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GB/T 38192-2019 注射成型塑料圆柱齿轮精度制 轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的定义和允许值

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-06 09:16:55



推荐标签: 塑料 综合 精度 圆柱齿轮 径向 偏差 轮齿 允许值 38192 精度 偏差 综合

内容简介

GB/T 38192-2019 注射成型塑料圆柱齿轮精度制 轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的定义和允许值 ICS_ 21.200 J 17
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38192—2019
注射成型塑料圆柱齿轮精度制轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的
定义和允许值
Injectionmoldingplasticcylindricalgearstoleranceclassification systemDefinitionsandallowablevalues of deviationsrelevantto
flanksofgearteeth&doubleflankradialcompositetest
(ISO1328-1:2013,CylindricalgearsISOsystemofflanktolerance classificationPartl:Definitionsand allowablevalues of deviations
relevanttoflanksofgearteeth,NEQ)
2019-10-17发布
2020-05-01实施
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T38192—2019
目 次
前言范围
1
2 规范性引用文件
术语、定义和符号 3.1 基本术语和符号 3.2 通用参数 3.3 齿距偏差 3.4 齿廊偏差 3.5 螺旋线偏差 3.6 径向综合偏差齿轮精度制的应用 4.1 概述 4.2 需要检测的几何偏差 4.3 误差特性与测量 4.4 齿轮公差要求规范 4.5 验收及评定标准· 公差值 5.1 概述 5.2 计算式的使用 5.3 公差计算公式 5.4 齿轮公差值附录A(规范性附录) 径向跳动的允许值附录B(资料性附录) 单面啮合综合测量附录C(资料性附录) 径向综合偏差的测量附录D(资料性附录) 注射成型微小塑料齿轮影像检测附录E(资料性附录) 公差表
3
10 10 10 12 13 13
5
14
1 14 14 15
16
18 22
24
26 GB/T 38192—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准使用重新起草法参考ISO1328-1:2013《圆柱齿轮齿面公差分级制 第1部分:齿面偏差
的定义和允许值》编制,与ISO1328-1:2013的一致性程度为非等效。
本标准由全国齿轮标准化技术委员会(SAC/TC52)提出并归口。 本标准起草单位:北京工业大学、深圳市创晶辉精密塑胶模具有限公司、浙江捷众科技股份有限公
司、三多乐精密注塑(深圳)有限公司、苏州星诺奇科技股份有限公司、力嘉精密有限公司(香港)、哈尔滨精达测量仪器有限公司、深圳市海翔铭实业有限公司、深圳市兆威机电股份有限公司、东莞市星火齿轮有限公司。
本标准主要起草人:石照耀、欧阳志喜、汤洁、李清、余毅、孙坤、张宏伟、叶茂、陈海笙、周广才、 张海臣、李海周、童爱军、任大亮、楼文庭、杨东平、董建江、韩超、费家怡、任继华、王志刚、管洪杰。
I GB/T38192—2019
注射成型塑料圆柱齿轮精度制轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的
定义和允许值
1范围
本标准规定了注射成型塑料圆柱齿轮(简称“注塑齿轮”或“齿轮”)轮齿同侧齿面偏差和径向综合偏差的术语、精度制架构和允许值
本标准仅适用于单个齿轮的偏差要素,而不针对齿轮副。 本标准根据注塑齿轮精度的特点,规定了9个公差等级,从4级到12级。5.3提供了偏差的公差计
算公式。这些公差可以应用于以下范围:
5≤z≤1000 0.5mm≤d≤280mm 0.1mm≤m.≤3.5mm 0.2mm 齿数;分度圆直径;法向模数;齿宽(轴向);螺旋角。
2 d m. b β 本标准不包括齿轮的设计和表面结构。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T3374.1 齿轮术语和定义第1部分:几何学定义 GB/Z18620.1 圆柱齿轮 检验实施规范第1部分:轮齿同侧齿面的检验 GB/Z18620.2 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的
检验
GB/T24762—2009 产品几何技术规范(GPS) 影像测量仪的验收检测和复检检测
3术语、定义和符号
3
GB/T3374.1界定的以及下列术语、定义和符号适用于本文件。
3.1 基本术语和符号
部分术语的定义见图1。
1 GB/T38192—2019
A b d d. 齿顶圆直径 der 齿廊控制圆直径 d fa 齿顶成形圆直径 d rf 齿根成形圆直径 dm 测量圆直径 d a 有效齿顶圆直径 d or 有效齿根圆直径 ffa 齿廊形状偏差 f far 齿廊形状公差 fp 螺旋线形状偏差 f rpr 螺旋线形状公差 f Ha 齿廊倾斜偏差 f HaT 齿廊倾斜公差 fH 螺旋线倾斜偏差 f Hpr 螺旋线倾斜公差 fid 一齿径向综合偏差 f iaT 一齿径向综合公差 fi 一齿切向综合偏差 fiT 一齿切向综合公差 f, 单个齿距偏差 fpr 单个齿距公差 fpi 任一单个齿距偏差 Fid 径向综合总偏差 F iur 径向综合总公差 Fis 切向综合总偏差 FisT 切向综合总公差 Fp 齿距累积总偏差 FpT 齿距累积总公差 Fpi 任一齿距累积偏差 F. 径向跳动 Frr 径向跳动公差 F. 齿廊总偏差 Far 齿廊总公差 Fp 螺旋线总偏差 Fgr 螺旋线总公差
公差等级齿宽分度圆直径
啮合线长度
ga La 齿廊计值长度
Lp 螺旋线计值长度 ma 法向模数 p: 端面齿距 2 GB/T 38192—2019
任一径向测量距离节圆半径齿厚齿数螺旋角总重合度纵向重合度
r; rw s 2 β EY EB 注:角标“T"应用于公差值。
E
F
说明: L.
计值长度啮合线
直径 d. 齿顶圆直径 db 基圆直径 der 齿席控制圆直径 d pa 齿顶成形圆直径 d rr 齿根成形圆直径 dsr 有效齿根圆直径
啮合线上的点 a 齿顶圆 Cr 齿席控制点 Ff 齿根成形点 F. 齿顶成形点 N; 有效齿根点 T 基圆切点注:配对齿轮的有关直径具有相同的符号,但数值不同。
图1 外啮合齿轮副上的直径和展开长度
3 GB/T38192—2019
3.2 通用参数 3.2.1
分度圆直径 reference diameter d 齿轮分度圆的直径,注:分度圆直径在本标准中用于计算公差值。
3.2.2
测量圆直径 measurement diameter dm 在测量螺旋线、齿距和齿厚偏差时,测头与齿面接触处所在圆的直径,该圆与产品齿轮基准轴线同心。 注1:测量圆直径通常接近齿面中部。 注2:测量圆直径可记录在检测报告中。
3.2.3
展开长度 roll path length 端平面内,从渐开线齿廓上给定点到基圆上对应切点的直线距离。 注:展开长度是用来替代展开角,它取决于渐开线齿席上给定点所在圆的位置。
3.2.4
啮合线长度 lengthofpathof contact ga 从有效齿根圆直径dnr到齿顶成形圆直径da的展开长度。
3.2.5
基准轴线 datum axis 用来定义齿轮误差项目的轴线,特别是齿距、齿廊和螺旋线偏差等项目。 注:齿轮的基准轴线由基准面确定。
3.2.6
产品齿轮 productgear 需要被测量或被评定的齿轮。
3.2.7
测量齿轮 master gear 一个已知精度等级、用来与产品齿轮啮合并检测产品齿轮的径向综合偏差或切向综合偏差的齿轮,
3.3齿距偏差
3.3.1
任一单个齿距偏差 individual singlepitchdeviation fpi 在端平面内齿轮的测量圆上,任一轮齿相对于相邻轮齿的同侧齿面的实际齿距与理论齿距的代数
差,见图2。
注:分别对于左、右侧齿面,f的个数等于齿数。 3.3.2
单个齿距偏差 singlepitchdeviation fp 所有任一单个齿距偏差的最大绝对值。
4
上一章:GB/T 3480.1-2019 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第1部分:基本原理、概述及通用影响系数 下一章:GB/T 24610.3-2019 滚动轴承 振动测量方法 第3部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的调心滚子轴承和圆锥滚子轴承

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