ICS 91.100.15 J31 备案号：44472—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11733—2013
熔模铸造用缎烧高岭土砂粉
Calcined kaolin sand and powder for investment casting
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
熔模铸造用燈烧高岭土砂粉
JB/T 11733—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·11653 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11733——2013
目 次
前言.. 1 范围. 2
II
规范性引用文件 3 技术要求. 4 试验方法.. 5 检验规则... 5.1出厂检验. 5.2型式检验. 5.3组批与抽样 5.4判定规则.. 6标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）各规格网无尺小与目数表1理化指标.. 表2 各级产品外观质量要表3砂粒度指标.. 表4粉粒度指标表A.1 各规格网孔尺寸与目整 JB/T11733—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本标准负责起草单位：淮北朔里矿业有限责任公司高岭士总厂。 本标准参加起草单位：东营嘉扬精密金属有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司。 本标准主要起草人：王建、魏智育、王永均、崔等、耿万义、陈亚辉、段继东、施长坤。 本标准为首次发布。
II JB/T11733—2013
熔模铸造用烧高岭土砂粉
1范围
本标准规定了熔模铸造用熳烧高岭十砂粉的技术要求、试验方法和检验规则，以及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于高岭土经1250℃以上高温熳烧并再加工而成的熔模铸造用制壳材料。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2684 铸造用砂及混合料试验方法 GB/T5330—2003 工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 7322 耐火材料耐火度试验方法 GB/T 12215 熔模铸造用铝钒土砂、粉 GB/T 14563 高岭土及其试验方法
3 技术要求
3.1 化学成分及物理性能应符合表1的规定。
表1理化指标
化学成分%
物理性能主晶相%
等级 AlO3
其他成分含量≤
耐火度
灼减≤
SiO2
Fe2O; CaO+Mgo K,0+Na20 TiO2
莫来石 方石英玻璃相 ℃
0.4 0.7 0.3 55~65 10~20 其余 ≥1 790
41.0~51.0 47.0~55.0 1.2 II 41.0~51.0 47.0~55.0 1.5 III 41.0~51.0 47.0~55.0 2.0 3.2 产品外观应符合表2的规定。
0.6 0.7 0.8
0.8 0.3 55~60 10~20 其余 ≥1 770 0.9 0.3 50~55 10~20 其余 ≥1 750
0.5 0.6
表2 各级产品外观质量要求
等 级
外
I II II
白色、色泽均匀、无明显可见杂质白色或浅色、少量可见黑点、锈斑
浅色、稍带黑点、锈斑
3.3砂、粉中含水量≤0.30%。 3.4砂产品的粒度组成应符合表3的规定、粉产品的粒度组成应符合表4的规定（可以按需方要求调
- JB/T11733—2013
整）。各规格网孔尺寸与目数见表A.1。 3.5 5需方要求对本标准未列项目加以控制时，由供需双方商定。
表3砂粒度指标
粒 度
名 称
主筛
上 筛筛上余留量
孔径 筛上余留量 筛下余留量 含粉量
规格
孔径
% ≤10 0.150mm以下 ≤10
% ≥85 ≥85
%
25#（1.70mm~0.71mm） 1.70 mm ≤5 50#（0.71mm~0.30mm） 0.71 mm
0.71 mm 0.30 mm
≤0.3%
≤5 ≤5 0.18 mm ≥80
≤15 0.106mm以下
80#（0.30mm~0.18mm） 0.30mm 120#（0.212mm~0.125mm） 0.212mm ≤5 0.125mm ≥80
≤0.3%
≤15
表4粉粒度指标
粒 度
名 称
孔径 0.075 mm 0.053mm 0.045 mm
筛下余留量 %
规格 200#（0.075mm） 270#（0.053mm） 325#（0.045mm)
≥85 ≥85 ≥85
粉
试验方法
4
4.1 化学成分分析按GB/T6900的规定进行，也可以使用依据光谱、衍射、磁性等原理制作的各类分析仪进行快速检验，有争议时按GB/T6900进行仲裁复验。 4.2 耐火度按GB/T7322的规定进行。 4.3 含水量按GB/T14563的规定进行。 4.4 砂粒度测定按GB/T2684的规定进行。 4.5 粉粒度测定按GB/T14563的规定进行。 4.6 物相采用X射线衍射分析方法进行。 4.7 砂中含粉量的测试方法按公式（1）计算：
X= G-G ×100.
...... (1)
G
式中： X 含粉量，%；
原试样质量，， 单位为克（g)； Gi 对应孔径筛网筛分试样，筛上余留量，单位为克（g）。
G
5 检验规则
5.1 出厂检验 5.1.1 每批产品必须经厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并向需方提供产品说明书。 5.1.2 出厂检验项目为Fe2O3、粒度分布、砂中含粉量、含水量、外观。
2 JB/T117332013
5.2 2型式检验
型式检验项目为本标准规定的所有项目，有下列情况之一时，应作型式检验： a）在正常情况下，每6个月至少进行-一次； b）当原材料或生产工艺发生重大变化可能影响产品性能： c）长期停产后刚恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异； e）国家或行业提出型式检验要求。
5.3 3组批与抽样 5.3.1按同一规格产品每连续生产50t为一批量，每次生产不足50t的也按一批进行。 5.3.2试样选取按GB/T12215的规定进行，从每批堆放的砂、粉产品中四角任意各抽出1kg，采样时应将采样器垂直插入到袋深四分之三处采样。仔细混匀，以四分法缩分至1kg作为试样，标明：生产厂名、产品名称、批号、取样地点及取样人。试样应保留六个月，以备复查。 5.4判定规则
出厂检验项目全部合格判定产品合格。需方根据产品合格证明进行验收，如果需方检验结果有一项指标不合格，应重新加倍取样复验，如果复验结果仍不符合本标准规定的指标，可委托供需双方选定的第三方进行仲裁。
6标志、包装、运输和贮存
6.1产品应采用双层袋包装，内层为塑料袋，外层为编织袋。也可根据需方要求，双方协议办理。 6.2包装袋上必须标志产品名称、厂名、厂址、规格型号、净含量、执行标准编号、合格证、批号。 6.3产品运输、贮存过程中应防止受潮、雨淋，严禁抛掷。 JB/T11733—2013
附录A （资料性附录）
各规格网孔尺寸与目数
根据GB/T5330一2003，统一网孔尺寸与目数对应，网孔尺寸以毫米表示（见表A.1）。
表A.1 各规格网孔尺寸与目数
相当目数 60 70 80 100 120 140 170 200 230 270 325 400 500
网孔尺寸mm
网孔尺寸mm
相当日数
0.250 0.212 0.180 0.150 0.125 0.106 0.090 0.075 0.063 0.053 0.045 0.038 0.025
2.36 2.00 1.70 1.40 1.18 1.00 0.85 0.71 0.60 0.50 0.425 0.355 0.300
80 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50
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版权专有 侵权必究
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书号：15111·11653 定价： 12.00元
JB/T11733-2013
打印日期： 2015年1月20日F009A