ICS 75.180.10 E 94 备案号：65462—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 7430—2018
水下管道和设备干／湿式保温推荐作法
Recommended practice for wet and dry thermal insulation
ofsubseaflowlinesandequipment
2019-03-01实施
2018-10-29发布
国家能源局 发布 SY/T7430—2018
目 次
Ⅲ
前言引言
IV
范围 2 规范性引用文件 3 术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4总体要求 4.1 性能要求 4.2 设计寿命要求 4.3 材料要求 5 涂敷工艺和质量控制 5.1 原材料的质量控制 5.2 工艺评定试验 5.3 制造程序规格书 5.4 检验和测试计划 5.5 操作人员认证 5.6 试生产试验 5.7 生产试验 5.8 试验失败 5.9 工艺验证
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装运和储存要求 6.1 总则 6.2 采购方提供材料 6.3 保温材料装运 6.4 最终产品的装运和储存文档 7.1 开工文件 7.2 完工文件 7.3 文件提交 7.4 标识附录A（规范性附录） 湿式保温系统性能认证试验和检验试验要求
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1 SY/T7430—2018
附录B（规范性附录) 干式保温系统性能认证试验和检验试验要求参考文献·
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II SY/T7430—2018
前言
本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用API17U：2015《水下管道和设备干／湿式保温推荐作法》。 本标准与API17U：2015相比，除编辑性修改外，主要技术差异如下：
将“概述”修改为“范围”，并对内容进行了精简；删除了部分“术语”；删除了4.1.1的内容；删除了4.2的k）；删除了4.4的内容；删除了5.1的内容；将A.2.4“弯曲测试”样管在弯曲之前被冷却的温度由“大约4℃”修改为“使用环境温度附近”。
为便于使用，本标准还对API17U：2015做了下列编辑性修改：
删除了“注意事项”；修改了“前言”；增加了“引言”；删除了“规范性引用文件”的脚注。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由海洋石油工程专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：海洋石油工程股份有限公司。 本标准主要起草人：琚选择、刘培林、姜瑛、石磊、付剑波、李刚、杨成鹏、张蓬菲。
III SY/T7430—2018
引言
我国南海区域蕴藏着丰富的油气资源，地质储量估计达200×10°t当量原油，约占中国油气资源总储量的三分之一，其中70%蕴藏于深海区域。目前，深水油气出口温度一般比较高，且很大一部分油气是多相流，由于海底的环境温度较低，输送流体与环境温度的温差会造成热量散失，从而容易生成蜡状物、水合物等固体组分，降低流动速度，有时甚至会造成管线阻塞、油田停产，带来巨大的经济损失。解决深海水下生产设施流体阻塞的有效方法就是对管道和设备进行绝热保温，减少输送流体的热量损失，从而维持流体较高温度，以保障流体的流动性。随着我国南海深水油气田开发力度的不断加大，水下管道和设备的干式和湿式保温技术未来在我国必将取得广泛应用。
美国石油学会（API）制定的API17U标准，对水下管道和设备的干式和湿式保温材料、制造测试和认证等相关技术提出了要求。我国深水水下保温技术还处在起步阶段，已经有部分单位开始对水下生产设施的干/湿式保温材料和涂敷工艺等相关技术进行研究，并取得了一些成果。目前，我国对于水下管道和设备的干式和湿式保温技术还没有形成统一认识，也没有成熟的标准可供参考。因此在现阶段将水下管道和设备的干/湿式保温相关技术标准化，对于促进国内水下干式和湿式保温技术的快速发展具有重要意义。
IV SY/T7430—2018
水下管道和设备干/湿式保温推荐作法
1范围
本标准规定了石油天然气行业应用的湿式和干式热保温材料的性能、认证、应用、质量控制、处理和存储要求。
本标准适用于海底管道和立管、采油树、阀组和配管、管汇阀门和管道系统、PLET管道、跨接管（如管道和弯管）、连接器和配件、阀门和油嘴的保温。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
API5L1铁路输送管道推荐作法（Recommendedpracticeforrailroadtransportationoflinepipe） API5LW驳船和船舶输送管道推荐作法（Recommendedpracticefortransportationoflinepipeon
barges and marine vessels)
ASTMC518用热流计法测定稳态热传递特性的标准试验方法（Standardtestmethodforsteady state thermaltransmissionpropertiesbymeans of heatflowmeterapparatus)
ASTMC1511玻璃纤维绝缘材料的水分保持（抵抗性）特征测定的标准试验方法[Standardtest methodfor determining the water retention (repellency)characteristics of glass fiber insulation)
ASTMD412硫化橡胶、热塑橡胶和热塑合成橡胶张力的标准试验方法（Standardtestmethods forvulcanized rubberand thermoplastic elastomers—Tension)
ASTMD575橡胶压缩特性的标准试验方法（Standardtestmethodsforrubberpropertiesin compression)
ASTMD638 塑料拉伸性能测定方法（Standardtestmethodfortensilepropertiesofplastics） ASTMD695 5刚性塑料压缩性能标准试验方法（Standardtestmethodforcompressivepropertiesof
rigid plastics)
ASTMD696用玻璃硅膨胀计测定塑料在-30℃和30℃之间的线性热膨胀的标准试验方法 (Standard test method for coefficient of linear thermal expansion of plastics between-30C and 30C with a vitreous silica dilatometer)
ASTMD792塑料密度和相对密度试验方法[Standardtestmethodfordensityandspecificgravity (relative density) of plastics by displacement)
ASTMD1621硬质泡沫塑料抗压特性的标准试验方法（Standardtestmethodforcompressive properties of rigid cellular plastics)
ASTMD2240硬度计硬度的标准试验方法（Standardtestmethodforrubberproperty—Durometer hardness)
ASTMD2842 硬质泡沫塑料吸水性的标准试验方法（Standardtestmethodforwaterabsorptionof rigid cellular plastics)
ASTMD4060 用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的试验方法（Standardtestmethodfor
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abrasion resistanceof organic coatingsby thetaberabraser)
ASTME228用推杆膨胀计对固体材料线性热膨胀性的标准试验方法（Standardtestmethodfor linear thermal expansion of solid materials with a push-rod dilatometer)
ASTME831用热机械分析法测试固体物料线性热膨胀的标准试验方法（Standardtestmethod for linear thermal expansion of solid materials by thermo mechanical analysis)
ASTME1269用差式扫描量热法测定比热容的标准试验方法（Determiningspecificheatcapacity bydifferentialscanningcalorimetry)
3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1
气凝胶 aerogel 用于双层管（PIP）保温的二氧化硅气凝胶材料。
3.1.2
批次batch 同一工艺参数、同一制造过程生产的保温材料。
3.1.3
涂层coating 应用在海底管道和其他水下承压设备外表面的材料层，用于机械和腐蚀防护、保温、配重或其
他目的。 3.1.4
温降时间cooldowntime 管道内流体停止流动时从指定的开始温度降低到预定温度的时间。
3.1.5
管端预留cutback 在管道两端预留的不涂覆的长度。
3.1.6
设计温度designtemperature 设计上考虑的最高和/或最低温度。
3.1.7
干式保温系统 dryinsulationsystem 不与海水直接接触的保温系统。
3.1.8
设备参数 equipmentdata 设备在技术、操作和环境方面的设计和使用参数。
3.1.9
失效failure 某一元件达到所要求功能能力的终止。
3.1.10
现场节点fieldjoint
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在现场通过焊接或其他手段连接的未涂覆管段。 3.1.11
漏点holiday 暴露在环境中，未受到涂层保护的金属表面的不连续点。
3.1.12
保温系统 insulationsystem 作为实现腐蚀保护和保温性能的预处理、防腐涂层、保温和/或保护外壳的组合。
3.1.13
导热系数（K值）K-value 衡量保温材料性能的参数。
3.1.14
材料数据表 materialdatasheet 包含相关的保温材料物理和机械性能的文件。
3.1.15
材料安全数据表 materialsafetydatasheet 包括材料的闪点、毒性和急救方案等的数据表。
3.1.16
操作温度 operatingtemperature 设备安装和运行过程中的最大和/或最小温度。
3.1.17
试生产试验 preproductiontest 在生产开始时进行试验，以验证该制造程序可以成功地满足现场要求。
3.1.18
认证 Equalification 经检验、试验或其他一些起决定作用的证据，确认保温系统符合双方共同商定的用途要求。
3.1.19
工艺评定试验 procedurequalificationtest 认证保温系统的适用性和应用方法。
3.1.20
使用寿命 servicelife 保温系统服务的最长期限。
3.1.21
存储期限 shelflife 在安装前按照规定的储存要求，保温材料的最长存储时间。
3.1.22
总传热系数（U值） U-value 材料在单位面积上允许热量通过的能力。
3.1.23
湿式保温系统 wetinsulationsystems 与海水直接接触的保温系统。
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
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