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GB/T 39309-2020 橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型 规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-30 08:29:59



推荐标签: 液压 液压 橡胶 规范 组合 软管 39309 压力 钢丝 织物 单一

内容简介

GB/T 39309-2020 橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或织物增强单一压力型 规范 ICS 23.040.70
G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T39309—2020/IS018752:2014
橡胶软管和软管组合件 液压用钢丝或
织物增强单一压力型 规范
Rubber hoses and hose assemblies-Wire-or textile-reinforced single-pressure
typesforhydraulicapplications-Specification
(ISO18752:2014,IDT)
2020-11-19发布
2021-10-01实施
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T39309—2020/IS018752:2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用翻译法等同采用ISO18752:2014《橡胶软管及软管组合件 液压用钢丝或织物增强单
一压力型规范》。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:
GB/T1690—2010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(ISO1817:2005,MOD); GB/T5563—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法(ISO1402:2009, IDT); GB/T5565.1—2017 橡胶和塑料软管及非增强软管 柔性和挺性的测量 第1部分:室温弯曲试验(ISO10619-1:2011,IDT); GB/T5567—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐真空性能的测定(ISO7233:2006, IDT); GB/T5568—2013 橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验(ISO6803:2008, IDT); -GB/T7528—2019 橡胶和塑料软管及软管组合件术语(ISO8330:2014,IDT); GB/T9573—2013 橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 (ISO4671:2007,IDT); GB/T9576—2019 橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南(ISO8331: 2016,IDT)。
-
本标准做了下列编辑性修改:
正文中删除“bar”单位表示,只保留“MPa”单位表示。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本标准起草单位:广州胶管厂有限公司、沈阳橡胶研究设计院有限公司、中联重科股份有限公司中
旺分公司。
本标准主要起草人:王朋、蔡辉、王淑丽、黄柯、黄流辉、何瑞帮、黄权汉、向利。
I GB/T39309—2020/1S018752:2014
橡胶软管和软管组合件液压用钢丝或
织物增强单一压力型规范
1慈围
本标准规定了公称内径为5~102的10种类型、4种级别和7种型弱的钢丝或织物增强液压橡胶软管及软管组合件的要求。所有规格每种类型有单一般大工作压力,其中AS.AC、BS和BC款管适用于符合ISO6743-4的要求,激度为40C~十100C的HH、HL,HM、HR和HV油基液压流体: CS、CC、和DC型软管适用于温度为一40C~+120C的HH、HL、HM、HR和HV油基液压流体。
本标准不包括接头的婴求,仪限于软管及其组合件的要求。教管组合件的最大工作压力由各部件的最大工作压力的最低值决定。
注:使用奢有资任商教管制微商咨询以确定款督与所用流体的相容性。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用悬必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注且期的版本适用于本文件。凡不注自期的引用文件,真最新版本(包括所有的您改单)适用手本文件。
GB/T5565.2--201?橡胶和塑料软管及非增强软管柔性及性的测量第2部分:低于室温摩曲试验(ISO10619-2:2011,IDT)
GB/T14905--2009橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定(ISO8033:2006,IDT) GB/T24134—2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭象性能的评价(ISO7326:2006,IDT) ISO1402橡胶和塑料软管及其组合件液压试验(Rubberandplasticshosesandhoseassem)
blies—Hydrastatic testing)
IS01817 斌化胶液体影响的测定(Rubber,vulcanizedDeterminationof theeffectof lig uids)
ISO4671 橡胶和塑料软管及其教管维合件软管尺寸和教管组合件长度的测定方法(Rubber and plastics hoses and hose assemblies-Methods of measurement of the dimensions of hoses ind the lengths of hose assemblies)
ISO6803橡胶或塑料软管及软管维合件无挠液压脉冲试整(Rubberorplasticshosesand hose azsemblies--Hydraulic-pressure impulse test without flexing)
ISO7233橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定(Rubberandplasticahoseand hose assemblies--Determination of resistance to vacuum)
IsO8330橡胶和塑料软警及软管组合件术语(Rubber nd plasticshosesand hose assemblies-Vocabulary)
ISO8331橡胶和塑料软管和软管组件选择、储存、使用和维护指南(Rubberandplasticshoses and hose assemblies--Guidelines lor selection, storage, use and maintenance)
ISO10619-1橡胶和塑料款管和管道柔性和测度测量室温下部分曲试验(Rubber息nd plastics hoses and tubing--Measurement of flexibility and stiffness-Part l, Bending tests a arnbient temperature)
IS017165-1液压传动软管组件第1部分:尺寸和要求(Hydraulicluidpower-Hose8sem
1 GB/T39309—2020/ISO18752:2014
blies—Part 1; Dimensions and requirements)
3 术语和定义
ISO8330界定的术语和定义适用于本文件。
4分类 4.1 类型
按最大工作压力软管分为10种类型,见表1。 每种类型有14种公称内径。
表 1 分类和公称内径
35 70 140 210 250 280 350 420 490 560 3.5 7 14 21 25 28 35 42 49 56
类型最大工作压力
MPa 公称内径 5 6.3 8 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51 63 76 102 注: X- 适用;N/A- 不适用。
x x x x x x x x N/A N/A x x x x x x x x N/A N/A
x x x x x N/A N/A
x x x x x X x x x N/A N/A x x x x x x x x N/A N/A
x
x
x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x X x x x X x
x x x x x x
x
x x
x x x x x x x N/A N/A
x x x x x x x x x N/A N/A x x x x x x x N/A N/A N/A
x x x N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A x N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
4.2 级别和型别
按耐脉冲性能软管分为A、B、C、D4种级别,每种级别按外径分为标准型(AS、BS和CS)和致密型 (AC、BC、CC和DC),见表2。
2 GB/T39309-2020/1S018752.2014
爽2 级别和塑乳
耐膝外性能脉冲医力
级刻
囍度 r 100
婚低然冲欢数
(MWp分比)
AS AC BS BC
A
133%
200 000
B
500 000
100
13356
C D
120 1.20
500000
133%霜120%
CC DC
18336
1000000
嫁推费成联型,CS为C级刻标准覆。 正加夜4、夜&衡示,标准型的外经大,考费半径大,爱接型的外径小、学面半经小。 避大工作医力: *350.420.490560光型款管的肽种压力涌最大工作医力的180%代替133%。
每种类塑包括一种或两种型期,各塑期和其最大工作压力如家3所示。
表3 塑刻和最大工作压力
类塑最大工作医力
85 70 140 210 250 880 350 420 490 560
4
7 14 21
28 35 42 电8 56
3.5
MPs
盟游 X X X x X x X X N/A NA AS X X X X X X X x N/A N/A AC X X X X X X X x N/A NA 2S x X X X X X 2 X NA NA
剩 A
B
X X X X X x X N/A N/A
BC cs NA NA NA X X x X 茗 N/A N/A CC N/A N/A N/A X x X x X X X DC NA N/A N/A X X X 茶 Xx N/A N/A
X
c D 注:X- 送用:N/A 不送照。
5 精舞和结物
5.1 款警
软管应由一展萌孩压流体的橡就内村层,“慶或多展谢丝最织物增强层和一层耐纳和耐天领的缘胶外题层构梅成。橡胶外疑层外可有一层其他材料以提高款管的丽密性或其您性能。
3 GB/T39309—2020/ISO18752:2014
5.2软管组合件
软管组合件只应使用经验证其功能符合7.2.1、7.2.4和7.2.5要求的软管接头进行制备与装配。制备和装配软管组合件时应遵循制造商的说明书。
6尺寸和公差
6.1直径
当按ISO4671测量时,软管的直径应符合表4给出的值。
表4软管的直径
最大外径 mm
内径
公 (所有型别) 称 mm 35型 70型 140型 210型 250型 280型 350型 420型 490型 560型内
标 致 标 致 标
教 标 致 标 致 标 致 标 致 标 致 标 致 标 致

最小 最大 准 密 准 密 准 密 准 密 准 密 准 密 准 密 准 密 准 密 密

型 R 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型 型
型 型 型 型 型
5 4.6 5.4 11 14 11 14 11 14 11 17 15 17 15 15 15
17
17
14
6.3 6.1 8 7.7 8.5 10 9.3 10.1 12.5 12.3 13.5 24 16 15.5 16. 19 18.6 19.8 25 25.0 26. 31.5 31.4 33.0 38 37.7 39.3 51 50.4 52.0 72 09 72 63 63.1 65.1
7.0
40
10
22
2
24
30 36 45 52
30 36 45 52
56
73 70 72 70 73 84
73
70
/
O
85
90
84 100
90
O
76 74.6 77.8 100 102 100.0 103.2 130
100
6.2外覆层厚度
当按ISO4671测量时,软管外覆层厚度应符合表5给出的值。标准型别的软管外覆层既可以按薄壁的标准生产,也可按厚壁的标准生产。标准型别的软管薄壁的外覆层公差和致密型别的相同。
4 GB/T39309—2020/ISO18752:2014
表55 外覆层厚度
外覆层厚度
mm
公称内径
标准型(厚壁外覆层)最小
标准型(薄壁外覆层)最小
致密型
最大
最大
最小
最大
1.5 1,5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 4.6 4.6 4.6 4.6 5.0 5.0 5.0
1.5 1.5 1.5 1,5 1,5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 - - 一
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3 - 一一
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 一一一
5 6.3 8 10 12.5 16 19 25 31.5 38 51 63 76 102
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3 一 - 一
6.3 3同心度
当按ISO4671测量时,软管的同心度应符合表6给出的值。
表 6 同心度
壁厚最大偏差
mm
公称内径
内径与增强层直径之间
内径与外径之间
0.5 0.7 0.9 1.1
0.8 1.0 1.3 1.5
5和6.3 大于6.3,且不大于19 大于19,且不大于63
大于63
5 GB/T 39309—2020/IS018752;2014
7 物理性能
7.1 胶料耐流体性能 7.1.1 试片
耐流体试验应使用最小厚度为2mm、硫化程度与软管相同的模制内衬层和外覆层试片进行。 7.1.2 耐油性能
当按照ISO1817在100℃的IRM903油中浸泡168h测定时,编织型结构和织物增强型软管内衬层的体积变化率(△V)应在0%~十25%之间;钢丝缠绕增强型软管应在0%~十60%之间。 7.2 性能要求 7.2.1 静液压要求
当按照ISO1402进行试验时,软管和软管组合件的最大工作压力、验证压力和最小爆破压力应符合表7的值。
表7 最大工作压力、验证压力和最小爆破压力
验证压力 MPa
最大工作压力
最小爆破压力
类型
MPa 3.5 7 14 21 25 28 35 42 49 56
MPa 14 28 56 84 100 112 140 168 196 224
35 70 140 210 250 280 350 420 490 560
7 14 28 42 50 56 70 84 98 112
7.2.2 长度变化
当按照ISO1402进行试验时,软管在最大工作压力下的长度变化应不超过十2%或一4%。 7.2.3 最小弯曲半径
当按照ISO10619-1进行试验时,最小弯曲半径应符合表8的值。
6
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