≤0.01
d（直径或厚度）
mm/min
mm d<0.2 0.22.5
4 3 2 P4
注：对于圆曾，d一外圆直径一内园直径。 8.1.4试样原始标距、变形后标距、加热收缩标距可由引伸计或游标卡尺测量。 8.1.5试样外径使用外径千分尺测量，管材壁厚采用游标卡尺测量，管材内径由管材外径减去2倍厚度计算得出，应该在两个相互垂直位置测量直径、壁厚，取其算数平均值计算原始横截面积。 8.1.6板材的宽度与厚度使用游标卡尺测量。 8.2恢复应力的测定 8.2.1 确定试样原始标距长度，在拉伸试样上刻上标距记号。 8.2.2选用温控箱，根据测试温度调整温控箱温度，达到设定温度后，放入试样，保温5min以上。 8.2.3 设定预变形加载、卸载程序。预变形量e按公式（1)计算，预变形量优先选择2%、4%、6%、8%、 10%、12%、14%、16%、18%、20%的变形量。
X100%
(1 )
式中： LM-低温形变后的标距长度，单位为毫米（mm）； Lo—原始标距长度，单位为遮米（mm）。
8.2.4 快速夹持试样并保持对中，按需要安装引伸计。温控箱重新到温后保温3min以上。 8.2.5 试验机力值传感器清零，拉伸试样至预定应变，去除引伸计，卸载至应力为7MPa。 8.2.6 选取1个样品，采用YY/T0641方法检测预变形后相变温度A%。 8.2.7 重新设定测试程序，拉伸速度为零。 8.2.8 使用温控箱或热风枪等工具将样品加热到（A"十50)℃以上，保证试样均匀受热，充分恢复。 8.2.9 记录加热过程中最大应力值，即为恢复应力值，同时需记录此时的试样温度。 4 YS/T1307.1—2019
a) 每组样品测试得出5个结果，取其算术平均值，精确到小数点后两位。每组5个测量结果（剔除
异常值后)与算术平均值的相对误差不大于10%。 b) 进行精密度试验时，应按GB/T6379的规定进行，在重复性条件下测试3组不同直径（厚度)的
丝材或板材或管材，每组试样测试得出5个结果，由试验相关方共同得出重复性限（r)、再现性限(R)或允许差数据。
试验报告
11
试验报告应至少包括以下内容：
本部分编号；试样标识、试样类型、试样尺寸、试验日期；试样标距、拉伸速度、预变形量、预变形温度、恢复温度；测试设备及应变测量方法（按引伸计或横梁位移）；试验过程应力-应变曲线；恢复应变和/或恢复应力和/或恢复率；一所有未被本标准规定的操作，包括试验中的异常现象；与测试过程或测试结果相关的注解。
6