ICS 21.100.10 J 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7308.2—2021
滑动轴承 有法兰或无法兰薄壁轴瓦第2部分：轴瓦壁厚和法兰厚度测量
Plain bearings-Thin-walled half bearings with or without flange-
Part 2:Measurement of wall thickness and flange thickness
(ISO3548-2:2009,MOD)
2021-10-01实施
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T7308.2—2021
前言
GB/T7308《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦》分为以下3个部分：
第1部分：公差、结构要素和检验方法；第2部分：轴瓦壁厚和法兰厚度测量；第3部分：周长测量
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分为GB/T7308的第2部分。 本部分使用重新起草法修改采用ISO3548-2：2009《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第2部
分：轴瓦壁厚和法兰厚度测量》。
本部分与ISO3548-2：2009的技术性差异及其原因如下：
将第1章适用范围改为：“外径D。至250mm有法兰薄壁轴瓦或外径D。至500mm无法兰薄壁轴瓦”，与GB/T7308.1适用范围保持一致根据适用范围，增加了轴瓦外径D。>150mm的轴瓦壁厚测量方法关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用修改采用国际标准的GB/T7308.1代替ISO3548； ?用等同采用国际标准的GB/T27939代替ISO12301。 因为有法兰轴瓦与无法兰轴瓦结构不同，所以将轴瓦壁厚测量（周向线测量、点测量）方法分为有法兰轴瓦与无法兰轴瓦两部分，修改了表1、表2和表3。 增加了法兰厚度的定义、相关符号、测量原理及测量方法。 根据内容需要增加了相关示意图增加了测量设备测量不确定度的极限要求及测定，使规定更加全面和明确增加了规范性附录A“测量方法在图纸上的标注”，增加可操作性
与ISO3548-2：2009相比，本部分作了如下编辑性修改：
修改、增加了部分符号以方便实际应用；修改了ISO3548-2：2009表3（本部分表4)中6H≤8逻辑性错误；增加了资料性附录B"测量不确定度的确定”。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心、烟台大丰轴瓦有限责任公司、芜湖美达机电实业有限公司、
杭州轴瓦石家庄有限公司、成都圣三强铁路配件有限公司、临安东方滑动轴承有限公司，
本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。
1 GB/T7308.2—2021
滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第2部分：轴瓦壁厚和法兰厚度测量
1范围
GB/T7308的本部分根据GB/T27939，规定了有法兰或无法兰薄壁轴瓦的轴瓦壁厚和法兰厚度
测量，并说明了所需的测量方法及测量设备。
本部分适用于外径D。至250mm有法兰薄壁轴瓦或外径D。至500mm无法兰薄壁轴瓦
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7308.1滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部分：公差、结构要素和检验方法 (GB/T 7308.1—2021,ISO 3548-1:2014,MOD)
GB/T27939滑动轴承几何和材料质量特性的质量控制技术和检验（GB/T27939一2011， ISO12301:2007,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
壁厚 wall thickness 53 距对口面90°处（顶部）的轴瓦内、外表面上相对应的测量点之间的径向距离（见图1）。
图1轴瓦壁厚s3
3.2
法兰厚度 flangethickness 法兰内外端面之间的轴向距离（见图2）。
1 GB/T7308.2—2021
4
A
图2 法兰厚度sn
3.3
测量点（线） measuring points(lines) 为便于测量而约定的点（线）。 注：测量点（线)的建立并不排除在其他区域符合规定尺寸的需要。
3.4
公差 tolerance 在规定上极限和下极限之间的范围。
3.5
测量不确定度 uncertainty of measurement 由统计或系统因素引起的实测值与真值的偏差。
符号和单位
4
本部分给出的符号和单位见表1。
表1 符号和单位
符号 a ch a chfl α1 ag α2 Bi B2 Ba B3 C? D。 eB Fin H
参数说明
单位 mm mm mm mm (°) mm mm mm mm mm mm mm N mm
到测量位置的距离法兰外圆到测量位置的径向距离从对口面到测量线的垂直距离法兰内开挡端面至滑动表面起始位置距离从对口面到测量线的角度无法兰轴瓦宽度有法兰轴瓦宽度法兰宽度有法兰轴瓦除去法兰厚度的宽度内倒角宽度公称外径偏心量检验测量头载荷从对口面到测量位置的距离
2 GB/T7308.2—2021
表1(续）参数说明
符号 Sa Sa2 Asa2 53 S n u tu.
单位 mm mm mm mm mm mm mm
在角度α处的壁厚在角度α2处的壁厚在角度α2处的壁厚减薄量轴瓦顶部壁厚法兰厚度测量不确定度测量不确定度极限值
检验目的
5
为了保证轴承所需间隙，从而维持滑动轴承组合体的工作效率，壁厚的公差应符合GB/T7308.1 中的规定。
6测量方法
6.1 轴瓦壁厚测量原理
为了找出壁厚s：的最小值，测量头的测量中心线应沿径向，并与轴瓦的外表面相垂直。可采用单面测量或双面测量并记录。见图3。
①
7777.
双面接触式/非接触式测量（电子/气动量器）
a) 单面接触式测量（机械/电子量器）
b)
图3 壁厚测量原理
若在本条规定的测量点或测量线上存在润滑油孔、油穴、油槽、标识或专有倒角时，应事先通过协商对测量点/线进行修正以避开这些部位。
如果因生产过程中在标识区域或非承载部位产生的钢背变形而导致壁厚与规定值不符，这些部位的壁厚应单独确定。 6.2 周向线测量 6.2.1 无法兰轴瓦的周向线测量
无法兰轴瓦沿圆周方向的壁厚测量，应按图4和表2中规定的测量线进行。
3 GB/T7308.2—2021
C2
C2
M1 M2
B,/2
B;
B1
B,≤15的单线测量
b) 15 a)
B,/2
a ￥
ach
M1
M2 B1
M3
c） B，>90的三线测量
说明： C2——内倒角宽度。 “测量线。
图4 无法兰轴瓦周向测量线位置
表 2 无法兰轴瓦测量线相关参数
到测量位置的距离
无法兰轴瓦宽度
测量线数目
Bi mm B,≤15 1590
ach mm B,/2-C2
M 1 2 2 3
4 6 8,B; /2
注：必要时宜增加测量线。
6.2.2有法兰轴瓦的周向线测量
有法兰轴瓦沿圆周方向的壁厚测量，应按图5和表3中规定的测量线进行。
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