ICS65.060 T 54 备案号：40458--2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11477-2013
三轮汽车用链条
Chain using for tri-wheel vehicles
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11477—2013
目 次
前言
范围规范性用文件术语和定义链条型式.. 链条的标示
1
4 F
6 链条尺寸性能要求
7
7.1 般要求， 7.2 抗拉强度. 7.3 预拉... 7.4 链长的测量， 7.5 动载试验检验规则标志、包装、 运输与则 9.1 标志 9.2 包装 9.3 运输 9.4 贮存图1 单排链图2 双排链图3 链条尺表1 三轮汽车用链条尺寸
3 JB/T11477—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规删起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国低速汽车标准化技术委员会（SAC/TC234）归II。 本标准起草单位：国家农机具质量监督检验中心、机械工业拖拉机农用运输车产品质量检测中心、
国家拖拉机质量监督检验中心
一
本标准主要起草人：吕树盛、张咸胜、陈戈、关朋、闵海涛、郎志牛、刘东伟。 本标准为首次发布
II JB/T114772013
三轮汽车用链条
1范围
本标准规定了二轮汽车用滚子链的型式、标示、尺」、性能要求及试验、检验规则、标志、包装、 运输与处存。
本标准适用丁三轮汽车用链条。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T20736 传动用精密滚子链疲劳试验方法
3术语和定义
GB/T1243界定的术语和定义适用于本文件。
4链条型式
链条型式如图1和图2所示。
图1 单排链
图2 双排链
5链条的标示
链条使用表1中的标准链号标示。表1中的链号后加一连线和后缀，其中后缀1表示为单排链，2 为双排链，如10B-1表示单排链，链号为10B。
6链条尺寸
三轮汽车用链条尺应符合表1和图3的规定，表中规定的工极限尺寸和下极限尺寸是保证由不同 JB/T114772013
制造厂生产的链条与同规格的链轮相配时的互换性。它们准不是实际制造时的公差极限。
表1中为推荐采用的三轮汽车用链条尺寸。
图3链条尺寸
2 JB/T11477-2013
OSSm OFEE 06S LE O5S6 OESG 0091 OOSEI u 9m 5 929 8's zI 0'901 01 0'021
a 营 Z
35 非X
非 LLI NY 82 CC EIE 680 9'ss 0'09 028 0'S6 非XX 06 06 09s 09S 0001 0001 09s1 09S 1
Z
0 000 080
00S 00S 082 08L
1
# 9# 9+ +'s t's 19 19
h
h XELL 66E 19 86F 2zt L'79 0'89 O'LL L'6L
8'12 Z9E '6t tt L'9 0'89 O'LL L'6L
I XEUI
SA 68"1 I+'EI 1821 sL'sI 9922 85'S2 1S"LZ 16 XELL 8'm YNEI SL'LI 29's1 09 85S7 1S'L 162
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S zIs EI'S 86'S LL'S 96'L m8 956 +'O1 S 9101 9101 1611 2021 58S1 88"s- s0'61 SO'61 椰 528S1 SA8'SI SO61 S0'61 S s SL'IE SL'IE
VOI 101 VZI EI V91 891 VO0 800
链 "
3 JB/T11477—2013
7性能要求
7.1般要求
如果链条已经用过或以任何形式超载过（不含7.3中规定的预拉），则试验结果无效性能试验应仅对未使用过的、未损坏的链条进行。
7.2抗拉强度 7.2.1最小抗拉强度是指当拉力被施加到试样上直至试样被破坏时必须达到的最低强度值。最小拉力强度值上要用丁比较不同结构链条数据，并不是链条的工作载荷。 7.2.2抗拉试验时，以不低了表1规定的抗拉强度值的载荷，靠夹头缓慢施加至少包含5个自由链节的链条两端，用允许在链条的法平面以及链条中心的两侧自由运动的夹头联接。 7.2.3链条失效或破坏现象应发生在当伸长增加而载荷不再增大的第一点上，即“载荷-变形”图的峰值点。在此点的拉力值必须超过或等丁表1中规定的最小拉力强度。 7.2.4如果失效或破坏发生在与夹头联接处，则试验无效。 7.2.5 抗拉试验是破坏性试验。抗拉试验后链条不应再继续使用。 7.3预拉
按本标准制造的链条必须经过预拉，施加预拉的载荷至少等于表1中规定的最小抗拉强度的30%。 7.4链长的测量
链长的测量应在预拉之后、润滑之前进行。 标准测量长度应为： a）10A到12B，标准测量长度至少应为610mm： b）16A到20B，标准测量长度至少应为1220mm： C）其他链号标准测量长度按GBT1243的规定进行在整个测量长度内链条应得到支撑，并按表1的规定施加测量力。 测量长度公差为链条公称长度的+0.25%
7.5动载试验 7.5.1试验程序
符合本标准的链条应进行动载验证试验，其试验方法按GB/T20736的规定，不同规格链条所采用的动载强度值按表1的规定。 7.5.2 试验要求
本试验中链条的任何零件不应失效和受到破坏。 如果失效或破坏发生在与夹头联接处，则试验无效。 本试验是破坏性试验样。试验后链条不应再继续使用。
8检验规则
8.1链条需经制造厂检验合格后方可出厂，产品出厂必须附有合格证。
4 JB/T11477—2013
8.2 检验项目及检验方法按第7章的要求进行 8.3 型式检验的抽样检查和判断处置规则按GB/T2828.1的规定进行，或由供需双方协商确定。
标志、包装、运输与贮存
9
9.1标志
链条应标有链号、制造厂商标/）名标志，标志应清晰、明显。 9.2包装 9.2.1链条应经清洗川经防蚀处理后进行包装。同一包装内链条的规格必须相同。 9.2.2链条装箱时应至少附带下列文件：
a》产品合格证： b）用户意见反馈单： c）装箱清单。
9.2.3 包装箱外应标明下列内容，其图示标志应符合GB/T191的规定：
a）制造厂名称、地址： b）产品名称、规格： c）执行标准编号： d）质量（净重及连同包装的毛重》，单位为千克（kg）： e）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）： f）运输注意事项。
9.3 3运输
运输中应采取措施，防山发生磕碰现象 9.4 4贮存 9.4.1 1链条产品应放在通风、干燥，防化学侵蚀的库房中，不应露天存放。 9.4.2 2产品自出厂日期起，12个月内在正常贴存条件下不应锈蚀、损坏。