ICS_21.100.10 J 12
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T7308.1—2021
代替GB/T7308—2008
滑动轴承 有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部分：公差、结构要素和检验方法
Plainbearings-Thin-walled half bearingswithor without flange
Part 1:Tolerances,design features and methods of test
(ISO3548-1:2014,MOD)
2021-10-01实施
2021-03-09发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T7308.1—2021
前言
GB/T7308《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦》分为3个部分：
第1部分：公差、结构要素和检验方法；一第2部分：轴瓦壁厚和法兰厚度测量；
第3部分：周长测量。
-
本部分为GB/T7308的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T7308一2008《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦公差、结构要素和检验方
法》，与GB/T7308一2008相比，主要技术变化如下：
规范性引用文件中用GB/T7308.3代替了TB/T2958（见第2章，2008年版的第2章）；将表2中轴承座孔直径80～120对应的轴瓦瓦背粗糙度改为1.2（见表2，2008年版的表2）；
-
一增加了对口面平行度的技术要求（见4.5）；
修改了图7中的公式； ——修改了表4中的部分公差数值；一增加了第8章组合式法兰轴瓦的功能和特性等内容（见第8章）。 本部分使用重新起草法修改采用ISO3548-1：2014《滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部
分：公差、结构要素和检验方法》。
本部分与ISO3548-1：2014相比存在技术性差异，相应技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用等效采用国际标准的GB/T10610代替ISO4288； ·删去了ISO6524； ·增加了GB/T7308.3。 修改了ISO3548-1：2014表2中的数值错误。轴承座孔直径50～80的高出度改为0.035；轴承座孔直径50～80的瓦背表面粗糙度改为0.8，轴承座孔直径80～120的瓦背表面粗糙度改为1.2；轴承座孔直径250～315对应的第2个壁厚优选尺寸改为6。 为便于实际操作.将图4中&，的标注位置由内表面改到外表面上。 补充了对口面平行度的技术要求（见4.5）。 根据实际生产、使用情况，修改了表3和表4中的部分公差数值。
-
图18、图19按GB/T7308.3方法A、方法B的示意图修改本部分与ISO3548-1：2014相比存在如下编辑性差异：
所有表格中的字母角标改为数字角标；一用符号S3表示轴瓦顶部的壁厚，Stot表示轴瓦全壁厚；一用△s。代替u表示偏心轴瓦在角度为α处的壁厚减薄量。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236)归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心、烟台大丰轴瓦有限责任公司、湖北安达精密工业有限公司、
宁波轴瓦厂、杭州轴瓦石家庄有限公司、成都圣三强铁路配件有限公司、临安东方滑动轴承有限公司。
1 GB/T 7308.1—2021
本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 7308—2008。
一
= GB/T 7308.1—2021
滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第1部分：公差、结构要素和检验方法
1范围
GB/T7308的本部分规定了外径D。至250mm整体式有法兰薄壁轴瓦和外径D。至500mm无法兰薄壁轴瓦的公差、结构要素和检验方法。由于结构设计的变化，轴瓦尺寸不做统一规定。
符合本部分的轴瓦主要用于往复式发动机，轴瓦由钢背及其内侧的一层或多层轴承合金组成在往复式发动机上，有法兰轴瓦与无法兰轴瓦可同时使用。 可以采用无法兰轴瓦与符合GB/T10447的两个半圆止推垫圈（止推片）一起，或组合式法兰轴瓦，
替代整体式法兰轴瓦。
注：所有尺寸及公差单位为毫米。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本义
件。凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T7308.3滑动轴承有法兰或无法兰薄壁轴瓦第3部分：周长测量（GB/T7308.32021， ISO3548-3:2012,MOD)
GB/T10447滑动轴承平圆止推垫圈 要系和公差（GB/T104472008,ISO6526：1983,IDT） GB/T 10610 ）产品儿何技术规范 表面结构轮廊法评定表面结构的规则和方法
(GB/T106102009,ISO4288:1996,IDT)
3符号
见图1、图2和表1。
1 GB/T 7308.1—2021
Dan
说明：
对口面；
2- 滑动表面； 3— 轴承合金； 4- 轴瓦背面； 5 钢背。
图1无法兰轴瓦（带有自由弹张量）
图2有法兰轴瓦（整体式或组合式） GB/T 7308.1—2021
表 1 符号和单位
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm N N mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
符号 a1 A al bH B. B2 B3 C1 C2 de d Dn D, D. Do.. es F Fax A p Sn 51 52 53 54 5a 5 4ot As.
说明
测量位置到对口面的垂直距离轴瓦横截面的有效面积（计算值）
轴承座宽度无法兰轴瓦宽度有法兰轴瓦宽度
法兰间距（有法兰轴瓦除去法兰厚度的宽度）
外倒角内倒角
检验模内孔直径轴承座孔直径
法兰外径轴瓦公称内径(轴承孔）
轴承公称外径
轴瓦自由状态（有自由弹张量）的外径
偏心量检验载荷
组合式法兰轴瓦的轴向检验载荷高出度（紧余量），h=hi十h2（检验方法B)
自由弹张量法兰厚度钢背厚度轴承合金厚度轴瓦顶部壁厚油槽底部壁厚在角度α处的壁厚
轴瓦全壁厚
偏心轴瓦在角度为α处的壁厚减薄量
4 尺寸和公差
4.1 轴承座直径、轴瓦外径和高出度
轴承座直径按H6公差等级制造。 因此，轴瓦外径应按加大尺寸选配以确保其在轴承座孔径中有足够的安装过盈。
在轴承座由高膨胀系数材料制造或涉及轴承座尺寸刚度之类的其他因素的情况下，轴承座尺寸公差可以不采用H6，但应按6级公差进行生产。
自由状态下的轴瓦是弹性的，其外径不能直接测量，而只能通过专用检测器具测量其周长来代替直径测量。这一周长等于检验模孔的周长与计及在给定检验载荷下每个对口面的变形量之后的高出度之和（见第6章）。轴瓦在轴承座孔中的有效安装过盈的计算参见参考文献[5]。
表2中列出的高出度公差，适用于对口面进行加工的轴瓦。不同的材料和轴承座结构需要不同的
3 GB/T 7308.1—2021
安装过盈，因此表2中仅给出了公差。 4.2 轴瓦壁厚和轴承孔
轴瓦壁厚的优先选用公称尺寸见表2。通常情况下，不同用途下的轴瓦壁厚特殊要求是无法规定的，因此，仅给出壁厚的公差。有或没有电镀减磨层的轴瓦公差以及瓦背表面和滑动表面的粗糙度见表2。
轴瓦壁厚公差取决于轴承孔是需要精加工（即“加工状态”)还是轴承孔电镀后不再进一步加工（即 “电镀状态”）。
轴瓦外径表面上轻微的变形是可以接受的。但是，壁厚测量不应在这些变形部位进行。 安装状态下的轴承孔径等于由过盈安装配合造成弹性涨大的轴承座孔径减去两倍轴瓦壁厚值（参
见参考文献[5]】。
注：在有些应用场合可能有必要使用非等壁厚的轴瓦或有法兰轴瓦，即轴瓦壁厚从顶部到对口面均匀减小（见图3
及图4)。
图3 轴瓦的偏心
说明： 1 一顶部；
对口面。
2-
图4在不同角度的轴瓦壁厚举例
偏心量eB是以在径向平面上的轴承外表面的中心工，和轴承孔中心2之间的距离为表征的。e并
非标注尺寸。偏心是通过减薄量△s来控制的，△s。是在距对口面平面的垂直距离α，处测量的（作为指导方案，一般规定a1为角度α2自对口面起约25°处的垂直距离）。它应由制造商与用户协商一致。
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