ICS 27.200 J 73
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T 25127.2—2020 代替GB/T 25127.2—2010
低环境温度空气源热泵（冷水)机组
第2部分：户用及类似用途的
热泵（冷水)机组
Low ambient temperature air source heat pump (water chilling) packages-
Part 2 :Heat pump (water chilling) packages for
household and similar application
2021-04-01实施
2020-06-02 发布
国家市场监督管理总局 发布
国家标准化管理委员会 GB/T 25127.2—2020
目 次
前言
II
范围 2　规范性引用文件 3术语和定义
1
型式与基本参数 5　技术要求 6 试验方法 7 检验规则· 8标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录) 低环境温度空气源热泵(冷水)机组制热性能试验要求附录B（规范性附录） 低环境温度空气源热泵(冷水)机组季节能源消耗的试验和计算方法 23 附录C（规范性附录）低环境温度空气源热泵(冷水)机组噪声试验方法
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34 GB/T 25127.2—2020
前言
GB/T25127《低环境温度空气源热泵（冷水）机组》分为两个部分：
第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵(冷水)机组；第2部分：户用及类似用途的热泵(冷水)机组。
本部分为GB/T25127的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 25127.2—2010《低环境温度空气源热泵（冷水）机组第2部分：户用及类似用
途的热泵（冷水)机组》,与GB/T 25127.2一2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的适用范围（见第1章,2010年版的第1章）; 一增加了部分术语和定义（见3.3、3.4、3.5、3.6）; -增加了机组型式（见 4.1.3）; 一修改了机组的各项试验工况和性能系数限定值,将 IPLV 的能效评价改为 APF 能效评价（见
4.3.3、4.3.4,2010年版的4.3.1、4.3.2); 增加了机组的一般要求（见5.1.15）; 修改了机组的性能要求（见5.3,2010年版的5.4、5.5、5.6）；修改了机组的测试时的工况允差要求（见6.2.1,2010年版的6.2.1）；修改了机组性能试验方法（见6.3.2,2010年版的6.3.2、6.3.3、6.3.5）；修改了机组噪声试验方法（见6.3.3,2010年版的6.3.6)；增加了机组有害物质含量检测（见6.3.8）；删除了试验报告（见2010年版的6.3.10）；
一增加了附录 A(规范性附录)“低环境温度空气源热泵(冷水)机组制热性能试验要求”; 一增加了附录B(规范性附录)“低环境温度空气源热泵(冷水)机组季节能源消耗的试验和计算
方法”；一增加了附录C(规范性附录)“低环境温度空气源热泵(冷水)机组噪声试验方法”。 本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238)归口。 本部分起草单位：合肥通用机电产品检测院有限公司、清华大学、珠海格力电器股份有限公司、青岛
海信日立空调系统有限公司、广东美的暖通设备有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、大金（中国)投资有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、约克广州空调冷冻设备有限公司、宁波奥克斯电气股份有限公司、江苏天舒电器有限公司、山东阿尔普尔节能装备有限公司、美意(浙江)空调设备有限公司、苏州英华特涡旋技术有限公司、马鞍山市博浪热能技术有限公司、浙江中广电器股份有限公司、广东日出东方空气能有限公司。
本部分主要起草人：谢宝刚、石文星、马金平、张秀平、刘华、杨子旭、张文强、骆名文、国德防、吴俊峰、 杨文靖、刘远辉、杨磊、胡祥华、古汤汤、王天舒、吴卫平、汪代杰、文茂华、汪吉平、凌拥军、张超。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为： —GB/T 25127.2—2010。
II GB/T 25127.2—2020
低环境温度空气源热泵（冷水）机组
第2部分：户用及类似用途的
热泵（冷水）)机组
1范围
GB/T25127的本部分规定了由电动机驱动的户用及类似用途低环境温度空气源热泵（冷水）机组（以下简称“机组”)的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于名义制热量不大于35kW,以空气为热（冷）源，并能在不低于一25℃的环境温度里制取热(冷)水的机组。其他同类机组可参照执行。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.17　电工电子产品环境试验　第 2部分：试验方法　试验Ka:盐雾 GB2894—2008　安全标志及其使用导则 GB/T 3785（所有部分）电声学　声级计 GB/T 4208—2017　外壳防护等级（IP 代码） GB 4706.1一2005　家用和类似用途电器的安全　第1部分：通用要求 GB 4706.32一2012　家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB/T 5226.1一2019　机械电气安全　机械电气设备　第1部分：通用技术条件 GB/T 9237　制冷系统及热泵　安全与环境要求 GB/T 10870—2014　蒸气压缩循环冷水(热泵)机组性能试验方法 GB/T 13306　标牌 GB/T13384　机电产品包装通用技术条件 GB/T18430.1一2007　蒸气压缩循环冷水（热泵)机组　第1部分：工业或商业用及类似用途的冷
水(热泵)机组
GB/T 26572　电子电气产品中限用物质的限量要求 JB/T 4330—1999　制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 7249　制冷设备　术语 NB/T 47012　制冷装置用压力容器
3术语和定义
JB/T 7249 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 GB/T 25127.2—2020
3.1
低环境温度空气源热泵（冷水）机组low ambient temperature air source heat pump（water chilling) packages
以空气为热(冷)源,采用电动机驱动的蒸气压缩制冷循环,在不低于一25℃的环境温度里制取热 (冷)水的机组 3.2
名义工况性能系数performance coefficient of nominal condition COP.、COPh 在规定的名义工况下，机组以相同单位表示的制热(冷)量与总输入电功率的比值注：COP。为名义制冷性能系数;COPh 为名义制热性能系数。单位为瓦[特］每瓦[特}（W/W）。
3.3
低温制热性能系数 coefficient of heating performance under low temperature condition COPah 在规定的低温制热工况下，机组以相同单位表示的制热量与总输人电功率的比值。 注：单位为瓦［特］每瓦［特」（W/W）。
3.4
制冷季节能效比 seasonal energy efficiency ratio SEER 在制冷季节中,机组从室内除去的热量总和与消耗的电量总和之比。 注：单位为瓦［特］时每瓦［特］时（W·h)／（W·h）。
3.5
制热季节性能系数heating seasonal performance factor HSPF 在制热季节中，机组向室内送入的热量总和与消耗的电量总和之比。 注：单位为瓦[特}]时每瓦［特]时（W·h)/（W·h)。
3.6
全年性能系数 annual performance factor APF 在包含一个相邻制冷季节和制热季节的年度中,机组制冷时从室内除去的热量及制热时向室内送
入的热量的总和与消耗的电量总和之比。
注：单位为瓦［特］时每瓦［特]时（W·h)／（W·h)
3.7
制热融霜周期defrosting heating cycle 在制热运行模式下，从上一次制热开始(除霜结束)到本次除霜结束的一个完整的制热、除霜过程。
4型式与基本参数
4.1型式 4.1.1按结构型式分为：
一整体式；分体式。
4.1.2按机组功能分为：
5C
2 GB/T 25127.2—2020
5.2.2强度要求
机组的水系统管路应具有足够的强度,按6.3.1.2进行压力试验时，系统各部位及接头处应无异常
变形和水泄漏。
5.3运转试验
机组在进行运转试验时应能正常启动，且运转过程中无异常。
5.4性能要求 5.4.1名义制冷量
按6.3.2.1的方法试验时,机组的实测制冷量应不小于名义制冷量明示值的95%。 5.4.2名义制冷消耗功率
按6.3.2.1的方法试验时，机组的实测消耗功率应不大于名义制冷消耗功率明示值的110%。 5.4.3名义制热量
按6.3.2.2和附录A的方法试验时，机组的实测制热量应不小于名义制热量明示值的95%。 5.4.4名义制热消耗功率
按6.3.2.2和附录A的方法试验时，机组的实测制热消耗功率应不大于名义制热消耗功率明示值的110%。 5.4.5低温制热量
按6.3.2.3和附录A的方法试验时，机组的实测制热量应不小于低温制热量明示值的95%，且应不低于5.4.3所述名义制热量明示值的80%。 5.4.6低温制热消耗功率
按6.3.2.3和附录A的方法试验时，机组的实测制热消耗功率应不大于低温制热消耗功率明示值的110%。 5.4.7制冷最大负荷
按6.3.2.4的方法试验时，电动机、电器元件连接接线及其他部件应能正常工作。 5.4.8制冷最小负荷
按6.3.2.5的方法试验时，机组各部件不应损坏，低压、防冻及过载保护器不应跳开，机组应正常
工作。 5.4.9融霜
按6.3.2.6的方法试验时,机组应满足以下要求：
安全保护元器件不应动作而停止运行；融霜应自动进行、功能正常、融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放; 融霜所需的总时间不应超过试验总时间的20%。
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