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NB/SH/T 0872-2013 水存在下润滑脂剪切稳定性测定法 水稳定性试验

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: 润滑脂 剪切 sh 稳定性 试验 测定 在下 0872

内容简介

NB/SH/T 0872-2013 水存在下润滑脂剪切稳定性测定法 水稳定性试验 ICS75.080 E 40
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T0872—2013
水存在下润滑脂剪切稳定性的测定
水稳定性试验
Standard test method for determination of shear stability of lubricating
grease in presence of water(water stability test)
2013-10-01实施
2013-06-08发布
国家能源局 发布 NB/SH/T0872—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ASTMD7342—2007《水存在下润滑脂剪切稳定性的测定 水稳定
性试验》。
为适应我国国情,本标准在采用ASTMD7342—2007时进行了修改。本标准与ASTMD7342—2007 的主要技术差异如下:
本标准增加了机械式润滑脂工作仪图。 本标准规范性引用文件采用了我国相应的国家标准和行业标准。 重复性和再现性的文字表述按我国的习惯进行了修改。 -ASTMD7342—2007中方法A和方法B的联合实验室试验结果表1、表2、表3列人本标准附
录A中。
本标准取消了ASTMD7342一2007的“关键词”章。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会合成油脂分技术委员会(SAC/TC280/SC5)
归口。
本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司润滑油重庆分公司。 本标准主要起草人:张瑛、罗玉兰、颜自力、黄晓宁、张海升。 本标准为首次发布。
I NB/SH/T08722013
水存在下润滑脂剪切稳定性的测定水稳定性试验
1范围
1.1本标准规定了测定水存在下润滑脂的剪切稳定性的方法。它包含了二个方法,方法A-湿式延长工作锥入度试验,即采用润滑脂标准锥入度工作器,测定水存在条件下润滑脂的剪切稳定性。方法B- 湿式滚筒试验,即采用滚筒稳定性试验设备,测定水存在条件下润滑脂的剪切稳定性。 1.2本标准采用【SI】国际单位制单位,括号中给出的数值只作参考。 1.3本标准涉及某些有危险的材料、操作和设备,但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。 因此,使用者在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施,并确定有适用性的管理制度。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法(GB/T269—1991,eqvISO2137:1985) GB/T4016 石油产品名词术语 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682—1992,negIS03696:1987) SH/T0122 润滑脂滚筒稳定性测定法
3术语和定义
GB/T269、GB/T4016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T269、GB/T4016中的某些术语和定义。 3.1
稠度consistency 在外力作用下润滑脂抵抗移动的程度。
3.2
润滑脂lubricatinggrease 将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的一种稳定的固体或半固体产品。这种产品可以加入旨在改
善某种特性的添加剂和填料。(GB/T4016) 3.3
锥入度penetration 在规定条件下,标准针或锥垂直穿人固体或半固体石油产品的深度。(GB/T4016)
3.4
稠化剂thickener 能分散在液体润滑剂中形成产品结构的细微分散颗粒所组成的物质。
3.5
湿剪切稳定性wetshearstability 润滑脂样品和少量水形成的混合物的稠度,经润滑脂工作器或滚筒稳定性试验仪器规定次数工作
1 NB/SH/T0872—2013
后所发生的变化。 3.6
工作锥入度workedpene 在标准润滑脂工作器
样恒温到25℃并给于往复工作60次后质测得的润滑脂锥人度。
(GB/T4016) 3.7
SRESS
工作worki 使润滑脂受到润 滑脂工作班
方法概惠
4
在2 器(方去B) 在规定时间和条件下,用工作前后的锥人 度之差作为润滑脂湿剪切稳定性的测定值。
(方法A) 载滚筒稳定性工作
下,混有少量水的润滑脂样品在标准的
义和用途
5 意
E
定的两种试验程序广泛用于测定实际使用中润滑脂的湿剪切稳 室性。许多润清脂规范以这些切稳定性的要求。在实际使用中试验结果和润滑脂的湿剪切稳定 定性没有精确的对应关系
HOO
程序
6
6. 1 6.2 6. 3 6. 4 6.5 相应 6.7 的混合 用容器。
润滑脂工作仪: 图!作器:符合 CB/T269的规定金机:符合SH T0122的规定
符合GB/T 269的规定
1/4或1/2尺寸钟 佳和杆 按试验方法GB/T269所述。
6.6 混合 润滑脂工作器的全尺寸
得:500r/mi
E
P
NI

图1机械式润滑脂工作仪
2 NB/SH/T0872—2013
7 试剂和材料
SS
7.1 适宜的易挥发溶剂 7.2布或擦拭纸:月 用手擦 7.3蒸馏水:符合
的间滑脂。 布和擦拭纸应柔软不得征维体上留下感痕。
规定的二级水。
n
8 试验步骤
8.1方法 8. 1.1 OB/T 的规定 测定润滑脂样的工作人度。测定值记为P 8.1.2
湿式延长工作试验
与水混合物刀将450g±1g润滑脂样品盛人 人适宜的混合 用容器(6.6)中,逐渐加入50g±1g蒸馏水
8. 1.2. (7.3) 电 合器或用刮刀手动混合,使样品混合均 8.1.2
-
品的过程应在4min±1min内 #完成,混合 后的均匀混合物不应出现可观察到的游离水,间。 刀将润滑脂样和水均勾混合物从混合容器中移人润滑脂工作 器(6.1)的脂杯中。 润滑脂样和水均匀混合物的润滑脂工作器安装在机械式润 骨脂工作仪中 按规定进行工作(时间约28h)。工作完后,从机械式润滑脂工作仪上卸 下盛有润滑脂 羊和水均勺混
否则 8.1. 8.1. 1000 合物 的润 滑脖 工作器,静置 8. 1.
到25C±05℃(约1.5h 刻再进行60次往复工作 min内) 按
骨脂样和水均匀混
±0.5
GB/ 269的 定测定均匀混合物的工作锥人度, 测定值记为Pao 8.2 法印 湿式滚筒试验
1
B/T269的规定 测定润滑脂 样的1/4工作锥人 并按GB/T269中公式() 换算为近似
8.2. 的全尺 人度值,记为P 8.2.2 用刮再在滚筒内壁工 均匀地涂 抹630g±0.2g 润滑脂样
称重 过的滚柱 5000g±50 )。
8.2.3 8.2.4 8.2.5 装润滑指样和蒸 馏水的滚筒 文装到液简试验机 (6.3)上,启动仪器齐始旋转,同时记录
人7.0g 0.2g蒸馏 盖上盖并旋室温应处在20℃35℃之间。若滚筒处于封闭的箱体中,则箱体内的温度应保持在
系。
P
时间和室内 20℃~35℃之 间。 8.2.6经过10minml运出润滑脂与水的浪合
旋开盖用刮刀从滚简中取
简运验机
,按GB/T269的规定测定样品的工作锥人度,
将8.2.6中测定值换算成近似的垒尺寸锥人度值,记为P2。
8.2.7按CB/T26中的 8.2.8 从工作器中取业
N.
IHO
葡滑脂和水的混合物样品后,用干净的布或滤纸将试验浸备擦拭干净。
9计算
9.1按下式计算样品的锥入度变化:
锥人度变化=P,-P
(1) 3 NB/SH/T0872—2013
式中:
P.- 一试验后样品的标准锥入度值,0.1mm; P. 试验前润滑脂样的标准锥人度值,0.1mm
9.2 锥入度值负值表示润滑脂样试验后变硬,正值表示润滑脂样试验后变软。
10 报告
报告润滑脂样的湿剪切稳定性应包含下列内容:
锥入度变化值;所采用的试验方法;是否存在游离水(采用方法B试验时)。
11 精密度和偏差
11.1 精密度
按下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。 11.1.1重复性:
同一操作者使用同一台仪器,在相同的操作条件下,对同一试样测得的两个连续的试验结果之差,不应超过表1所列数值。 11.1.2再现性:
不同操作者在不同实验室,对同一试样测得的两个单一独立结果之差,不应超过表1所列数值。 11.2 偏差
本标准中的方法A和方法B之间存在较大的偏差,二种方法虽都可用于测定润滑脂样相对的湿剪切稳定性,但二种方法测定结果之间没有相关性
表1 重复性和再现性规定
单位:0.1mm 再现性
重复性
方 法 A
20 18
26 31
B NB/SH/T0872—2013
附录A (资料性附录)
ASTMD7342中联合实验室试验结果
A.1联合实验室试验样品
联合实验室试验的样品见表A.1。
表A.1联合实验室试验样品
样名号 S1 S2 S3 S4 S5
NLGI稠度等级
稠化剂类型复合铝
2 3 2 1 1
锂聚脲基锂复合锂
A.2联合实验室试验结果
A. 2. 1 方法A的联合实验室试验结果见表A.2。
表A.2方法A的联合试验结果
样 品
实验室
S1 +25 +24 +11 0 +154 +159 +1 +6 +29 + 12 +25 +20 +11 -2 0 +3
S2 +122 +126 +117 +112 +107 +118 +120 +123 +115 +114 +95 +88 +117 + 89 +117 +122
S3 + 100 +103 +88 +90 +97 +99 +97 +96 +86 + 109 +99 +104 + 79 +92 +96 +88
S4 +55 +60 +72 +71 +62 +53 +53 +80 +54 +63 +49 + 44 +48 +61 +62 +68
S5 +29 +32 +25 +28 +24 +7 +27 +27 +28 +28 +25 +31 +25 +23 +36 + 33
1
2
3
4
5
6
7
8
5 NB/SH/T0872—2013
表A.2(续)
样 品
实验室
S5 +18 +20 +32 +37
4 +59 + 64
4
+100 +87
+118 +113 +108
9
+70
PRESS
10
A.2.2 方法B的联合实验室试验结果见表A3
表A3方法B的联合实验室试验结果
IEROOE
-
S4 +40 + 39 +52 +37 +22 +38 +37 +42 +40 +36 +36 +34 +32 +26 +40 +44 +26 2 +20 +48
S +24 +23 +18 +26 +3 -2 +2 +27 +24 +20 +20 +24 +12
S1 -3 +2
S3 +64 +68
S X
+60 +52 +50
+48 12 0 +26
K
+26 + 1
+39 +58 +60 + +58 +30 +52 +58
64 26 +44 +37 +6 +
20 +22 +19 +22 +10 +12
a
50
+41 +33
+79 +90 +50 +52
NIHO
10
6
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