
ICS 25.060.20 J 52
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 136472019
数控转台 精度保持性试验规范 NC rotary table - Accuracy stability test specification
2020-01-01实施
2019-05-02 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 13647—2019
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3术语和定义. 4 一般要求... 5试验方式.. 6 试验条件.. 6.1试验装置.. 6.2试验样品要求 7试验准备 7.1 试验样品的安装. 7.2 试验样品的联机. 7.3 运行前检查. 7.4试车.. 8试验要求. 9 试验方法. 9.1转台循环运转试验, 9.2转台负荷运转试验... 10精度检测. 11试验结束和评估报告... 附录A (资料性附录) 精度保持性试验运行记录
II
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前 言
本标准按照GB/T1.12009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:烟台环球机床附件集团有限公司、烟台环球机床装备股份有限公司、国家机床质
量监督检验中心。
本标准主要起草人:张越东、杨爱菊、曲维康、张维、时述庆。 本标准为首次发布。
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JB/T 13647—2019
数控转台精度保持性试验规范
1 范围
本标准规定了数控转台进行精度保持性试验的内容和程序。 本标准适用于数控转台(以下简称转台)在精度保持性试验装置上用试验法测试转台精度保持性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.99—2016电工术语可信性 GB/T23568.1一2009机床功能部件可靠性评定 第1部分:总则 JB/T11173—2011数控回转工作台
3术语和定义
GB/T2900.99—2016、GB/T23568.1一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T23568.1一2009中的一些术语和定义。 3.1
转台精度保持性accuracy stability of NC rotary table 在满足转台的使用与安装条件下,转台发生精度失效前,保持规定精度的能力。
3.2
转台精度失效 accuracy failure of NC rotary table 在满足转台的使用与安装条件下,转台的精度指标达不到规定精度要求,使产品完成要求的功能的
能力中断。 3.3
定时截尾试验time truncated test 为缩短试验时间,试验进行到一定时间即行停止试验。 [GB/T23568.1—2009,定义3.8]
4一般要求
4.1试验的产品应为按精度及技术条件等标准检验合格的产品。 4.2试验场地应符合有关标准的要求,并应满足下述的正常试验大气条件:
a)环境温度:15℃~35℃; b)相对湿度:45%~75%; c)大气压力:86kPa~106kPa。
4.3工作电压保持为额定值的85%110%。
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4.4 测试仪器、量仪应有检定合格证或标定证书。
5 试验方式
5.1 转台的精度保持性试验应在承载状态下进行。 5.2转台的精度保持性试验采用无替换的定时截尾试验,累计试验时间≥1500h。
6 试验条件
6.1 试验装置 6.1.1转台精度保持性试验装置应运转正常。 6.1.2 转台精度保持性试验装置电气系统应安全。 6.1.3转台精度保持性试验装置施加载荷误差应控制在士3%范围以内。 6.1.4转台精度保持性试验装置的冷却、润滑等辅助系统应安全可靠。 6.2试验样品要求 6.2.1试验转台应按JB/T11173一2011检验合格,并有完整的检验记录。 6.2.2 转台应带有电动机接口。
7试验准备
7.1i 试验样品的安装
根据转台规格参数选择适当辅具将其安装在试验装置上,并保证准确、安全、可靠。 7.2试验样品的联机
按使用说明书的要求连接相关的电缆、液压或气压管路,必要时加注润滑油。 7.3运行前检查
检验相关电压、气压或液压符合试验样品要求。 7.4试车 7.4.1起动驱动装置,手动控制转台,进行转位试验,验证转台及联机正确。 7.4.2转台在无负载状态下进行空运转,各机构应运转平稳、可靠,不得有阻滞现象。在台面允许转速范围内,转台进行低速、中速、高速运转,正转、反转各运转15min。立卧转台应在工作台处于水平、垂直两种位置下进行试验。
8 试验要求
8.1 试验过程中应按使用说明书的要求进行维护保养。 8.2转台精度检测指示器分辨力不大于0.001mm。
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9试验方法
9.1转台循环运转试验 9.1.1用中等运转速度,对工作台面进行运转、停止、锁紧、松开、再运转等正转、反转的运转试验,其动作应灵活、可靠。运行40h后,进行转台负荷运转试验。 9.1.2转台运转转速范围见表1。
表 1
中高速
转速分档转速
中低速
中速
低速最高转速的5% 最高转速的30% 最高转速的50% 最高转速的70% 最高转速的100%
高速
9.2转台负荷运转试验 9.2.1将设计规定的承载重量的50%均匀布置于转台的工作台面上。 9.2.2在允许的转速范围内,应用低速、中低速、中速、中高速、高速在内的5种以上转速,以正转、 反转进行运转、停止、锁紧、松开和再运转试验。 9.2.3其中高速运转时间一般不少于每个循环程序所用时间的10%,低速运转时间不大于每个循环程序所用时间的20%。工作台应运转平稳、可靠,无异常。低速运转时,工作台面不应有爬行现象。每个循环转台运转应不少于1转。 9.2.4重复进行转台负荷运转试验,各循环的暂停时间不大于1min。 9.2.5运行至试验结束。
10精度检测
10.1 转台精度保持性试验中的精度检验项目见表2。
表 2
序号 1 2 3 4 5 10.2试验前,依据JB/T11173一2011对被测试转台进行精度检验,检验项目按本标准表2。填写精度保持性试验运行记录,参见本标准表A.1。 10.3在按9.1运行结束后,应对精度进行检验,填写精度保持性试验运行记录(参见表A.1)。 10.4按9.2运行,每运行120h,停机,对检验项目“工作台的分度精度”和“工作台的重复分度精度”进行检验,填写精度保持性试验运行记录,参见表A.1,然后继续试验。 10.5试验结束后检验表2规定的项目。
检验项目
标准依据
工作台面对底平面的平行度
JB/T11173—2011中的G2 JB/T11173—2011中的G3 JB/T 11173-2011 中的 G4 JB/T11173—2011中的G12 JB/T11173—2011中的G13
工作台面的端面跳动
中心定位孔的径向跳动工作台的分度精度工作台的重复分度精度
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11 试验结束和评估报告
11.1 1当转台累计运转1500h或试验期间转台精度失效时,试验结束 11.2 2试验结束,给出试验报告。试验报告需有以下内容:
a)前言:说明任务来源; b)目的; c)试验对象; d)试验条件、试验装置和试验程序:注明依据的试验标准,与标准不同之处应加以说明; e)试验结果:对原始数据加以处理,宜采用曲线表示,重要的数据可以列表; f)结论:根据试验结果和评定,对转台的精度保持性做出说明; g)试验日期。
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附录A (资料性附录)
精度保持性试验运行记录
精度保持性试验运行记录表见表 A.1。
表 A.1
产品型号出厂编号制造单位检验项目试验前检验记录
产品名称出厂日期
检验者
G2
G4
G3
G12
G13
检验时间
检验记录检验记录
运 检验记录转 检验记录试 检验记录验 检验记录后 检验记录
检验记录检验记录试验结束后检验记录试验停止原因
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