ICS 83.080.20 G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38273.2—2019
塑料 热塑性聚酯/酯和聚醚/酯
模塑和挤塑弹性体
第2部分：试样制备和性能测定
Plastics-—Thermoplastic polyester/ester and polyether/ester
elastomersformouldingandextrusion-
Part 2:Preparation of test specimens and determination of properties
(ISO20029-2:2017,MOD）
2019-12-10发布
2020-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T38273.2—2019
前 言
GB/T38273《塑料热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑弹性体》分为两个部分：一第1部分：命名系统和分类基础；
第2部分：试样制备和性能测定。 本部分为GB/T38273的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO20029-2：2017《塑料 热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑
?
弹性体第2部分：试样制备和性能测定》。
本部分与ISO20029-2：2017相比存在技术性差异，附录A中列出了本部分与ISO20029-2：2017 技术性差异及其原因一览表。
本部分做了下列编辑性修改：
删除范围中的最后一段。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。 本部分起草单位：金发科技股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、江苏钟山化工有限公司、黎
明化工研究设计院有限责任公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司。
本部分主要起草人：黄险波、袁绍彦、杨莉、吴亚清、郑雯、史淑慧、赵巍、李光磊、王建东。
I GB/T38273.2—2019
塑料热塑性聚酯/酯和聚醚/酯
模塑和挤塑弹性体
第2部分：试样制备和性能测定
1范围
GB/T38273的本部分规定了热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料的试样制备和性能测试方法，以及试样处理、试样模塑前和试样测试前状态调节的要求
本部分规定了热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料试样制备过程和条件以及这些试样测试材料性能的方法。同时也列出了表征热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料所需的性能及其测试方法。
性能项目选自GB/T19467.1中的通用测试方法。本部分还包括热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料的其他一些特别重要的或广泛使用的测试方法，如GB/T38273.1规定的特征性能（硬度、熔点和拉伸/弯曲模量）。
本部分适用于所有热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体。也适用于以粉状、颗粒状或片状等形态直接使用的和由着色剂、添加剂、填料等改性或者未改性的材料。
为了获得可比的及有重现性的测试结果，需按照本部分所规定的样件制备过程及状态调整方法、试样尺寸和测试方法进行。采用不同试样尺寸或样件制备方法的测试数据未必会一致。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 (GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)
GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分：密度梯度柱法（GB/T1033.2一2010， ISO1183-2:2004,MOD)
GB/T1033.3塑料 非泡沫塑料密度的测定第3部分：气体比重瓶法（GB/T1033.3一2010， ISO1183-3:1999,IDT)
GB/T1034塑料吸水性的测定（GB/T1034—2008，ISO62：2008，IDT） GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2-
2006,ISO527-2:1993,IDT)
GB/T1043.1塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验（GB/T1043.1一 2008,ISO179-1:2000,IDT)
GB/T1043.2塑料 简支梁冲击性能的测定第2部分：仪器化冲击试验（GB/T1043.2一2018， ISO 179-2:1997,IDT)
GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验（GB/T1408.1一2016， IEC 60243-1:2013,IDT)
GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数
1 GB/T38273.2—2019
的推荐方法（GB/T1409一2006，IEC60250：1969，MOD）
GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（GB/T1410—2006，IEC60093： 1980,IDT)
GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定（GB/T1633—2000，ISO306：1994，IDT） GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶（GB/T1634.2一2019，
ISO75-2:2013,MOD)
GB/T2406.2塑料月 用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验（GB/T2406.2一2009， ISO4589-2:1996,IDT)
GB/T2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）（GB/T2411一2008，ISO868： 2003,IDT)
GB/T3682.2 塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第2部分：对时间-温度历史和（或）湿度敏感的材料的试验方法（GB/T3682.2一2018，ISO1133-2： 2011,MOD)
GB/T4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（GB/T4207一2012 IEC60112:2009,IDT)
GB/T5169.16 电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法(GB/T5169.16—2017,IEC60695-11-10:2013,IDT)
GB/T5470 塑料冲击法脆化温度的测定（GB/T5470—2008，ISO974：2000，MOD） GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定（GB/T9341—2008，ISO178：2001，IDT) GB/T11546.1 塑料 蠕变性能的测定第1部分：拉伸蠕变（GB/T11546.1一2008，ISO899-1：
2003,IDT)
GB/T12006.2 塑料 聚酰胺第2部分：含水量测定（GB/T12006.2—2009，ISO15512：1999， MOD)
GB/T 17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备（GB/T17037.1—2019，ISO294-1:2017，MOD)
GB/T17037.4 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分：模塑收缩率的测定 (GB/T17037.4—2003,ISO294-42001,IDT)
GB/T19466.3 塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定 (GB/T19466.3—2004,ISO11357-3:1999,IDT）
GB/T19466.4塑料差示扫描量热法（DSC）第4部分：比热容的测定（GB/T19466.4一2016， ISO11357-4:2014,MOD)
GB/T19467.1塑料 可比单点数据的获得和表示第1部分：模塑材料（GB/T19467.1一2004， ISO10350-1:1998,MOD)
GB/T36800.2—2018 塑料 热机械分析法（TMA）第2部分：线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定（ISO11359-2：1999，IDT）
ISO34-1:2015硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定第1部分：裤形、角形和新月形试片 (Rubber,vulcanized or thermoplasticDetermination of tear strengthPart 1:Trouser,angle and crescent test pieces)
ISO37硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变特性的测定（Rubber，vulcanizedorthermoplastic Determination of tensile stress-strain properties)
ISO815-1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在环境温度或高温下 (Rubber,vulcanized or thermoplasticDetermination of compression setPart 1:At ambient or ele vated temperatures) 2 GB/T38273.2—2019
ISO8256 塑料冲击拉伸强度测定（PlasticsDeterminationoftensile-impactstrength） ISO20753塑料试样样品（Plastics—Testspecimens） ISO22007-2塑料导热率和热扩散速率的测定第2部分：瞬态平面热源（热盘）法[Plastics
Determination of thermal conductivity and thermal diffusivityPart 2:Transient plane heat source (hot disc)method)
ISO22007-3塑料导热率和热扩散速率的测定第3部分：温度波分析法（Plastics一Determi- nation of thermal conductivity and thermal diffusivityPart 3:Temperature wave analysis method)
ISO22007-4塑料导热率和热扩散速率的测定第4部分：激光闪光法（Plastics一Determination of thermal conductivity and thermal diffusivityPart 4:Laserflash method)
ASTME96材料水蒸气透过性试验方法（Standardtestmethodsforwatervaportransmissionof materials)
3 术语和定义
本部分中未列出任何术语和定义。 ISO和IEC标准中的术语数据库见如下地址：
IEC:http://www.electropedia.org/; ISO:https://www.iso.org/obp。
4试样制备
4.1 注塑前的预处理
注塑前，样品应达到室温，含水量不应超过0.05%（质量分数）。 材料的干燥条件如表1所示，优选带有N2吹扫和最大压力不超过0.01MPa的真空干燥箱。
表1干燥条件
温度 80℃~135℃ 80℃~120℃ 80℃~120℃ 80℃~135℃
干燥类型
真空干燥箱带N2吹扫，p≤0.01MPa
真空干燥箱
除湿干燥机，预干燥空气干燥器
热空气干爆器
材料在高于表1列出的温度干燥时可能会改变分子质量和该材料特性，所以应优选表1列出的
温度。
含水量的测定应按照GB/T1034的规定执行。填充或增强材料的含水量应当计入总量为确保材料尽量低的含水量，建议将注塑机进料斗中的样品材料用合适的气体（例如干燥空气、氮
气或氩气)覆盖。使用除湿干燥器也可获得较好的结果。 4.2注塑
注塑试样的制备按照GB/T17037.1的规定，注塑条件见表2。优选使用供应商推荐的成型条件。 试样由预处理后的粒子注塑而成。试样制备采用相同的加工条件和程序，材料在注塑使用前，应放置在防潮容器中。
3 GB/T38273.2—2019
表2 试样注塑条件
加热区温度/℃
模温/℃
喷嘴温度/℃
熔体温度/℃
前部 200~240 200~240 200~240
后部
中部
20~50 注射压力：10MPa～100MPa；保压压力：10MPa~100MPa背压：0.5MPa～2MPa；注射速度：100mm/s~
熔融温度+30
230~250
300 mm/s
试样的状态调节
5
样品的机械性能、电气性能和密度测试前应在温度（23士2）℃和相对湿度（50士10）%条件下处理不
少于16h。
性能测定
6
6.1 总则
为了获得重现性和可比性的测试结果，样条尺寸和测试流程应按本部分规定的试样制备和状态调节的要求，对于使用不同尺寸的试样或不同方法制备的试样所测出的数据不一定相同。
本部分试样的测试方法参见GB/T17037、ISO3167系列标准、ISO20753（见表3～表9）。 除在表4表9中有特殊说明，所有测试应在温度（23士2）℃和相对湿度（50士10）%的条件下
进行。
表3按GB/T19467.1执行，所列出的性能适用于热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料。对于不同的热塑性塑料，这些性能可以用于做数据对比。
表4、表6和表8列出的是不同硬度等级材料的通用性能，表5、表7和表9列出的是不同硬度等级
材料的特殊性能，上述性能在热塑性聚酯/酯和聚醚/酯模塑和挤塑材料中均使用广泛，特别在实际表征中具有特殊意义。
表3热塑性聚酯/酯和聚醚/酯弹性体材料的通用性能和特殊性能的概述
邵D硬度≤25 25<邵D硬度≤65 邵D硬度>65 通用 特殊 通用 特殊 通用 特殊
性能流变性能
测试方法
熔体体积流动速率或熔体质量流动速率
X
X
GB/T 3682.2
X 通用 特殊 通用 特殊 通用 特殊 X
机械性能邵D硬度拉伸模量
GB/T 2411
x X
X
X
拉伸应力 5%~10%的应变大于50%的应变
GB/T 1040.2
X x X
X
X X X
X X
断裂强度
x
X
X
N GB/T38273.2—2019
表3（续）
邵D硬度≤25 25<邵D硬度≤65 邵D硬度>65
性能屈服强度断裂应变断裂标称应变届服应变拉伸蜻变模量弯曲模量拉伸冲击强度
测试方法
x X X x X X
x x X
GB/T 1040.2
X x
x x X
x X x x X X x
X x x x x X x x x X
GB/T 11546.1 GB/T 9341 ISO 8256 GB/T1043.1或 GB/T 1043.2 GB/T 5470 ISO34-1:2015中方法B，步骤(a)
X
简支梁无缺口冲击强度简支梁缺口冲击强度
x x x
脆化温度撕裂强度压缩永久变形
X X X x
x
ISO 815-1 GB/T 19466.4 ISO 22007-2, ISO22007-3或 ISO 22007-4 GB/T 19466.3 GB/T 1634.2
X X
比热容
X
导热系数
x
x
x
熔融温度负荷变形温度线性热膨胀系数维卡软化温度
x
x
x
x x
GB/T 36800.2—2018
x x X x X x
中方法A GB/T 1633 GB/T 2406.2 GB/T 5169.16
X X x X
氧指数燃烧性能电性能相对介电常数损耗因数。 体积电阻率表面电阻率。。 介电强度
x X
X X
通用 特殊 通用 特殊 通用 特殊
x x x X X X
x x X x x X
x x x X X X
GB/T 1409
GB/T 1410 GB/T 1408.1 GB/T 4207
耐漏电起痕指数(CTI)
通用 特殊 通用 特殊 通用 特殊 X
其他性能密度
GB/T 1033.1,GB/T 1033.2
X
X
或GB/T1033.3
5 GB/T38273.2—2019
表3（续）
邵D硬度≤25 25<邵D硬度≤65 邵D硬度>65
性能吸水率模塑收缩率水蒸气透过率
测试方法 GB/T 1034 GB/T17037.4, ISO20753 ASTME96 GB/T12006.2
x x
X x
x x
x X
x X
x X
含水量
注：X代表需测定的性能。 通用性能和特殊性能取决于测试条件。
6.2 邵D硬度<25 6.2.1 通用性能和试验条件
表4 通用性能和试验条件 邵D硬度≤25
样条类型（尺寸单位mm）
标准
标准制备
性能
单位
测试条件和说明
流变性能
载荷：2.16kg、5kg或10kg
测试温度 190℃
熔融温度 ≤175℃
熔体体积流动 cm/10 min 速率或熔体质 或量流动速率 g/10 min
模塑料
干燥
GB/T 3682.2
>175℃且≤210℃ 230℃ >210℃且低于材料
250℃
的成型温度
机械性能
邵D.15s读数，测量5次，测量点与点之间距离大于或等于6mm，
GB/T 2411 ≥80×≥10×≥12 M 并且与边缘的距离大于或等于
硬度
9mm，样品达不到测试厚度，可
进行叠加测试
拉伸模量断裂强度断裂标称应变拉伸冲击强度 kJ/m
ISO20753中A12型
MPa MPa GB/T 1040.2 ISO20753中A12型 M
1 mm/min 500mm/min 500mm/min
或ISO37中2型 80×10×4.双V 型缺口，r=1 20X0.25,2.5X0.05 或2.0×0.1
%
仅在简支梁缺口冲击测试冲不
M
ISO8256
断时采用
℃
脆化温度
M
GB/T 5470
6