ICS 75.180.30 E 98 备案号：65531—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 5671-2018 代替SY/T5671—1993
石油和液体石油产品流量计交接计量规程
Petroleum and liquid petroleum products-
Procedures for custody transfer measurement by meter
2019－03－01实施
201810 － 29 发布
国家能源局 发布 SY/T 5671—2018
目 次
前言
-
范围 2 规范性引用文件 3 一般要求 4计量器具
1
C
4.1计量仪表 4.2标准装置
2
5计量程序
5.1 计量方式 5.2 计量作业流程 5.3 流量测量 5.4 温度、压力测量 5.5 取样 5.6 密度测定及换算 5.7 含水测定
6 油量计算
6.1 计算方法 6.2 计量参数有效位数和数值修约 6.3 体积计算 6.4 质量计算
10 SY/T 5671—2018
石油和液体石油产品 流量计交接计量规程
1范围
本标准规定了石油和液体石油产品流量计交接计量的计量器具、计量程序和油量计算要求。 本标准适用于石油和液体石油产品的流量计交接计量。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T260石油产品水含量的测定蒸馏法 GB/T 1227 精密压力表 GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T 1885 石油计量表 GB/T 4756 石油液体手工取样法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8927 石油和液体石油产品温度测量手工法 GB/T 8929 原油水含量的测定蒸馏法 GB/T 9109.1 石油和液体石油产品动态计量　第1部分：一般原则 GB/T 9109.2 石油和液体石油产品动态计量第2部分：流量计安装技术要求 GB/T 9109.3 石油和液体石油产品动态计量第3部分：体积管安装技术要求 GB/T9109.5-2017石油和液体石油产品动态计量第5部分：油量计算 GB/T 17288 液态烃体积测量容积式流量计计量系统 GB/T 17289 液态烃体积测量涡轮流量计计量系统 GB/T 17746 石油液体和气体动态测量电和（或）电子脉冲数据电缆传输的保真度和可靠度 GB/T 27867 石油液体管线自动取样法 JJF 1183 温度变送器校准规范 JJG 42 工作玻璃浮计检定规程 JJG 49 弹性元件式精密压力表和真空表检定规程 JJG 130 工作用玻璃液体温度计 JJG 209 体积管检定规程 JJG 370 在线振动管液体密度计检定规程 JJG 667 液体容积式流量计检定规程 JJG 882 压力变送器检定规程 JJG 899 石油低含水率分析仪 JJG 999 称量式数显液体密度计检定规程 JJG 1003 流量积算仪检定规程
1 SY/T 56712018
JJG1030超声流量计检定规程 JJG1037 涡轮流量计检定规程 JJG 1038 3科里奥利质量流量计检定规程 NB/SH/T0874原油和液体石油产品实验室密度测定称量式数显液体密度计法 SH/T 0316石油密度计技术条件 SH/T 0604原油和石油产品密度测定法（U形振动管法） SY/T 6682 2用科里奥利流量计测量液态烃流量 SY/T 6890.1 流量计运行维护规程第1部分：液体容积式流量计
一般要求
3
3.1流量计交接计量系统计量设施的配备执行GB/T9109.1，净油表观质量测量不确定度应不大于 0.35%。 3.2计量仪表应检定／校准合格，并在有效期内使用。 3.3使用本标准规定外的其他类型的计量器具，应具有相应的检定规程或技术条件，能实行周期检定或校准，计量性能不低于本标准要求。 3.4流量计采用固定式体积管在线实液检定方式时，交接计量应采用流量计系数法。流量计系数确定、采用方法应在双方确认的计量交接协议中明确。 3.5计量站内所使用的电气仪表（包括计量仪表的电气变送部分）与关联设备应满足防爆要求。
4计量器具
4.1 计量仪表 4.1.1 流量计 4.1.1.1流量计最大允许误差为±0.2%。容积式流量计的技术要求应符合GB/T17288的规定，检定应依据JJG667；涡轮流量计的技术要求应符合GB/T17289的规定，检定应依据JJG1037；科里奥利质量流量计（以下简称质量流量计）的技术要求应符合SY/T6682的规定，检定应依据JJG1038；超声流量计检定应依据JJG1030。 4.1.1.2流量计数据传输系统的保真度和可靠度，至少应达到GB/T17746规定的B级可靠度。 4.1.1.3流量计计量系统典型配置及流量计台数确定方法应符合GB/T9109.2的要求。 4.1.2温度仪表 4.1.2.1温度变送器的最大允许误差为±0.2℃。温度变送器校准应依据JJF1183。 4.1.2.2 现场温度检测仪表最大允许误差为±0.2℃，技术条件应符合GB/T8927的要求。玻璃液体温度计检定应依据JG130。 4.1.3压力仪表 4.1.3.1压力变送器最大允许误差为±0.2%。压力变送器检定应依据JJG882。 4.1.3.2现场压力检测仪表应选用精密压力表，其技术条件应符合GB/T1227的要求。压力表检定应依据JJG49。
2 SY/T 5671—2018
5 计量程序 5.1 计量方式 5.1.1间接质量计量
间接质量计量方式可分为： a）流量计配密度计计量方式。采用流量计测量油品的体积量，通过人工或自动测量油品的温度和
压力，由人工定时取样或自动取样装置取得代表性样品，通过实验室分析样品测定油品密度值和水含量，由人工或流量计算机（或流量积算仪）进行修正补偿计算获得交接油品的数量。
b）流量计配在线液体密度计计量方式。采用流量计测量油品的体积量，油品的温度、压力、密
度等参数全部自动、在线测量，由自动取样装置取得代表性样品，通过实验室分析样品测定油品水含量，由流量计算机（或流量积算仪）进行计算获得交接油品的数量。
5.1.2直接质量计量
采用质量流量计直接测量油品的质量，通过人工或自动测量油品的温度和压力，由人工定时取样或自动取样装置取得代表性样品，通过实验室分析样品测定油品水含量，由人工或流量计算机（或流量积算仪）进行计算获得交接油品的数量。 5.2计量作业流程
5.2.1操作顺序
容积式流量计的操作应符合GB/T17288，SY/T6890.1的规定，质量流量计的操作应符合SY/T 6682的规定，涡轮流量计的操作应符合GB/T17289的规定。3种流量计交接计量方式操作顺序如下：
a）间接质量计量方式（流量计配密度计）。计量作业指令一→计量操作准备→启运流量计一→录取数
据（油品体积流量、温度和压力）→取样→实验室分析测定油品密度、水含量一→（停运流量计）→交接油品的数量→核验确认。
b）间接质量计量方式（流量计配在线液体密度计）。计量作业指令→计量操作准备→启运流量
计一→录取数据（油品体积流量、温度、压力和密度）→取样→实验室分析测定油品水含量→ （停运流量计）一交接油品的数量→核验确认。
c）直接质量计量方式。计量作业指令→计量操作准备→启运流量计→录取数据（油品质量流量，
温度、压力）→取样→实验室分析测定油品水含量→（停运流量计）一→交接油品的数量→核验确认。
5.2.2准备工作
计量操作准备工作主要有： a）交接计量使用的计量器具应符合相应标准有效版本的技术要求。 b）交接计量使用的计量器具应符合铭牌上的规定，封完整，并具有有效的检定／校准证书。 c）维修后的计量器具，使用前应重新检定或校准，并合格。 d）确认所有计量设施处于正常状态。 e）发油管线和流量计应处于充满油状态。 f）流量计量系统的排污阀、扫线阀、防空阀、在线液体密度计、在线含水分析仪的进出口阀门
4 SY/T 56712018
等都处于关严状态。 g）记录流量计表头累积计数器的底数和／或流量计算机（或流量积算仪）的底数。 h）确认流量计二次仪表部分、流量计算机（或流量积算仪）中设置的流量计系数（或仪表系数
K)、计量单位等计量参数正确无误。
5.2.3启运流量计
启用流量计或切换备用流量计时，流量计启运的主要操作步骤及注意事项： a）缓慢打开流量计的进口阀，观察系统有无渗漏，稳压10min。 b）打开消气器排气阀排气，见油关闭；拧松流量计排气阀旋塞，见油拧紧旋塞。 c）缓慢打开流量计出口阀，出口阀打开过程时间应满足流量计厂家要求，如无明确要求则应不
少于15s；并使流量计出口保持一定背压【背压值要求见5.2.4c)]；观察流量计、表头计数器运转是否正常，同时监听流量计运转无杂音；如运转无异常，调节流量计流量，使流量计在上限流量的20%～30%流量下运行30min，然后调节流量在所需范围内运行，多台流量计并联运行时，应调节流量保持每台流量计的流量均衡。
d）在启动流量计时，应注意观察流量计前后压差，如流量计的前后压差已达0.2MPa时，流量
计仍没有启动运转，则应停止投运，立即关闭流量计进、出口阀门，待查明原因排除故障后，方可继续投运
e）带温度补偿的流量计，其运行温度不应超出温度补偿器的温度范围。 f）记录流量计启运时间。
5.2.4运行期间检查
交接计量期间应定时进行计量状态核查，出现异常应及时汇报并记录出现故障的时间和相关参数。检查主要内容：
a）检查计量器具、附属设备及连接处，不应有渗漏。 b）检查过滤器前后压差，不应超过出厂标称最大压差的80%或150kPa。 c）在流量计的下游应保持一定的背压，背压值为最大流量时流量计压力损失的2倍加上最高测
量温度下被测油品饱和蒸气压力的1.25倍。 d）容积式流量计和涡轮流量计运转无杂音，计数器有无卡字、记数不连续等现象。 e）检查容积式流量计和涡轮流量计的表头油杯，润滑油不少于1/4。 f）流量计、压力变送器、温度变送器、在线液体密度计等二次仪表部分和流量计算机（或流量
积算仪）显示的油量、温度、压力等应与现场实际相吻合。流量计数据传输系统的保真度和可靠度满足要求。
g）当工况条件偏离检定条件超出下列范围时，应重新确定流量计系数，质量流量计检定前还应
重新确认零点： 1）流量变化达到±10%； 2）温度变化超过±3℃； 3）压力变化达到350kPa； 4）油品密度变化超过±10%； 5）油品黏度变化达到土20%。
5.2.5停用流量计
计量作业结束或切换备用流量计时，停用流量计的主要操作步骤及注意事项：
5