ICS 71.120;83.140 G 94
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T23711.3—2019 代替GB/T23711.3—2009
塑料衬里压力容器试验方法
第3部分：耐高温检验
Test method for pressure vessels lined with plastics-
Part 3:High-temperature inspection
2019-12-10发布
2020-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T23711.3—2019
目 次
前言
II
范围 2 规范性引用文件 3 原理
试验设备 4.1 试验箱 4.2 拉力试验机 5样品 5.1 试件 5.2试样 6试验方法
试验结果判定 7.1试样的判定 7.2试件的判定 8试验报告附录A（资料性附录） 耐高温试验报告
7 GB/T23711.3—2019
前言
GB/T23711《塑料衬里压力容器试验方法》分为8个部分：
第1部分：电火花试验；第2部分：耐低温试验；第3部分：耐高温检验；
一
第4部分：耐负压检验；一第5部分：冷热循环检验；一第6部分：耐压试验；第7部分：泄漏试验；第8部分：耐高电阻试验。
本部分为GB/T23711的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分代替GB/T23711.3—2009《氟塑料衬里压力容器 ：耐高温试验方法》，与GB/T23711.3-
2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
“范围”中增加了硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）等塑料衬里材料（见第1章，2009年版的第1章）；修改了规范性引用文件内容（见第2章，2009年版的第2章）；增加了原理（见第3章）；一增加了试验箱、拉力试验机的要求（见第4章）；修改了样品的要求（见第5章，2009年版的第4章）；一增加了样品的尺寸规格、材料存在各向异性时在样品上的标注等要求（见5.1和5.2，2009年版的第4章）；删除了耐高温试验后再做电火花试验的要求（见2009年版的5.6）；增加了硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）等塑料衬里材料的高温试验温度（见表1,2009年版的表1）；修改了氟塑料的高温试验温度（见表1，2009年版的表1）；增加了试验温度升降速率的要求（见6.2）；增加了耐低温试验循环周期的要求（见6.4）；增加了试验样品形状和尺寸变化的要求（见6.5）；一增加了高温下的力学性能的测试方法和要求（见6.6）； -增加了塑料衬里材料的尺寸变化率的判定的要求（见7.2.2）；增加了力学性能结果的判定的要求（见7.2.3）；试验报告和附录A中增加了“产品编号”的内容（见8.1、附录A，2009年版的7.1、附录A）。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本部分起草单位：广州特种承压设备检测研究院、国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、江苏省
特种设备安全监督检验研究院、温州市质量技术监督检测院、长春特种设备检测研究院、温州赵氟隆有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司。
III
SAG GB/T 23711.3—2019
本部分主要起草人：李茂东、张欣涛、梁国安、应仁爱、田力、陈招、杭玉宏本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 23711.3—2009。
IV
521 GB/T23711.3—2019
塑料衬里压力容器试验方法
第3部分：耐高温检验
1范围
GB/T23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器耐高温检验的原理、试验设备、样品、试验方
法、试验结果判定及试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）、 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚四氟乙烯（PTFE）、 聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料为衬里的钢制压力容器的耐高温检验。
规范性引用文件
n
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T10592高低温试验箱技术条件 JB/T7797一2017橡胶、塑料拉力试验机
3原理
将样品通过高温和常温下循环，并按规定的时间重复三个周期后，对样品进行形状、尺寸变化率、力学性能的试验，确定塑料衬里钢制压力容器的耐高温性能
4 试验设备
4.1 1试验箱
应选用符合GB/T10592要求的高低温试验箱，其性能参数应满足下列要求： a) 温度波动度：≤1℃； b）温度偏差：士2℃。
4.2 拉力试验机
应选用符合JB/T7797一2017要求的拉力试验机，其性能参数应满足下列要求： a） 试验机级别：1级； b）试验力示值相对误差：≤土1.0%； c) 试验机示值重复性：≤1.0%，
1 GB/T23711.3—2019
5样品
5.1试件
在一般情况下，衬里与基体呈分离状态的塑料衬里钢质压力容器，试件应在容器衬里上截取，试件尺寸为（200土1)mm×（200士1)mm×（塑料衬里厚度）mm，数量3个，试件厚度方向两表面应平整光滑。材料存在各向异性，应在该试件上标注出轴向或纵向和径向或横向。不宜在容器衬里上截取试件，可按5.2的规定制成试样。 5.2试样
在一般情况下，衬里与基体紧密贴合的容器，试样宜采用同基体、同衬里材质、同加工工艺制成，试
样直径为（200士1)mm，长度为（300士2)mm，数量1个。试样衬里壁厚的选择应能反映出衬里层与基材的应力状况。
6试验方法
6.1试件尺寸采用分度值为0.02mm的量具沿长度和宽度方向测量。 6.2形状和尺寸用样品直接放人高低温试验箱内，将高低温试验箱温度从室温升到规定的高温试验温度，升降温速率为（3土0.6）℃/min。不同塑料的高温试验温度见表1。
表1高温试验温度 PVC-C
单位为摄氏度
PVC-U 60
PE 60
ETFE、FEP、PFA、PTFE
塑料温度.b.c “表中温度是每种塑料推荐的试验温度；制造商可以根据不同材料、产品和工艺情况（如将塑料进行改性），规定
PVDF 135
95
140
不同于表中的温度值。 该温度是基于非腐蚀条件和无压力情况下测试的，在具体工况中该塑料的耐高温性可能有变动。具体工况中
D
的温度限制应由用户与制造商共同商订，或由制造商根据实际使用经验数据来修正该试验值。 通过胶粘剂来粘接塑料衬里时，同时要考虑胶粘剂的耐高温能力。
6.3达到高温试验温度后，保持恒温2h，然后冷却样品至23℃以下。 6.4重复6.16.3循环试验三个周期。 6.5观察和测量样品，判断形状和尺寸的变化 6.6对形状和尺寸判断符合要求的试件，再做高温下的拉伸强度、断裂伸长率的力学性能试验。试验按下列规定进行取样：
a）在该3个试件中任选1个试件，按GB/T1040.2的规定在选取的试件上截取5个力学性能试
验用的试样； b）若材料存在各向异性，需在该3个试件中任选2个，按GB/T1040.2的规定在选取的2个试件
上按轴向（或横向）和径向（或纵向）各截取5个作为力学性能试验用的试样。
6.7采用拉力试验机对截取的力学性能试验用的试样进行拉伸试验，拉伸强度、断裂伸长率应按 GB/T1040.2规定的方法进行。
2 GB/T23711.3—2019
7 试验结果判定
7.1 试样的判定 7.1.1肉眼观察试样，如有明显变形、开裂、鼓泡等现象被视为失效。若无上述缺陷，则该项被判定为合格。 7.1.2 ：当选用做过耐低温试验合格的试样为耐高温试验的试样，经7.1.1判定合格时，则判定该测试温度范围内的耐高温、耐低温试验同时合格。 7.2 2试件的判定 7.2.1形状 7.2.1.1[ 肉眼观察试件，如有明显变形、开裂等现象被视为失效。若无上述缺陷，则该项被判定为合格。 7.2.1.2 当选用做过耐低温试验合格的试件为耐高温试验的样品，经7.2.1.1判定合格时，则判定该测试温度范围内的耐高温、耐低温试验同时合格。 7.2.2尺寸
在常温下测量经过3个高温试验循环的试件的各个方向的尺寸，试件的尺寸变化率按式（1）和式(2)计算，取3个试件的算术平均值为试验结果，试验结果的数值修约间隔为0.01。
L, Lo
X 100%
Dt:
.(1)
Lo W, -W
×100%
Dw =
( 2)
W.
SAG
式中： D. 试件长度方向的尺寸变化率； L 试验后试件的长度，单位为毫米（mm）； L- 试验前试件的长度，单位为毫米（mm）： Dw——试件宽度方向的尺寸变化率； W，一一试验后试件的宽度，单位为毫米（mm）； W。- 试验前试件的宽度，单位为毫米（mm）。
7.2.3力学性能
拉伸强度、断裂伸长率试验结果按相关标准的规定进行判定
8 试验报告
8.1 试验报告应包括下列内容：
a) 制造商名称； b）产品名称、产品编号、型号规格； c) 塑料衬里材料名称及厚度； d) 试验温度；
3 GB/T23711.3—2019
e) 高低温试验箱性能参数； f) 拉伸试验机性能参数； g) 冷却方法和过程描述，冷却、升温曲线图； h) 试验依据的标准； i) 试验结论。
8.2 试验报告的格式参见附录A。
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