
ICS 77.120.10 H 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T20975.21—2020 代替GB/T20975.21—2008
铝及铝合金化学分析方法第21部分:钙含量的测定
Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys-
Part 21:Determination of calcium content
2021-08-01实施
2020-09-29发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布
GB/T20975.21—2020
前言
GB/T20975《铝及铝合金化学分析方法》分为37个部分:
第1部分:汞含量的测定;第2部分:砷含量的测定;第3部分:铜含量的测定;第4部分:铁含量的测定;第5部分:硅含量的测定;第6部分:镉含量的测定;第7部分:锰含量的测定;第8部分:锌含量的测定;第9部分:锂含量的测定火焰原子吸收光谱法;第10部分:锡含量的测定;第11部分:铅含量的测定;第12部分:钛含量的测定;第13部分:钒含量的测定;第14部分:镍含量的测定;第15部分:硼含量的测定;第16部分:镁含量的测定;第17部分:锶含量的测定;第18部分:铬含量的测定;第19部分:锆含量的测定;第20部分:镓含量的测定丁基罗丹明B分光光度法;第21部分:钙含量的测定;第22部分:铍含量的测定;第23部分:锑含量的测定;第24部分:稀土总含量的测定;第25部分:元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;第26部分:碳含量的测定红外吸收法;第27部分:铺、、含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法;第28部分:钻含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第29部分:钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第30部分:氢含量的测定 加热提取热导法;第31部分:磷含量的测定 钼蓝分光光度法;第32部分:铋含量的测定;第33部分:钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第34部分:钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第35部分:钨含量的测定 硫氰酸盐分光光度法;第36部分:银含量的测定 火焰原子吸收光谱法;第37部分:锯含量的测定。
GB/T20975.21—2020
本部分为GB/T20975的第21部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T20975.21一2008《铝及铝合金化学分析方法第21部分:钙含量的测定火焰
原子吸收光谱法》,与GB/T20975.21一2008相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
增加了标准使用安全警示;修改了方法的测定范围,由0.01%~0.30%修改为0.010%~1.00%(见第1章,2008年版的第1章); -增加了规范性引用文件(见第2章);
-
-增加了分析使用试剂和水的要求(见4.2);
一
修改了溶样方法,由碱溶修改为酸溶(见4.5.4.1,2008年版的6.4.1);
-
修改了原子吸收分光光度法的精密度(见4.7,2008年版的第8章);删除了“质量控制与保证”(见2008年版的第9章);增加了“试验报告”(见第6章)。
本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分起草单位:国标(北京)检验认证有限公司、广东省工业分析检测中心、有色金属技术经济研
究院、北京有色金属与稀土应用研究所、西安汉唐分析检测有限公司、贵州省分析测试研究院、北矿检测技术有限公司、河北四通新型金属材料股份有限公司、昆明冶金研究院、长沙矿冶研究院有限责任公司、 中铝洛阳铜加工有限公司、广东韶关市质量计量监督检测所、有研亿金新材料有限公司、东北轻合金有限责任公司。
本部分主要起草人:张晓、谢辉、席欢、刘英、董超波、徐悦、雷祖伟、姚芳、刘雷雷、李家华、韩晓、 王劲榕、戎新格、李子尚、李绍文、袁齐、刘朝方、熊晓燕、王冉、王雪、李颖、刘维理、杨伟绩、陈邵龙、陈继伟、 郭军、杨永刚、庞欣、童坚、周兵。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T6987.21—1986,GB/T6987.21—2001; GB/T20975.21—2008。
II
GB/T20975.21—2020
铝及铝合金化学分析方法第21部分:钙含量的测定
警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。
1范围
GB/T20975的本部分规定了采用火焰原子吸收光谱法和Na.EDTA滴定法测定铝及铝合金中钙含量。
本部分适用于铝及铝合金中钙含量的仲裁测定。火焰原子吸收光谱法测定范围:0.010%~ 1.00%;NazEDTA滴定法测定范围:4.00%~30.00%。
规范性引用文件
L
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8005.2铝及铝合金术语第2部分:化学分析 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
3 术语和定义
GB/T8005.2界定的术语和定义适用于本文件。
4火焰原子吸收光谱法
4.1方法提要
试料用盐酸、过氧化氢分解。在盐酸介质中,以镧盐作释放剂,8-羟基喹琳作保护剂,于原子吸收光
谱仪波长422.7nm处,使用空气-乙炔富燃火焰,测量钙的吸光度,计算其含量。 4.2试剂
SAG
除非另有说明,在分析中仅使用确认为优级纯的试剂和实验室二级水。 4.2.1纯铝(wAl≥99.99%,wc≤0.001%)。 4.2.2盐酸(p=1.19g/mL)。 4.2.3硝酸(p=1.42g/mL)。 4.2.4氢氟酸(p=1.14g/mL)。 4.2.5过氧化氢(p=1.10g/mL)。 4.2.6硫酸(p=1.83g/mL)。 4.2.7 盐酸(1+1)。 4.2.8 镧盐溶液(50g/L):称取25g氧化镧(wca≤0.001%),置于200mL烧杯中,加入40mL盐酸
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GB/T 20975.21—2020
(4.2.2),微热溶解,冷却,移入500mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀 4.2.98-羟基喹啉溶液(50g/L):称取25g的8-羟基喹啉(wca≤0.001%),置于200mL烧杯中,加人 30mL盐酸(4.2.2),微热溶解,冷却,移人500mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。 4.2.10铝溶液(20mg/mL):称取20.00g经酸洗的纯铝(4.2.1)置于500mL烧杯中,盖上表面皿,分次加人总量为200mL盐酸(4.2.7),待剧烈反应停止后,缓慢加热至完全溶解,加人数滴过氧化氢(4.2.5),煮沸数分钟,取下冷却。将溶液移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 4.2.11钙标准溶液:称取0.2497g预先于105℃烘干的碳酸钙(工作基准试剂),置于300mL烧杯中,盖上表面皿,加入10mL水,逐滴加入盐酸(4.2.2)至完全溶解并过量20mL,煮沸驱除二氧化碳,冷却,移入1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含100μg钙。
4.3仪器
原子吸收光谱仪,附钙空心阴极灯。仪器应满足下列条件:
特征浓度:在与测量试料溶液基体一致的溶液中,钙的特征浓度应不大于0.20ug/mL。 精密度:用最高浓度的标准溶液测量吸光度10次,其标准偏差应不超过吸光度平均值的 1.0%,用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%。
一工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分为五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之
比应不小于0.70。
4.4试样
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑。 4.5试验步骤 4.5.1试料
5ZC
称取质量(m)为0.50g的试样(4.4),精确至0.0001g。 4.5.2平行试验
平行做两份试验,取其平均值。 4.5.3空白试验
称取纯铝(4.2.1)代替试料(4.5.1),随同试料做空白试验,
4.5.4测定
4.5.4.1将试料(4.5.1)置于250mL烧杯中,加人15mL盐酸(4.2.7),待剧烈反应停止后,加入3滴~ 5滴过氧化氢(4.2.5)煮沸,继续加热至湿盐状,稍冷,以少量水吹洗杯壁,加入4mL盐酸(4.2.7)加热至盐类溶解,取下冷却。 4.5.4.2如有不溶物,将溶液(4.5.4.1)以中速定性滤纸过滤,以水洗涤5次~8次,将残渣连同滤纸置于铂埚中,灰化,于550℃灼烧,冷却。加人2mL硫酸(4.2.6),5mL氢氟酸(4.2.4),并逐滴加人硝酸(4.2.3)至溶液清亮。加热蒸发至干,在700℃灼烧数分钟,冷却。用尽量少的盐酸(4.2.7)溶解残渣(必要时过滤)。将此试液合并于原滤液中,移入100mL容量瓶(V),以水稀释至刻度,混匀。对于钙质量分数>0.10%~1.00%的试料,移取10mL试液(V),移人100mL容量瓶(V.),补加4mL盐酸,以水稀释至刻度,混匀。
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GB/T20975.21—2020
4.5.4.3使用空气-乙炔富燃火焰,于原子吸收光谱仪波长422.7nm处,与系列标准溶液同时用水调零,测量空白溶液和试料溶液的吸光度,从工作曲线上查出空白溶液中钙质量浓度。和试料溶液中钙质量浓度(p)。 4.5.5工作曲线的绘制 4.5.5.1根据钙质量分数,工作曲线系列标准溶液的配制分为以下两种:
a)4 钙质量分数为0.010%~0.10%时:移取0mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、
5.00mL钙标准溶液(4.2.11),分别置于100mL容量瓶中,各加人25mL铝溶液(4.2.10)、 2mL镧盐溶液(4.2.8)及1mL8-羟基喹啉溶液(4.2.9),以水稀释至刻度,混匀。
b)4 钙质量分数为>0.10%~1.00%时:移取0mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、
5.00mL钙标准溶液(4.2.11),分别置于100mL容量瓶中,各加入2.5mL铝溶液(4.2.10)、 2mL镧盐溶液(4.2.8)及1mL8-羟基琳溶液(4.2.9),以水稀释至刻度,混匀
4.5.5.2 2在与试料溶液测定相同条件下,用水调零,测量系列标准溶液的吸光度,减去系列标准溶液中 “零”浓度溶液的吸光度,以钙的浓度为横坐标,吸光度为纵坐标,绘制工作曲线。 4.6 6试验数据处理
钙含量以钙质量分数Wca计,按式(1)计算:
(p-p。)VV ×10-6
X100%
·(1)
ICa:
mV
式中: p Po V Vi 移取试液体积,单位为毫升(mL);
自工作曲线上查得试料溶液中钙的质量浓度,单位为微克每毫升(μg/mL);自工作曲线上查得空白溶液中钙的质量浓度,单位为微克每毫升(ug/mL);试液体积,单位为毫升(mL);
试料的质量,单位为克(g);
m VI 测试体积,单位为毫升(mL)。 计算结果保留两位有效数字。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
4.7精密度 4.7.1重复性
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限,超过重复性限r的情况不超过5%,重复性限按表1数据采用线性内插法或外延法求得
表 1
0.40 0.03
Wca/ % r/%
1.02 0.07
0.011 0.002
0.016 0.002
0.16 0.02
4.7.2再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果
的绝对差值不超过再现性限R,超过再现性限R的情况不超过5%,再现性限R按表2数据采用线性
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GB/T20975.21—2020
内插法或外延法求得。
表 2
wea/ % R/%
0.011 0.003
0.16 0.03
1.02 0.07
0.016 0.003
0.40 0.04
5NazEDTA滴定法
5.1 1方法提要
试料用氢氧化钠分解,过滤分离大部分的干扰元素。沉淀经酸溶解后用六次甲基四胺和铜试剂再次分离剩余干扰元素。过滤,移取部分滤液,在pH值>12时以钙羧酸为指示剂,用Na2EDTA标准滴定溶液滴定,测得结果为钙锶合量,减去锶含量后即为钙含量
5.2 试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 5.2.1氧化锌(工作基准试剂)。 5.2.2 氢氧化钠。 5.2.3 六次甲基四胺。 5.2.4 铜试剂。 5.2.5 蔗糖。 5.2.6 氢氧化钾。 5.2.7 盐酸羟胺。 5.2.8 三乙醇胺。 5.2.9 盐酸(p=1.19g/mL)。 5.2.10 硝酸(p=1.42g/mL)。 5.2.11 高氯酸(p=1.76g/mL)。 5.2.12 氨水(p=0.90g/mL)。 5.2.13 氨-氯化铵缓冲溶液(pH值=10):称取54g氯化铵于1000mL烧杯中,加入350mL氨水(5.2.12),用水稀释至1000mL,搅拌溶解完全。 5.2.14 氢氧化钠溶液(200g/L)。 5.2.15 氢氧化钠洗液(20g/L)。 5.2.16 盐酸(1+1)。 5.2.17 六次甲基四胺溶液(250g/L)。 5.2.18 铜试剂溶液(100g/L)。 5.2.19 三乙醇胺溶液(1十1)。 5.2.20 氢氧化钾溶液(200g/L)。 5.2.21 铬黑T指示剂:称取0.2g铬黑T、20g硫酸钾于研钵中研细混匀,存放于磨口瓶中,保存于干燥器内。 5.2.22 2钙羧酸指示剂:称取0.2g钙羧酸指示剂、20g硫酸钾于研钵中研细混匀,存放于磨口瓶中,保存于干燥器内。 5.2.23 乙二胺四乙酸二钠(NaEDTA)标准滴定溶液(c~0.030mo1/L):
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GB/T20975.21—2020
配制:称取质量为11.20g乙二胺四乙酸二钠(C1H1aNzO1oNa2·2HO)于400mL烧杯中,加水微热溶解,冷至室温,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,放置3天后标定。 标定:称取质量(m。)为0.10g(精确至0.0001g)预先于850℃灼烧至恒重的氧化锌(5.2.1)于 250mL烧杯中,加人少量水润湿,加入3mL盐酸(5.2.16),微热溶解完全,加水至100mL,用氨水(5.2.12)调节溶液pH至7~8,加人20mL氨-氯化铵缓冲溶液(5.2.13),少量铬黑T指示剂(5.2.21).搅拌溶解,用NaEDTA标准滴定溶液(5.2.23)滴定至溶液由紫色变为纯蓝色为终点,记录消耗NazEDTA标准滴定溶液(5.2.23)的体积(V。)。平行标定四份,其极差应不大于7×10-5mol/L,取其平均值。随同标定做空白试验,记录消耗NazEDTA标准滴定溶液(5.2.23)的体积(V。)。 计算:按式(2)计算Na2EDTA标准滴定溶液的浓度:
m。X1000
·( 2)
c=(V。-V,) ×81.38
式中: mo V。" 标定时消耗NazEDTA标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL); V.
称取氧化锌质量,单位为克(g);
空白试验消耗NazEDTA标准滴定溶液体积,单位为毫升(mL);
81.38— 氧化锌的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。 结果保留四位有效数字。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
5.3试样
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑。 5.4分析步骤 5.4.1试料
按表3称取质量(m,)为1.00g的试样(5.3),精确至0.0001g。
表3
质量分数wc
移取试液体积
% 4.00~15.00 >15.00~30.00
mL 50.00 25.00
5.4.2平行试验
平行做两份试验,取其平均值。 5.4.3空白试验
随同试料做空白试验。 5.4.4测定 5.4.4.1将试料(5.4.1)置于250mL聚四氟乙烯烧杯中,加人40mL氢氧化钠溶液(5.2.14),待剧烈反应停止后置于低温电炉板上加热至金属试样溶解完全。用水稀释至约100mL,低温微沸10min并保
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