ICS.77.100 H 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T22722020 代替GB/T2272-2009
铁
硅
Ferrosilicon
(ISO 5445:1980,Ferrosilicon-Specification and conditions of delivery,MOD)
2学
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 22722020
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替GB/T22722009硅铁》。本标准与GB/T22722009相比，主要技术变化如下：
一规范性引用文件增加了GB/T4333.5和YB/T4462（见第2章，2009年版的第2章）；一将现有硅铁的分类根据硅含量和主要杂质元素分为高硅硅铁（GG）、普通硅铁（PG）、低铝硅铁 (DL)和高纯硅铁（GC)四类（见第3章，2009年版的3.1)； -将硅铁的牌号由21个牌号调整为40个牌号（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；一调整了部分硅铁牌号的化学成分（见4.1.2,2009年版的4.1.2)；一硅铁的粒度规格调整为自然块、加工块、硅粒和硅粉四类（见4.2.3，2009年版的4.2.2）；一增加了硅铁的判定与复验（见第7章）。 本标准使用重新起草法修改采用IS05445：1980《硅铁：规格和交货条件》。 本标准与ISO5445：1980相比在结构上有所调整，附录A中列出了本标准与ISO5445：1980的章
条编号对照一览表。
本标准与ISO5445：1980相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（1)进行了标示，附录B中列出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国生铁及铁合金标准化技术委员会（SAC/TC318)归口。 本标准起章单位：鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司、内蒙古鄂尔多斯电方冶金集团股份有限公
同、天津天钢联合特钢有限公司、腾达西北铁合金有限责任公司、江苏省镇鑫钢铁集团有限公司、安徽长江钢铁股份有限公司、广西柳州钢铁集团有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、北京科技天学、冶金工业信息标准研究院，
本标准主要起草人：王鹏、徐文高、牛强、王春光、阔永海、王建民、刘鹏、陈荣、吴建中、马宁、沈敏、 主营龙、崔宝文、李云海、陈海、昌华、主立霞、储少军、卢春生，
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T2272-1980.GB/T2272-1987GB/T2272-2009.
I GB/T2272—2020
铁
硅
1范围
本标准规定了硅铁的牌号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、判定与复验、包装、储运、标志和质量证明书。
本标准适用于钢铁行业作为脱氧剂、合金剂，铸造行业作为孕育剂、球化剂，以及金属镁行业、铁合金行业作为还原剂使用的硅铁。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备（GB/T40102015，IS04552-1：1987，
ISO4552-2:1987,MOD)
GB/T 4333.1 硅铁 硅含量的测定高氣酸重量法和氟硅酸钾容量法 GB/T 4333.2 硅铁化学分析方法镜磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T4333.3 硅铁化学分析方法：高碘酸钾光度法测定锰量 GB/T 4333.4 硅铁 铝含量的测定 铬天青S分光光度法、EDTA滴定法和火焰原子吸收光
谱法
GB/T 4333.5 硅铁 硅、锰、铝、钙、铬和铁含量的测定：波长色散X-射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）
GB/T 4333.6 硅铁 铬含量的测定 二苯基碳酰二肼分光光度法 GB/T 4333.7 硅铁 硫含量的测定红外线吸收法和色层分离硫酸钡重量法 GB/T4333.8 硅铁化学分析方法原子吸收光谱法测定钙量 GB/T4333.10 硅铁碳含量的测定红外线吸收法 GB/T 7738 铁合金产品牌号表示方法 GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法（GB/T132472019，ISO45511987，MOD） GB/T 24194 硅铁 铝、钙、锰、铬、钛、铜、磷和镍含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光
谱法
YB/T4462 高纯硅铁 确含量的测定 电感合等离子体原子发射光谱法
3牌号表示方法
硅铁牌号按照GB/T7738的规定执行，以硅铁的硅含量和主要杂质元素分为高硅硅铁（GG）、普通
硅铁（PG）、低铝硅铁（DL）和高纯硅铁（GC)四类。
硅铁牌号各部分符号和数字的含义如下：
1 GB/T22722020
XO.O -(A/B/C)
口 FeSi
表示以次要杂质含量（质量分数）的分类（限用于高纯硅铁）
表示主要杂质元素和结果控制上限的含量（质量分数）
表示硅元素控制下限的含量（质量分数）
表示硅铁产品
表示硅铁的分类（GG表示高硅硅铁：PG表示普通硅铁；
DL表示低铝硅铁；GC表示高纯硅铁，）
4技术要求
4.1 牌号及化学成分 4.1.1硅铁按硅及其杂质含量（质量分数）、用途的不同，分为四大类40个牌号，其中：高硅硅铁9个牌号、普通硅铁10个牌号、低铝硅铁8个牌号、高纯硅铁13个牌号，其化学成分应符合表1、表2、表3 规定。 4.1.2需方对高硅硅铁、普通硅铁、低铝硅铁，如表1、表2所示的化学成分或砷、锑、铋、锡、铅等元素有特殊要求时，由供需双方另行商定。 4.1.3需方对高纯硅铁，如表3所示的化学成分或铜、锆、镁、钻、砷、锑、铋、锡、铅等元素有特殊要求时.由供需双方另行商定。
表1 高硅硅铁牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
牌号
类别
Al Fe Ca Mn Cr P S C Ti
Si
≤
GG FeSi97 Al1.5 GG FeSi95 Al1.5 GG FeSi95 A12.0
≥97.0
1.5 1.5 0.3 1.5 2.0 0.3 2.0 2.0 0.4 0.4 0.2 0.040 0.030 0.20 1.5 2.0 0.6 3.0 2.5 0.6
95.0~97.0
高 GG FeSi93Al1.5 硅
93.0~95.0
GG FeSi93A13.0 GG FeSi90A12.0 GG FeSi90A13.0 GG FeSi87A12.0 GG FeSi87A13.0
硅铁
1.5 1.5 1.5 1.5
2.0 3.0 2.0 3.0
90.0<93.0
0.4 0.2 0.040 0.030 0.20
87.0~<90.0 GB/T2272—2020
表2 普通硅铁和低铝硅铁牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
类别
牌号
Al Ca Mn Cr P S
C
Ti
Si
≤ 0.045 0.020 0.10 0.040 0.020 0.20 0.045
PG FeSi75Al1.5 PG FeSi75A12.0 PG FeSi75A12.5 PG FeSi72Al1.5 PG FeSi72A/2.0 PG FeSi72A12.5 PG FeSi70A12.0 PG FeSi70A12.5 PG FeSi65 PG FeSi40 DL FeSi75Al0.3 DL FeSi75Al0.5 DL FeSi75Al0.8 DL FeSi75Al1.0 DL FeSi72Al0.3 DL FeSi72Al0.5 DL FeSi72Al0.8 DL FeSi72All.0
1.5 1.5
75.0~80.0 2.0 1.5 0.4 0.3
0.30
2.5 1.5
-
普通硅铁
1.5
72.0~<75.0 2.0
0.4 0.3
0.020 0.20 0.30
0.040
2.5 一 2.0 2.5
0.5 0.5 0.045 0.020 0.20 一 0.5 0.5 0.045 0.020
70.0~<72.0
65.0~70.0 3.0 40.0~≤47.0 /
-
-
0.6 0.5 0.045 0.020
-
.0.3 :0.3 0.5 0.5
0.030
75.0~<80.0
0.8 1.0 0.4 1.0 1.0 .0.3 0.3 0.5 0.5
0.3
0.020 0.10 0.30
低错硅铁
0.035 0.030 0.030 0.035 0.035
0.020 0.10 0.30
0.4 0.3
72.0~<75.0
0.8 1.0 1.0 1.0
表 3 高纯硅铁牌号和化学成分
化学成分（质量分数)/%
类别
Si Ti C Ai P S Mn Cr Ca V t 2
b
牌号
<
GC FeSi75Ti0.01-A GC FeSi75Ti0.01-B
0.012 0.01 0.010 0.010 0.1 0.1 0.01 0.010 0.02 0.002 0.015 0.03 0.015 0.010 0.2 0.1 0.03 0.020 0.03 0.005 0.015 0.01 0.020 0.010 0.1 0.1 0.01 0.015 0.03 一 0.020 0.03 0.025 0.010 0.2 0.1 0.03 0.020 0.03 一 0.015 0.03 0.025 0.010 0.2 0.1 0.03 0.020 0.03 一
75.0 0.010
高 GC FeSi75Ti0.015-A 纯
75.0 0.015
GC FeSi75Ti0.015-B
硅铁 GC FeSi75Ti0.02-A
GC FeSi75Ti0.02-B GC FeSi75Ti0.02-C
0.010 0.2 0.1 0.10 0.020 0.03 0.010 0.2 0.1 0.50 0.020 0.03
75.0 0.020 0.020 0.10
0.030
0.050 0.50
39 GB/T2272—2020
表3(续）
化学成分（质量分数)/%
类别
si Ti c Al P S Mn Cr Ca V Ni B 2
牌号
<
0.015 0.10
0.010 0.2 0.1 0.10 0.020 0.03
GC FeSi75Ti0.03-A
高 GC FeSi75Ti0.03-B 纯 GC FeSi75Ti0.03-C 硅 GC FeSi75Ti0.05-A 铁 GC FeSi75Ti0.05-B 75.0 0.050 0.020 0.20 0.010 0.2 0.1 0.20 0.020 0.03
75.0 0.030 0.020 0.20 0.030 0.010 0.2 0.1 0.20 0.020 0.03
0.050 0.50 0.015 0.10 0.025 0.010 0.2 0.1 0.10 0.020 0.03
0.015 0.2 0.1 0.50 0.020 0.03
0.030
GC FeSi75Ti0.05-C
0.015 0.2 0.1 0.50 0.020 0.05
0.050 0.50
4.2 物理状态 4.2.1 采用铁模浇铸方式生产的FeSi72～FeSi75系列各牌号硅铁锭厚度不得超过100mm；FeSi40、 FeSi65、FeSi70锭厚度不得超过80mm；或硅铁采取直接成型浇铸工艺，硅含量的偏析不大于3.0%。 4.2.2 硅铁以块状、粒状或粉状等供货，硅铁供货粒度应符合表4规定。 4.2.3 需方对粒度有特殊要求时，可由供需双方另行商定。
表4硅铁粒度要求
筛下物（质量分数)/%
筛上物(质量分数)/% 2边或3边长度超过粒度上限的 1.15倍的量
规格/mm
级别
粒度下限值
小于20tmm×20mm的质量
自然块加工块硅粒硅粉
- ≤5 ≤5 ≤5 ≤10
-
8 ≤6 ≤6
10~50 3~10 0~3 0~1
一
5 试验方法
5.1 成分分析
硅铁的成分分析方法应符合表5的规定或供需双方协商。
表 5 成分分析方法
序号 I 2
元素 si Al
分析方法
GB/T 4333.1,GB/T 4333.5 GB/T 4333.4,GB/T 4333.5,GB/T 24194 GB/T2272—2020
表5(续)
序号 3 4 5 6 7 00 9 10 11 12 13
分析方法
元素 Ca Mn Cr P Fe S c Ti Cu Ni B
GB/T 4333.5,GB/T 4333.8,GB/T 24194 GB/T 4333.3,GB/T 4333.5,GB/T 24194 GB/T 4333.5,GB/T 4333.6,GB/T 24194 GB/T 4333.2,GB/T 24194 GB/T 4333.5 GB/T 4333.7 GB/T 4333.10 GB/T 24194 GB/T 24194 GB/T 24194 YB/T 4462
5.2 粒度检测
硅铁粒度检测方法按GB/T13247的规定。
6 检验规则
6.1 组批
硅铁按同一牌号组批，但含硅量波动范围不应超过3%。 6.2 取样、制样
硅铁的取样、制样方法按GB/T4010的规定。 6.3 质量检查与验收
硅铁的质量检查和验收应符合GB/T3650的规定。 6.4 粒度的取样和验收
硅铁粒度的取样方法和验收按GB/T13247的规定。
7判定与复验
7.1 检验结果按技术要求进行判定。 7.2 需方对产品质量有异议时，应在收货之日起20个工作日之内提出，由供需双方（或委托第三方)共同重新抽样复验，并按复验结果进行判定。 7.3 如果需要仲裁，有关事宜由供需双方共同商定。
5 GB/T2272—2020
8
包装、储运、标志和质量证明书
8.1 包装
根据需方要求，硅铁可采用散装、集装箱、袋装等形式供货。采用袋装或集装箱供货时，包装外面应有明显标志。 8.2 储运、标志和质量证明书
硅铁的储运、标志和质量证明书应符合GB/T3650的规定。
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