ICS 77 -010 HI 04
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4767--2019
绿色设计产品评价技术规范
取向电工钢
Techmical specifieation for greem-design product assessment
Graim oriemted electrical steel
2020-04-01实施
2019-11-11发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T47672019
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本标准起草单位：武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、宝山钢铁股份
有限公司。
本标准主要起草人：胡守天、王姜维、骆忠汉、优金辉、刘颗昊、师莉、李浩、侯捷、张维旭、刘涛、 刘集中、陈晓红、赵晶晶。 YB/T47672019
绿色设计产品评价技术规范取向电工钢
1范围
本标准规定了取向电工钢绿色设计产品的术语和定义、评价原则和方法、评价要求，生命周期评价报告编制方法。
本标准适用于取向电工钢的绿色设计产品评价。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB13456钢铁工业水污染物排放标准 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通购 GB/T18916.2取水定额第2部分：钢铁联合企业 GB/T19001质量管理体系要求 GB21256 粗钢单位产品能源消耗限额 GB21342 焦炭单位产品能源消耗限额 GB/T24001 环境管理体系要求及使用指南 GB/T24040 环境管理生命周期评价原则与框架 GB/T24044 环境管理生命期评价要求与指南 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB28665 ：轧钢工业大气污染物排放标准 GB/T30052 钢铁产品制造生命周期评价技术规范（产品种类规则） GB/T32161 生态设计产品评价通则
3术语和定义
GB/T32161，GB/T30052界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
取向电工钢 grain oriented electrical steel 含硅的合金钢，磁性能各向异性，其晶粒组织在轧制方向表现出优良的磁性能。
4评价原则和方法 4.1评价原则 4.1.1指标评价与生命周期评价相结合的原则
依据生命周期评价方法，考虑取向电工钢产品的制造生命周期，深入分析各阶段的资源消耗、生态环境、人体健康影响因素，选取不同阶段的、可评价的指标构成评价指标体系。在满足评价指标要求的基础上，采用生命周期评价方法，进行生命周期影响评价，编制生命周期评价报告并作为评价缘色设计产品的必要条件。
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4.1.2环境影响种类最优选取原则
为降低生命剧期生命评价的难度，宜选取具有影响大、社会关注度高、国家法律或政策明确要求的环境影响种类，通常可在气候变化、臭氧层破坏、水体生态毒性、人体毒性一癌症影响、人体毒性-非癌症影响、可吸入颗粒物、电离辐射-人体健康影响、光化学臭氧生成潜势、酸化、富营养化-陆地、富营养化-水体、水资源消耗、矿物和化石能源消耗、土地利用变化等种类中选取，选取的数量不宜过多。 4.2评价方法
本标准采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。取向电工钢产品应同时满足以下两个条件，可判定为绿色设计产品：
a）满足基本要求（见5.1）和评价指标要求（见5.2）； b）提供取向电工钢产品制造生命周期评价报告（见6.3）。
5评价要求
5.1基本要求 5.1.1生产企业应按照GB/T19001、GB/T28001和GB/T24001分别建立、实施、保持并持续改进质量管理、职业健康安全管理和环境管理等体系。 5.1.2生产企业应采用国家鼓励的先进技术和工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。 5.1.3生产企业固体废物应有专门的贮存场所，避免扬散、流失和渗漏；生产过程应配备粉尘回收装置；减少固体废物的产生量，充分合理利用和无害化处置固体废弃物。生产企业应符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放总量控制和排污许可管理要求。 5.1.4生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物监测和在线监控设备。 5.1.5生产企业应符合安全生产规，生产企业三年内(投产不足三年的，自投产之日起)无重大环境污染事件。 5.1.6参与绿色设计产品评价的产品，其基本性能应符合GB/T2521.2的规定，并满足设计和使用的要求。基本性能包括但不仅限于磁特性、力学性能、长期性能和耐久性能等。 5.2评价指标要求
绿色设计产品的评价指标名称、基准值、判定依据等要求见表1。
表1评价指标要求
一级指标
单位 基准值
判定依据
二级指标
黛化工序 kgce/t 《122 按照GB21342要求，并提供基确数据前工序 kgce/t 510 按照附录A要求，并规供基础数据后工序 kgce/t 4700 按照附录A要求，并摄供基础数据前工序 m°/t <3.0 按照GB/T18916.2要求，并捷供基础数据后工序 m/t 《16 按照GB/T18916.2要求，并提供菌础数据
能源属性
吨钢能耗
吨钢取水量生产水重复利用率废钢及氧化铁回收率。 轧制机组油雾排放热处理炉氮氧化物（以NO计，烟气含氧量8%前提下）涂层机组铬酸雾度气排放废水排放
资源属性
% % mg/m 20 按照GB28665要求，并摄供基础数据 mg/m 300 按照GB28665要求，并提供基础数据 mg/u 0.07 按照GB28665要求，并提供基础数据符合GB13456要求
>98 实测数据，并提供基础数据
实测数据，并提供基础数据
>98
环境属性
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表1 评价指标要求（续）
单位 基准值 %
一级指标
二级指标
判定依据
产品成材率 PL7/5o（磁极化强度在1.7T，额率在50Hz下测得的比总损耗）成品钢带六价铬含量
>80 按照附录A要求，并提供基础数据
W/kg 1.0 实测数据，并提供基础数据 %
产品属性
实测数据，并提供基础数据
≤0.1
前工序能耗是烧结、球团、炼铁、炼锅（含精炼、连铸）和热轧工序的吨钢能耗之和；后工序熊耗悬热轧后到电工钢出成品各个工序吨钢能耗之和； 。回收包括交由有资质的第三方机构国收。
5.3数据处理和计算方法
前工序吨钢能耗和后工序吨钢能耗按照附录A的方法进行测定，其中烧结、球团、高炉、转炉的吨钢能耗按照GB21256要求测定并计算，焦化工序能耗按照GB/T21342要求测定并计算。
吨钢取水量按照GB/T18916.2要求测定并计算。 不具有全流程生产的企业，应扣除不含有工序能耗和取水量的准人值。
6生命周期评价报告编制要求 6.1方法
依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161给出的生命周期评价方法学框架、总体要求及附录编制产品的生命周期评价报告，产品制造生命周期评价流程见GB/T30052的规定。 6.2评价对象及工具
报告中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能，捷供产品的原材料组成及主要技术参数
表，绘制并说明产品的系统边界，披露所使用的基于生命周期数据库的工具。
本标准以1t产品”为功能单位来表示。 6.3报告内容的要求 6.3.1基本信息
报告应提供报告信息、申请者信息、评估对象信息，采用的标准信息等基本信息，其中报告信息包括
报告缩号、编制人员、审核人员、发布目期等，申请者信息包括公司全称、组织机构代码、地址、联系人、联系方式等。
在报告中应提供产品的主要技术参数和功能，包括：物理形态、生产厂家、使用范等。产品重量、包装的大小和材质也应在生命周期评价报告中闻期， 6.3.2报告基本内容要求 6.3.2.1生命周期清单分析
报告中应提供考感的生命周期阶段，说明每个阶段所考虑的清单因子及收集到的现场数据或背景数据，涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果。 6.3.2.2生命周期影响评价
报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的计算值，并对不同影响类型在各生命周期阶段的分布情况进行比较分析。 6.3.2.3绿色设计改进方案
在分析指标的符合性评价结果以及生命周期评价结果的基础上，提出产品绿色设计改进的具体方案。 6.3.2.4评价报告主要结论
应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案。
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6.3.2.5 附件
报告中应在附件中提供：
产品生产材料清单；一产品工艺表（产品生产工艺过程示意图等），各单元过程的数据收集表（现场数据收集表格示例见附录B）其他
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附录A （规范性附录）
评价指标的检测方法
A.1前工序能耗按式（A.1)计算：
E。
TiXEi)
...(A.1)
式中： E。 -前工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；
一前工序第i生产单元的材比系数；
ti Eg.i——前工序第i生产单元单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。 前工序第i生产单元的材比系数按式(A.2)计算：
R
ti=Q
....(A. 2)
式中： Q:——前工序第i生产单元合格产品产量，单位为吨(t)；
前工序最终合格热轧材产品产量，单位为吨（t)。
Q：
前工序第i生产单元单位产品能耗按式（A.3)计算：
Eg., = eari
(A.3)
Q:
式中： eq.i 前工序第i生产单元消耗的各种能源折算标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce)； qr.i 前工序第i生产单元回收的能源量折算标准煤量，单位为千克标准煤（kgce)。
A.2后工序能耗按式(A.4)计算：
Eh:
（入XE）
.......(A. 4)
式中： E— 一后工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)； E -后工序第i生产单元单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)；
一后工序第i生产单元的产品量与取向电工钢产量的比值。
Ai-
后工序第i生产单元的产品量与取向电工钢产量的比值按式（A.5)计算：
P
入=P
.(A.5)
式中： P, 后工序第i生产单元合格产品产量，单位为吨(t)；
后工序最终合格取向电工钢产量，单位为吨（t)。
P 后工序第i生产单元单位产品能耗按式（A.6)计算：
E; = ehi e hr.
(A.6)
Pi
式中： E h,i ehr.i 后工序第i生产单元回收的能源量折算标准煤量，单位为千克标准煤(kgce)。
后工序第i生产单元消耗的各种能源折算标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce)；
5 YB/T4767—2019 A.3 成材率按式(A.7)计算：
合格产品量后工序钢卷原料量
....(A..7)
产品成材率（%)=
X100%
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