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T/CFA 02010204.7-2018 挖掘机 铸造斗齿 技术条件

资料类别:行业标准

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推荐标签: 铸造 技术 挖掘机 条件 cfa 斗齿 02010204

内容简介

T/CFA 02010204.7-2018 挖掘机 铸造斗齿 技术条件 CFA
ICS 73.120. D 94
中國国 铸造协 、会 标准
T/CFA 02010204.7 -- 2018
挖掘机 铸造斗齿 技术条件
Specifications for excavator cast bucket tooth
公告稿
2018-02-10发布
2018-05-01实施
中国铸造协会 发布 T/CFA02010204.7--2018
目 次
前言范围
1 2
规范性应用文件 3 术语与定义
牌号技术要求试验方法检验规则标志、合格证、包装 运输和赔
4 5 6 T 8
H
附录A(规范性附录) T/CFA02010204.7 --2018
前言
本标准按照GB/T1.1 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国铸造协会标准工作委员会提出本标准由中国铸造协会归口。 本标准负责起草单位:暨南大学、韶关韶瑞铸钢有限公司本标准参加起草单位:韶关市曲江金扬耐磨材料有限公司、河南科技大学、安徽省机械科学研究所。 本标准主要起草人:涂小慧、李卫、周健、魏世忠、胡勇、薛文锋、宋量、郑宝超、杨浩本标准2018年2月10日为首次发布。
IV T/CFA02010204.7--2018
挖掘机 铸造斗齿 技术条件
1 范围
本标准规定了挖掘机铸造斗齿的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存、 包装、运输。
本标准适用于冶金、煤炭、建材、建筑、电力和机械等行业的挖掘机铸造斗齿(以下简称斗齿)。 其他行业挖掘机铸造斗齿可参照执行。其它机械用铸造斗齿可参照执行
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件 的应用是 不可少的。凡是注日期的引 用文件, 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文 L其最 版本(包括所有的修改单 用于本文
及台金 锰含量的测网铁及合 铬含量的 测定 可视酒 或电位滴定法钢头 金化学分析方法
可视滴定法
GB/T223.4钢 GB/T 223.11 GB/T 223.18 GB/T 223.23 GB/T 223.25 GB/T 223.2 GB/T 223. GB/T 223. GB/T 223.59 GB/T 223.6 GB/T 223.64 GB/T 223.71 GB/T 223.72 GB/T 228.1 GB/T229金属 GB/T 230.1 金属 才料 硬度试验 1部分:
分离-碘量法测定铜量
SSE SO
合金 镍含量的测定合金化学分析方法 丁二酮重量法 测定镍量合金钼含量的 硫氰酸盐分光光度法及合金化学分析方
光度法
香重量法测定钼量去和分光光度法
n
及合金钨含量的及合金 磷含量的合金化学分析方合金 锰含量的测定火焰原子吸收光谱法合金化学分析方法 式炉内燃 后重量法测定碳含量
光度法和锑磷钼蓝分光光度法法测定硅含量
量法部分:室温试验
金硫含量的拉伸试验比摆锤冲击 方法 S

法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T
式验
=
标尺)
GB/T 231.1 金属材 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 232 金属材料 曲试验方法 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 5613 铸钢牌号表示方 GB/T 5677 铸钢件射线照相检测 GB/T 5680 奥氏体锰钢铸件 GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块 铸造表面 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T6414-1999钅 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 8263 抗磨白口铸铁件 GB/T 9443 铸钢件渗透检测 T/CFA02010204.7--2018
GB/T13925 铸造高锰钢金相 GB/T15056 铸造表面粗糙度 评定方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 25628 土方机械斗齿 GB/T 26651 耐磨钢铸件 GB/T 26652 耐磨损复合材料铸件
3 术语和定义
GB/T5611确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
挖掘机铸造斗齿 Fcastbuckettoothofexcavator 以铸造方法制造的挖掘机挖掘物料的部件。
3. 2
整体式斗齿Integralbuckettooth 指齿尖和齿座为一体式结构的斗齿。
3. 3
组合式斗齿combinedtooth 指齿尖和齿座通过装配结构连接而成的斗齿”。
3.4
齿尖toothtip 指斗齿的前端,直接用于挖掘或铲掘的部分。
3.5
齿座toothadapter 指斗齿的尾部,通过焊接或其他方式将斗齿固定在铲斗上的零件。
4片 牌号
4.1本标准所采用的耐磨钢斗齿牌号按GB/T5613、GB/T5680和GB/T26651规定并做部分修改,耐磨损复合材料斗齿牌号按GB/T26652规定并做部分修改。 4.2挖掘机铸造斗齿牌号表示方法:
ZWC -
耐磨材料铸件牌号
挖掘机铸造斗齿,其中Z为铸造,W为挖掘机,C 为斗齿
示例1:牌号ZWC-ZG120Mn13Cr2,表示为用牌号ZG120Mn13Cr2耐磨奥氏体锰钢制造的斗齿。 示例2:牌号ZWC-ZF-1,表示为用牌号ZF-1镶铸合金复合材料I制造的斗齿。
5 技术要求 2 T/CFA02010204.7--2018
5.1 制造
斗齿铸造按GB/T5680、GB/T26651和GB/T26652规定执行。除供需双方另有规定外,供方可根
据斗齿的技术要求和使用条件,选择供方认为对使用最有利的热处理规范和供货状态。 5.2化学成分
采用耐磨钢制造的斗齿化学成分应符合表1规定。铸造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗齿齿尖的牌号与材料组合方法以及耐磨损增强体材料应符合表2规定,铸造耐磨损复合材料斗齿中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定,其他种类铸钢的化学成分及是否作为产品验收依据,由供需双方商定。
表1 挖掘机铸造耐磨钢斗齿的牌号及 化学成分
单位:质量分数(%)
化学成 Cr
牌号
P
si 0.3~0.8 11~14
Ni
C
Mn
0.03 ≤0. 05
ZWCZG120Mn13 ZWCZG120Mn13Cr2
ZWCZG120Mn17 CFA
≤0. 05 ≤0. 05
35 0.3~0.8 ~1.35 0. 3
M
≤0. ≤0.03 ≤0. 05 0.035 ≤0.035 0.035 ≤0.035
HO
2. 5
ZWCZG120Mn170 ZWCZG30Mn2C
05~1.35 0. 3 0.25~
0.5~ 1. 2 0. 5~ 0.6~ 0. 5 0. 2~
SONANIS SS
0. 35 0. 25~ 0. 35 0.25~ 0. 35 0.50~0.80 1. 0 Nb、B和RE等元
2.7
ZWCZG30CrM
1. 6
1.8 0.5~ 0. 2~ 0. 3~ 2. 0
0.8
035 ≤0.035
ZWCZG30CrN
0. 8 2.0 0.2~
ZWCZG65Cr2 注:允许加,
035 ≤0.035
1.5~2.5
≤1. 0
0. 8
表 2 斗齿和齿尖材
造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗齿齿尖的牌号及材料组 组合方法
牌号 ZWC-ZF-1 ZWCZF2
磐损增克 体材料
复合材料组质合金块/铸钢白口铸铁块/
镶铸合金复合材料镶铸合金复合材料ⅡI
硬质合金抗磨白 铸铁
s
5. 3 力学性能
采用耐磨钢制造的斗齿磨损部位硬 斗齿冲击吸收能量和抗 亢拉强度应符 合表3的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的斗齿 更度应符合表
铸造耐磨损复合机 科斗齿基体铸钢的冲击吸收
+
能量及是否作为产品验收依据: 供需双方商定。
表3
机铸造耐磨钢斗齿的力学性能磨损部位表面硬度
挖瓶
冲击吸收能量
抗拉强度 /MPa ≥685 ≥735
名称
牌号
KU/J ≥118 ≥90
HRC 一一
HBW ≤300 ≤300
KV/J 一一
ZWC-ZG120Mn13 ZWCZG120Mn13Cr2
整体式斗齿
3 T/CFA02010204.7--2018
续表3
磨损部位表面硬度 HRC
冲击吸收能量 KV/J
抗拉强度 /MPa ≥685 ≥735 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥1200 ≥900 ≥900 ≥900
名称
牌号
KU/J ≥118 ≥90
HBW ≤300 ≤300
ZWCZG120Mn17 ZWCZG120Mn17Cr2 ZWC-ZG30Mn2CrSi ZWCZG30CrMnSiMc ZWCZG30CrNiMo ZWCZG65Cr2Si2MnMo ZWC-ZG30Mn2CrSi
≥46 ≥46 ≥46 ≥48 ≥46 ≥46 ≥46 ≥48 30~46 30~46 30~46
≥12 ≥12 ≥12 ≥15 ≥12 ≥12 ≥12 ≥15 ≥20 ≥20 ≥20

整体式斗齿
组合式斗齿 ZWCZG30CrMnSiMc
齿尖
ZWCZG30CrNiMo ZWCZG65Cr2Si2MnMo ZWCZG30Mn2CrSi ZWCZG30CrMnSiMc ZWCZG30CrNiMo
组合式斗齿
1
齿座

注1:V、U、N分别代表V型缺口、U型缺口和无缺口试样。 注2:耐磨钢斗齿磨损部位断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度值的92%。
表4挖掘机铸造耐磨损复合材料整体式斗齿和组合式斗齿齿尖的硬度
牌号 ZWC-ZF-1 ≥56(硬质合金) ZWC-ZF-2 ≥56(抗磨白口铸铁)
斗齿和齿尖材料名称镶铸合金复合材料I 镶铸合金复合材料II 注:洛氏硬度HRC和洛氏硬度HRA中任选一项。
耐磨损增强体硬度(HRC)
耐磨损增强体硬度(HRA) ≥79(硬质合金)
5.4金相组织、拉伸性能、弯曲性能和无损探伤检测 5.4.1经供需双方商定,室温条件下可对耐磨奥氏体锰钢斗齿、试块和试样做金相组织、拉伸性能(下屈服强度、断后伸长率)、弯曲性能和无损检测,可选择其中一项或多项作为产品验收的必检项目,具体要求按附录A(A.1、A.2、A.3和A.4)的规定,而未规定的条款不作为验收依据。 5.4.2其他牌号斗齿金相组织、拉伸性能(下屈服强度、断后伸长率)、弯曲性能和无损探伤检测是否作为产品验收的必检项目以及检测方法由供需双方商定。 5.5表面质量
斗齿不允许有裂纹和影响使用性能的铸造缺陷。采用耐磨钢制造的斗齿铸造表面粗糙度应符合图样
或订货合同规定。如图样或定货合同中无规定,斗齿表面粗糙度应达到GB/T6060.1-1997中Ra25级的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的斗齿表面粗糙度应按GB/T6060.1-1997选定,并在图样或订货合同规定。 5.6几何形状、尺寸和重量公差 5.6.1 斗齿的几何形状、尺寸及其偏差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定,装
4
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