JB/T13501.5—2018
目 次
前言..
III
范围 2型式和标记示例
1
2.1 SSF 型 开槽螺旋撑簧油环 2.2 GSF 型 同向倒角螺旋撑簧油环， 2.3 DSF型 异向倒角螺旋撑簧油环. 2.4 DSF-C型 镀铬成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环 2.5 DSF-CNP型 镀铬非成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环 3通用特征. 3.1 回油孔分布 3.2 镀层厚度 3.3 刮油边径向偏移度. 3.4 撑簧槽对称度 4螺旋撑簧. 4.1 结构型式 4.2 张开量. 4.3 螺旋撑簧的接口位置和固定方式 4.4 螺旋撑簧材料.. 5切向弹力和基本接触比压 5.1 通则... 5.2 弹力修正系数. 5.3 切向弹力F... 5.4 单位切向弹力Ftc 5.5有效的切向弹力F和其极限偏差 6规格
图 1 SSF型图 2 GSF 型.. 图 3 DSF 型.. 图 4 DSF-C 型. 图 5 DSF-CNP 型图 6 回油孔分布图7 DSF-C型镀层厚度图 8 DSF-CNP型镀层厚度图9 CSN型等节距螺旋撑簧图10 CSG型等节距螺旋撑簧图 11 CSE型变节距螺旋撑簧图12 密节距段的位置
.7
I JB/T 13501.5—2018
图13 螺旋撑簧的张开量.
表 1 回油孔分布表表2 镀层厚度，表 3 刮油边径向偏移度表 4 撑簧槽对称度. 表 5 螺旋撑簧的张开量.. 表 6 气缸直径大于200mm且小于或等于700mm的SSF型螺旋撑簧油环规格表 7 气缸直径大于200mm且小于或等于700mm的GSF型螺旋撑簧油环规格. 表 8 气缸直径大于200mm且小于或等于700mm的DSF型螺旋撑簧油环规格. 表 9 气缸直径大于200mm且小于或等于700mm的DSF-C型和DSF-CNP型螺旋撑簧油环规格...15
5 .6
...6 .7 ... ..1 ..13
II JB/T13501.5—2018
前 言
JB/T13501《内燃机大缸径活塞环》分为五个部分：
第1部分：通用规则；第2部分：矩形环；第3部分：刮环；第4部分：油环；第5部分：螺旋撑簧油环。
本部分为JB/T13501的第5部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会 （SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、仪征亚新科双环活塞环有限公司、浙江安康汽车零部件有限
公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。
本部分主要起草人：苏晴华、周月亭、陈传安、王星本部分为首次发布。
III JB/T 13501.5—2018
内燃机大缸径活塞环第5部分：螺旋撑簧油环
1 范围
JB/T13501的本部分规定了活塞环中SSF、GSF、DSF、DSF-C和DSF-CNP型螺旋撑簧油环的基本尺寸特征。
本部分适用于气缸直径大于200mm且小于或等于700mm的往复式内燃机用螺旋撑簧油环。在类似工作条件下的其他动力机械用螺旋撑簧油环也可参照使用。 2型式和标记示例
2.1SSF型- 开槽螺旋撑簧油环 2.1.1一般特征
一般特征如图1所示，各部分的尺寸和切向弹力见表6，油环内槽形状由供需双方商定。
放大
T
基准面
间中
b B =0.4B B
dj4
5
t3
A
90°*10
“f为刮油边径向偏移度公差。 b为撑簧槽对称度公差。
图1 SSF型
2.1.2标记示例
开槽螺旋撑簧油环（SSF）（括号内的内容为标记中的相应代号），基本直径d,=300mm（300)，基本环高h,=8mm（8），由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为10（MC10)，闭口间隙为1.0mm （S100)，采用等节距螺旋撑簧（CSN)，一般特征如图1所示，符合本部分要求的活塞环标记为：
活塞环JB/T13501.5SSF-300X8-MC10S100CSN
2.2 GSF 型- 一同向倒角螺旋撑簧油环 2.2.1一般特征
一般特征如图2所示，各部分的尺寸和切向弹力见表7，油环内槽形状由供需双方商定。
1 JB/T13501.5—2018
放大
基准面 A
F
B =0.4B B 一标识
di4
5
0.2(max)
1S
IaA
90*10
Th4
af为刮油边径向偏移度公差。 bU为撑簧槽对称度公差。
图2 GSF型
2.2.2标记示例
同向倒角螺旋撑簧油环（GSF），基本直径d=300mm（300），基本环高h,=8mm（8），由不经热
处理灰铸铁制成，材料细级别为12（MC12)，采用等节距螺旋撑簧（CSN)，一般特征如图2所示，符合本部分要求的活塞环标记为：
活塞环JB/T13501.5GSF-300×8-MC12CSN
2.3DSF型一一异向倒角螺旋撑簧油环 2.3.1 一般特征
一般特征如图3所示，各部分的尺寸和切向弹力见表8，油环内槽形状由供需双方商定。
放大
基准面
EB -0.4B HB
D
di4
45±5
p
0.2(max)
h
90°*10 A
h4
af为刮油边径向偏移度公差。 bU为撑簧槽对称度公差。
图3DSF型
2 JB/T13501.5—2018
2.3.2标记示例
异向倒角螺旋撑簧油环（DSF)，基本直径d,=300mm（300)，基本环高h,=8mm（8)，由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为10（MC10），采用等节距螺旋撑簧（CSN），一般特征如图3所示，符合本部分要求的活塞环标记为
活塞环JB13501.5DSF-300X8-MC10CSN
2.4 DSF-C 型- 一镀铬成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环 2.4.1一般特征
一般特征如图4所示，各部分的尺寸和切向弹力见表9，油环内槽形状由供需双方商定。
放大
V
基准面 HA
商
B
住
0.4B B
d14
35°±2°
Q
h
R0.3(max) B3
R0.3(ma R(0.005~0.05)
1
35°± 2
A
af为刮油边径向偏移度公差。 b 为撑簧槽对称度公差。
图4DSF-C型
2.4.2标记示例
镀铬成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环（DSF-C)，基本直径d,=300mm（300)，基本环高h,=8mm （8），由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为10（MC10），闭口间隙为1.0mm（S100），刮油边镀铬层最小厚度为0.20mm（CR4），全部铸铁表面磷化处理，最小厚度为0.002mm（PO），采用耐热钢螺旋撑簧（WF）以及外径d,磨削的变节距螺旋撑簧（CSE），具有制造厂标志（MM)，一般特征如图4所示，符合本部分要求的活塞环标记为：
活塞环JB/T13501.5DSF-C-300X8-MC10S100CR4POWFCSEMM
2.5 DSF-CNP 型- 镀铬非成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环 2.5.1 一般特征
般特征如图5所示，各部分的尺寸和切向弹力见表9，油环内槽形状由供需双方商定。
3 JB/T 13501.5—2018
放大
基准前
B -0.4B 回
主
dj4
O
R0.3(m ax (镀铬前)
A
a为刮油边径向偏移度公差。 bU为撑簧槽对称度公差。
图5DSF-CNP型
2.5.2标记示例
镀铬非成形磨削异向倒角螺旋撑簧油环（DSF-CNP），基本直径d,=300mm（300），基本环高h, 8mm（8），由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为10（MC10），刮油边镀铬最小厚度为0.20mm （CR4)，采用等节距螺旋撑簧（CSN)，一般特征如图5所示，符合本部分要求的活塞环标记为：
活塞环JB/T13501.5DSF-CNP-300X8-MC10CR4CSN
3通用特征
3.1回油孔分布
见图6和表1。
ix
图6 回油孔分布