ICS65.060.20 B 91 备案号：40464—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11349—2013
保护性耕作机械 全方位深松机
Conservation tillage machinery-Full subsoiler
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
保护性耕作机械全方位深松机
JB/T113492013
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机械工业山版社出版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.75印张·23Tj
2014年1月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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$号：15111-10808 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11349—2013
目 次
前言. 1范围. 2 规范性用文件 3术语和定义 4产品型号. 5技术要求 5.1主要性能指标 5.2一般技术要求 5.3正要零、部件要求. 5.4装配、外观要求 5.5安全要求 6试验方法 6.1 试验条件. 6.2试验方法 7检验规则 7.1出厂检验 7.2型式检验. 7.3检验项目分类 7.4抽样方法 7.5判定规则. 8标志、包装、运输与贮存 8.1标志 8.2 包装. 8.3 运输与贮存
I
.6 .6
8
8
I JB/T11349-2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SCA/TC201）归口。 本标准起草单位：南吕旋耕机厂有限责任公司、现代农装科技股份有限公司。 本标准主要起草人：刘圣伟、邹泰晖、刘赞东、陈杰、刘三江、朱继平。 本标准为首次发布。
II JB/T11349-2013
保护性耕作机械 全方位深松机
1范围
本标准规定了保护性耕作机械全方位深松机的术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与存（以下简称全方位深松机）。
本标准适用与拖拉机配套的企方位深松机。
2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。
GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804 般公差未注公差的线性和角度尺的公差 GB/T2828.1 训数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定 GB/T5667 农业机械生产试验方法 GB/T9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1 农林机械安全第1部分：总则 GB10395.9 农林拖拉机和机械安全技术要求 第9部分：播种、栽种和施肥机械 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 JB/T5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T8574 农机具产品型号编制规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
全方位深松机full subsoiler 能够在机具深松幅宽内对1壤进行蔬松而不翻转：1：壤，能较完整地保持地表植被覆盖、打破犁底层
并在松1层底部形成鼠道的机具。 3.2
鼠道 moledrains 松上层底部的赔沟
3.3
深松深度 subsoiling depth 深松沟底与深松前地表问的垂直距离。
1 JB/T113492013
产品型号
4
产品型号按JB/8574编制，全方位深松机产品型号表示万法如下：
SQ
福
改进代号 .1参数：最大深松深度，单位为匝米（cm）上参数：深松器组数类别代号：表示全方位深松机。S为“深”字的拼音字头、 Q为“全”的拼音字头分类代号：表示耕整地机械
改进代号：原型不标注，改进型用字丹A、B、标注，第一次改进标注A，第二次改进标注B，如此类推。
标记示例：深松器红数2，深松深度50cm的全方位深松机表小为：1SQ-250型全方位深松机。
5技术要求
5.1 主要性能指标 5.1.1全方位深松机在植被高度不大了20cm1壤绝对含水率为15%～25%的壤1、轻粘：1：上作业，其主要性能指标应符合表1的规定。
表1
序号
项 日
指 标设计值 ≥90 ≥10
深松深度cm 深松深度稳定性% 十壤膨松度% 功率消耗kw 纯工作小时生产率hm/（mh）
7
4 5
≤75%配套动力的标定功率
≥0.40
5.1.2 使用可靠性指标应符合表2的规定。
表2
序号
项 日
指 标 V85 ≥90
半均故障间隔时间（MTBF） h 葡效度（K） %
7
5.2 一般技术要求 5.2.1 全方位深松机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2.2焊接件的焊缝应均匀、可靠，不得有未焊透、未焊熔、漏焊、裂缝、夹渣、气孔等缺陷。 5.2.3冲压件应光滑、无毛刺，无飞边、不得有裂纹和明显褶皱。 5.2.4加工件需去毛刺、倒锐角，气制件需磨平。 5.2.5未注尺寸公差和未注形位公差符合GB/T1804和GB/T1184的规定。
2 JB/T11349—2013
5.2.6运输问隙应不小」200mm 5.3主要零、部件要求 5.3.1左、右侧刀板以采用GB/T699规定的65Mm钢制造。刃部须热处理，淬火×宽20mm~30mm 硬度为48HRC～56HRC，表面不以有局部突起或裂纹。 5.3.2底刀板应采用GB/T699规定的65Mn钢制造。刃部须热处理，淬火×宽30mm~40mm，硬度为43HRC～56HRC，表面不应有裂纹。 5.4装配、外观要求 5.4.1所有零部件须经检验合格，外构件、外协件有检验合格证方能进行焊合、装配。 5.4.2机梁与左、右托板，刀板与托板连接处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓应不低」GB/T 3098.1规定的8.8级，螺应不低了GB/T3098.2规定的8级，其紧固力矩应符合有关标准的规定。 5.4.3底刀板与左、右侧刀板之问的接缝问隙应不大2mm 5.4.4左、右侧刀的[刀板不应高出间侧的中刀板，+刀板对上刀板的高度不大」1.5mm 5.4.5左、右侧刀的中刀板不高出同侧的下刀板，中刀板对下刀板的高度不大1.5mm 5.4.6左、右侧刀板与托板之问问隙应不大」4mm 5.4.7底刀板与底托板之问问隙应不大]2mm。 5.4.8沉头螺检头部不应突出T作表面，允许下凹，但不应大0.5mm。 5.4.9限深轮轴向游动量应不大」1mm 5.4.10深松器底刀尖部距机梁轴线高度差应不大」5mm，同排位置深松器前后位置丁机梁轴线的水平距离以不大9mm。 5.4.11涂漆应符合JB/T5673的规定。整机外观涂层应色泽均勾、平整、光滑无露底。涂层厚度应不小于35um，漆膜附着力达到3处Ⅱ级 5.5安全要求 5.5.1使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项，安全注意事项的编写应符合GB/T9480的规定。 5.5.2安全防护要求符合GB10395.1和GB10395.9的规定，前在企方位深松机上设置安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。
6试验方法
6.1试验条件 6.1.1应选择有代表性的试验地，试验地平坦，坡度不大于5°，试验地长度不少』30m，宽度不少于全方位深松机工作幅宽的6倍。 6.1.2按GB/T5262的规定测定十壤含水率。1壤坚实度、植被密度及自然高度 6.1.3试验样机应按制造厂提供的使用说明书进行检查，技术状态应符合试验要求。 6.1.4配套拖拉机额定功率符合配套产品设计要求。 6.1.5试验所用的仪器、设备应经校验合格，并在有效周期内。 6.2试验方法 6.2.1试验工况
试验机组应按使用说明书要求和：质情况选择性能试验工况，每一个前工况测试应不少了2个行程
3 JB/T11349--2013
（往返）。 6.2.2深松深度
在每个行程测区长度方向工测定10点，每点按实际深松器个数进行测定，用耕深尺或其他测量仪器进行测量。
分别计算出每一行程和每·工况的平均深松1深度、变异系数和稳定性系数： a）行程值按公式（1）公式（4）计算：
2ar
(1)
nj
a
(2)
i
A Q
(3)
x100
(4)
U,=l-V
式中： aj 第j个行程的深松深度平均值，单位为厘米（cm）： aji 第」个行程中的第1个点的深松深度值，单位为座米（cm）： n 第」个行程中的测定点数； S -第」个行程中的深松深度标准差，单位为压米（cm）： V 第j个行程中的深松深度变异系数，%：
第厂个行程中的深松深度稳定性系统。
U b）T况值按公式（5）～公式（8）计算：
(5)
a
N
R
j-l N
S
(6)
S a
100
(7) (8)
V:
U=1-V
式中：
-T况的深松深度平均值，单位为匝米（cm）： N—同—T况的行程数； S一T况的深松深度标准差，单位为厘米（cm）：
4