ICS 71.120;83.140 G 94
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T23711.2—2019 代替GB/T23711.2—2009
塑料衬里压力容器试验方法
第2部分：耐低温试验
Test method forpressure vessels lined withplastics-
Part 2 : Low-temperature testing
2019-12-10发布
2020-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T23711.2—2019
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
原理试验设备 4.1 试验箱 4.2 拉力试验机
3
4
5样品 5.1 试件 5.2试样 6试验方法
+.
试验结果判定 7.1 形状 7.2 尺寸 7.3 力学性能 8试验报告附录A（资料性附录） 耐低温试验报告 GB/T23711.2—2019
前言
GB/T23711《塑料衬里压力容器试验方法》分为8个部分：
第1部分：电火花试验；第2部分：耐低温试验；第3部分：耐高温检验；第4部分：耐负压检验；
一第5部分：冷热循环检验：
-第6部分：耐压试验；
一
第7部分：泄漏试验；
第8部分：耐高电阻试验。 本部分为GB/T23711的第2部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T23711.2一2009《氟塑料衬里压力容器耐低温试验方法》，与GB/T23711.2
2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
“范围”中增加了硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）等塑料衬里材料（见第1章）；修改了规范性引用文件内容（见第2章，2009年版的第2章）；增加了原理（见第3章）；增加了试验箱、拉力试验机的要求（见第4章）；一修改了样品的要求（见第5章，2009年版的第4章）；一增加了样品的尺寸规格、材料存在各向异性时在样品上的标注等要求（见5.1和5.2，2009年版的第4章）；删除了耐低温试验后再做电火花试验的要求（见2009年版的5.4）；增加了硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯(PVC-C）、聚乙烯（PE)等塑料衬里材料的低温试验温度（见表1，2009年版的表1）；修改了氟塑料的低温试验温度（见表1，2009年版的表1）；增加了试验温度升降速率的要求（见6.2）；增加了耐低温试验循环周期的要求（见6.4）；增加了试验样品形状和尺寸变化的要求（见6.5）；一增加了低温下的力学性能的测试方法和要求（见6.6）；增加了塑料衬里材料的尺寸变化率的判定的要求（见7.2）；增加了力学性能结果的判定的要求（见7.3）；试验报告和附录A中增加了“产品编号”的内容（见8.1、附录A，2009年版的7.1、附录A）。
本部分由中国石油和化学工业联合会提出本部分由全国非金属化工设备标准化技术委员会（SAC/TC162)归口。 本部分起草单位：国家塑料制品质量监督检验中心（福州）、广州特种承压设备检测研究院、西安塑
龙熔接设备有限公司、温州赵氟隆有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、温州市质量
II GB/T 23711.2—2019
技术监督检测院。
本部分主要起草人：林伟、李茂东、马建萍、陈国龙、杭玉宏、侯晓梅本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 23711.2—2009。
一
IV GB/T23711.2—2019
塑料衬里压力容器试验方法
第2部分：耐低温试验
1范围
GB/T23711的本部分规定了塑料衬里钢制压力容器耐低温试验的原理、试验设备、样品、试验方
法、试验结果判定、试验报告。
本部分适用于容器外壳材料为钢、由硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯（PE）、 乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、聚四氟乙烯（PTFE）、 聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料为衬里的钢制压力容器的耐低温试验。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T10592高低温试验箱技术条件 JB/T7797—2017橡胶、塑料拉力试验机
3原理
将样品通过低温和常温下循环，并按规定的时间重复三个周期后，对样品进行形状、尺寸变化率、力学性能的测试，确定塑料衬里钢制压力容器的耐低温性能，
4试验设备
4
4.1试验箱
应选用符合GB/T10592要求的高低温试验箱，其温度参数应满足下列要求： a） 温度波动度：≤1℃： b）温度偏差：士2℃。
4.2 拉力试验机
应选用符合JB/T7797一2017要求的拉力试验机，其性能参数应满足下列要求： a）试验机级别：1级； b）试验力示值相对误差：≤土1.0%； c)i 试验机示值重复性：≤1.0%。
1 GB/T23711.2—2019
5样品
5.1试件
在一般情况下，衬里与基体呈分离状态的塑料衬里钢质压力容器，试件应在容器衬里上截取，试件尺寸为（200士1）mm×（200士1)mm×（塑料衬里厚度）mm，数量3个，试件厚度方向两表面应平整光滑。材料存在各向异性，应在该试件上标注出轴向或纵向和径向或横向。不宜在容器衬里上截取试件，可按5.2的规定制成试样。 5.2试样
在一般情况下，衬里与基体紧密贴合的容器，试样宜采用同基体、同衬里材质、同加工工艺制成，试样直径为（200土1)mm，长度为（300士2)mm，数量3个。试样衬里壁厚的选择应能反映出衬里层与基材的应力状况。
6试验方法
6.1试件尺寸采用分度值为0.01mm的量具沿轴向或纵向和径向或横向测量。 6.2样品直接放入高低温试验箱内，将高低温试验箱温度从室温降到规定的低温试验温度，升降温速率为（3士0.6）℃/min。不同塑料的低温试验温度见表1。
表1低温试验温度
单位为摄氏度
PE 10
塑料温度+b.c 表中温度是每种塑料推荐的试验温度；制造商可以根据不同材料、产品和工艺情况（如将塑料进行改性），规定不同于表中的温度值该温度是基于非腐蚀条件和无压力情况下测试的，在具体工况中该塑料的耐低温性可能有变动。具体工况中的温度限制由用户与制造商共同商定，或由制造商根据实际使用经验数据来修正该试验值，通过胶粘剂来粘接塑料衬里时，需要考虑胶粘剂的耐低温能力。
PVC-U,PVC-C
ETFE、FEP、PFA、PTFE、PVDF
20
-5
6.3 3达到低温试验温度后，保持恒温1h，然后加热样品至23℃以上。 6.4 重复6.2、6.3之循环试验三个周期。 6.5观察和测量样品，判断形状和尺寸的变化 6.6 6对形状和尺寸判定符合要求的样品，再做低温下的拉伸强度、断裂伸长率的力学性能试验。试验按下列规定进行取样：
a）在该3个试件或试样中任选1个试件或试样，按GB/T1040.2的规定在选取的试件或试样上
截取5个力学性能试验用的试样；
b）若材料存在各向异性，需在该3个试件或试样中任选2个，按GB/T1040.2的规定在选取的2
个试件或试样上按轴向（或纵向）和径向（或横向）各截取5个作为力学性能试验用的试样。
6.7采用拉力试验机对截取的力学性能试验用的试样进行拉伸试验，拉伸强度、断裂伸长率应按 GB/T1040.2规定的方法进行。
2
中 GB/T23711.2—2019
7 试验结果判定
7.1形状
7.1.1肉眼观察样品，如有明显变形、开裂等现象被视为失效。若无上述缺陷，则该项被判定为合格 7.1.2当选用做过耐高温试验并且合格的样品作为本试验的样品时，经7.1.1判定合格时，则判定该测试温度范围内的耐高温、耐低温试验同时合格。 7.2尺寸
在常温下测量经过3个低温试验循环的试件的各个方向的尺寸，样品的尺寸变化率按式（1）和式 (2)计算，取3个试件的算术平均值为试验结果，试验结果的数值修约间隔为0.01。
L1 - Lo
DL :
X 100%
..(1)
Lo W, -W.
×100%
Dw
...*.( 2)
W.
式中： D. -试件长度尺寸变化率；
试验后试件的长度，单位为毫米（mm）；
L1
Lo 试验前试件的长度，单位为毫米（mm）； Dw 试件宽度的尺寸变化率； W, 试验后试件的宽度，单位为毫米（mm）； W。- 试验前试件的宽度，单位为毫米（mm）。
7.3 力学性能
拉伸强度、断裂伸长率试验结果按相关标准的规定进行判定。
8 试验报告
8.1 试验报告应包括下列内容：
a) 制造商名称； b) 产品名称、产品编号、型号规格； c) 塑料衬里材料名称及厚度； d) 试验温度； e) 高低温试验箱性能参数； f) 拉伸试验机性能参数； g) 冷却方法和过程描述，冷却、升温曲线图； h） 试验依据的标准； i) 试验结论。
8.2 试验报告的格式参见附录A，
GAG
3 GB/T 23711.2—2019
附录A （资料性附录）耐低温试验报告
耐低温试验报告的格式见表A.1。
表A.1 耐低温试验报告
报告编号：产品名称塑料衬里材料
制造商名称：
产品编号
型号规格
PVC-U PVC-C PE ETFE FEP 塑料衬里厚度
PFA PTFE PVDF
名称试验依据的标准代号和名称高低温试验箱
mm
℃
℃
温度波动度≤
温度偏差≤ 试验力示值相对
型号拉伸试验机型号冷却方法和过程描述（冷却、升温
试验机级别
误差≤
曲线图）形状检验
尺寸检验
力学性能检验
试验结论：
日期：日期：日期：
检验员：检验与试验责任人：
检验单位（章)：
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