您当前的位置:首页>行业标准>JB/T 11318-2013 单缸直联传动轮式拖拉机通用技术条件

JB/T 11318-2013 单缸直联传动轮式拖拉机通用技术条件

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:2.76 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-10 14:52:54



相关搜索: jb 技术 传动 条件 轮式拖拉机 11318 单缸

内容简介

JB/T 11318-2013 单缸直联传动轮式拖拉机通用技术条件 ICS 65.060.10 T61 备案号:44499-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11318--2013
单缸直联传动轮式拖拉机 通用技术条件
Single casing direct linking transmission wheeled tractors
--General requirement
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11318—2013
目 次
前言 1范围... 2 规范性引用文件 3技术要求. 3.1一般要求. 3.2安全要求及环保要求. 3.3主要性能要求 4试验方法 5检验规则... 5.1出厂检验 5.2型式检验. 6交货.

中#EEE#EE#服
7标志、运输和处存 JB/T11318-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会(SAC/TC140)归口。 本标准起革单位:江苏常发农业装备股份有限公司、农业部农业机械试验鉴定总站、国家拖拉机质
量监督检验中心、江苏省农业机械试验鉴定站、邢台市同德机械有限公司。
本标准主要起草人:廖汉平、耿占斌、尚项绳、莫恭武、张汉东、修永海、项建华、姜瑞鹏、梁山
林。
本标准为首次发布。
II JB/T11318—2013
单缸直联传动轮式拖拉机通用技术条件
1范围
本标准规定了单缸直联传动轮式拖拉机的技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输和则
存。
本标准适用于以功率不大于22.06kW单缸柴油机为动力的直联传动轮式拖拉机(以下简称拖拉机)。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1592(所有部分)农业拖拉机后置动力输出轴1~2和3型 GB/T1593.1农业轮式拖拉机后置式三点感挂装置第1部分:1、2、3和4类 GB/T2779一2009拖拉机拖挂装置型式尺寸和安装要求 GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3871(所有部分)农业拖拉机试验规程 GB/T5862农业拖拉机和机具通用液压快换接头 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB/T10916农业轮式拖拉机前置装置第1部分:动力输出轴和三点悬挂装置 GB18447.1一2008拖拉机安全要求第1部分:轮式拖拉机 GB/T19040 农业轮式拖拉机转向要求 GB/T19407 农业拖拉机操纵装置最大操纵力 GB20891: 非道路移动机械用柴汕机排气污染物排放限值及测量方法(中国、Ⅱ阶段) GB/T24645一2009拖拉机防泥水密封性试验方法 GB/T24648.1-2009拖拉机可靠性考核 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6294农业拖拉机型式检验规则 JB/T6697机动车及内燃机电气设备基本技术条件 JB/T6712拖拉机外观质量要求 JB/T6714.2 2农业拖拉机液压悬挂系统 试验方法 JB/T9773.1 柴油机台架试验考核方法 JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法
3技术要求
3.1一般要求 3.1.1拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
- JB/T11318—2013
3.1.2拖拉机采用无架式或半架式。所有零件、部件用紧固件连接的,应按要求连接牢靠,无松动现象。 3.1.3 拖拉机正常工作时各系统不应有异常响声,不应有漏汕、漏水。漏气、漏电现象。 3.1.4拖拉机正常工作时不允许有泥水渗入机体 3.1.5拖拉机外观质量符合JB/T6712的规定,涂漆应符合JB/T5673的规定,漆膜附性能以不低于JB/T9832.2—19996.4中I级的规定。 3.1.6发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或问接通过熄火装置使发动机停正运转;手汕门手柄位能可靠停在何位置,不受脚汕门操纵的影响。 3.1.7拖拉机各操纵机构的运转应轻便灵活、松紧适度,各机构行程调整应符合使用说明书的规定。 所有可自动回位的操纵件,在操纵力去除后应能自动复位:非自动回位的操纵件应能可靠地停在选定位置。各操纵机构的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。 3.1.8离合器应接合平稳,分离彻底。接合时应能传递发动机全部转矩;操纵及助力管路系统不允许漏、漏气。 3.1.9变速箱传动轴横间或纵间布置,应至少有6个前进档。在各档工作时,变速箱不允许有乱档和脱档现象。 3.1.10动力输出轴应符合GB/T1592的规定,前置动力输出轴和前悬挂装置应符合GB/T10916的规定。 3.1.11拖拉机前轮的前束应荷合企业标准规定。 3.1.12拖拉机停放在直线行驶位置时,转向盘最大自由行程不大于30°,拖拉机应能全程平稳转向,不允许出现不连续运转和冲计现象。行驶过程中拖拉机熄火时应能实现人力转向,转向性能应满足 GB/T19040的要求。 3.1.13拖拉机在硬路面直线行驶时,前轮个充许有自测能见的摆振。 3.1.14液压悬挂装置符合GB/T1593.1的规定。 3.1.15拖拉机牵装置应符合GB/T2780的规定,拖挂装置应符合GB/T2779一2009的规定,液压快换接头应符合GB/T5862的规定。 3.1.16拖拉机上的仪表应符合JB/T6697的规定,显示应清晰准确,信号报警系统和电气照明及其开关的工作应可靠。 3.1.17在磨合运行和性能试验期问,各密封面、管接头处应在调整紧固件三次后无渗漏。 3.1.18拖拉机运输机组进行运输作业时,符合GB7258的规定, 3.1.19拖拉机产品使用说明书应符合GB/T9480的规定。 3.2安全要求及环保要求 3.2.1拖拉机的安全要求应符合GB18447.1的规定。 3.2.2拖拉机用柴汕机应具有质量安全标志,应具有GB20891规定的柴油机标签。 3.3主要性能要求 3.3.1动力输出轴性能 3.3.1.1在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于T厂规定值的95%(T厂规定值应不低于柴汕机标定功率的85%)。 3.3.1.2拖拉机动力输出轴燃汕消耗率:
a)在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率时燃汕消耗率应不大于270g/(kW·h); b)拖拉机动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应不大于-350g/(kW·h)。
3.3.1.3动力输出轴转矩储备率应不小了15% 2 JB/T11318—2013
3.3.1.4动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点(在发动机标定转速下)转速之比应不大丁75% 3.3.2最大不透光排气烟度值
拖拉机最大不透光排气烟度值不大于2.5/m。 3.3.3牵引性能 3.3.3.1拖拉机最大牵引功率不小于发动机标定功率(12h)的0.75倍。 3.3.3.2拖拉机最大牵引功率T况下的牵引比汕耗应不大于340g/(kW·h)。 3.3.3.3拖拉机最大牵力应符合工厂规定值的要求。 3.3.4起动性能
拖拉机在-5℃的环境温度中应能顺利起动。 3.3.5高温性能
在环境温度为40℃情况下做拖拉机高温性能试验,发动机冷却液的温度应低于100℃(压力水箱按工厂规定值),发动机润滑汕温度及排气温度、拖拉机传动及液压系统油温应不高丁工厂规定的最高限值。 3.3.6液压悬挂性能 3.3.6.1拖拉机的最大提升力(加载点在悬挂轴后610mm处)应不小]T厂规定值,且每千瓦牵引功率的提升力应不小于300N。 3.3.6.2在工厂规定的最大提升力时,30min的静沉降量应不大于加载点提升行程的4%;提升过程中不允许出现抖动、爬行、异常响声、漏油和安全阀开启等现象。 3.3.6.3对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与发动机标定功率之比应不小于12%。 3.3.7结构比质量
拖拉机的结构比质量为: a)两轮驱动拖拉机应不大于65kg/kW: b)四轮驱动拖拉机应不大于70kg/kW。
3.3.8可靠性
拖拉机的可靠性试验平均无故障工作时间(MTBF)应不小于210h,无故障性综合评分值(Q)应不小于70分。
4试验方法
4.1# 拖拉机外观质量用目测法和测量量具检查。 4.2# 拖拉机覆盖件漆膜附着性能的测试按JB/T9832.2--1999的规定。 4.3拖拉机性能的试验条件和试验方法按GB/T3871的规定。 4.4发动机台架试验按JB/T9773.1的规定。 4.5 拖拉机液压悬挂装置提升时间试验按JB/T6714.2的规定。 4.6# 拖拉机防泥水密封性试验按GB/T24645一2009的规定。
3 JB/T11318-2013
4.7 拖拉机可靠性试验按GB/24648.1一2009和JB/T6294『的规定 4.8 拖拉机安全项自的试验按GB18447.1的规定。
5 检验规则
5.1出厂检验
5.1.1每台总装完毕的拖拉机均应进行出厂检验,以检查拖拉机的制造、装配质量和主要技术指标是否符合产品标的要求。 5.1.2 2出厂检验的项自见表1
表1
型式检验
不合格分类
项 日
出厂检验
V V / / 7 / 7 / / V J / / V V 4 7 7 / V V 7 V V J 7 7 7
/ / / / 7 / V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 - 2 3 4 5 6 低温起动性能
安全配置(GB18447.1-2008中4.1)安全防(GB18447.1—2008中4.2)制动性能(出厂检验试验方法按工厂规定)转向性能照明、信号配置安全操作警示标志安全使用信息噪声排气度全身振动指标在发动机标定转速下,动力输山轴段大功率时燃油消耗率柴油机质量安全标志、柴油机标签动力输正轴最人功率动力输出轴变负荷平均燃油消耗率动力输山轴转矩储备率最人牵引力最人牵引功率牵比油耗最人提升力使用说明书操纵力提升时间静沉降率液压输出功率高温性能
A类
-
V 一一 -
B类
一 / 4 -

C类
-
动力输出轴最大转矩点转速最人功率点(在发动机标定转速下)转速之比防泥水密封性
7 8
-
一 7
D类 / 外观质量 4 JB/T11318—2013
表1(续)项 日
不合格分类
山厂检验
型式检验
涂漆质量
/
2
D类 3 窜机油
/ 7 7
密封性结构比质量
4 5
/
5.1.3 出厂检验项目应符合本部分要求为合格。 5.2型式检验 5.2.17 有下列情况之一时,一般应进行型式检验:
a)新开发拖拉机定型鉴定; b)正式生产后,结构、原理重要部件有较大改变的改进设计; c)正式生产后,每满5年; d)产品停产12个月后,恢复生产; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f)国家质量监督机构提出进行型式检验。
5.2.2检验项目 5.2.2.1 属于5.2.1a)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验和整机使用试验,或用部件台架耐久性试验和整机可靠性试验代替整机使用试验。如柴属丁拖拉机同一个传动系底盘设计,所有功率值的机型均应进行整机性能试验,整机可靠性和使用试验项目可只进行最大功率值机型的试验。 5.2.2.2属于5.2.1b)情况的拖拉机型式检验应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久性试验或整机可靠性试验。 5.2.2.3属了5.2.1c)~f)情况的拖拉机型式检验应进行表1所列项目。 5.2.2.4更换不同功率柴油机后,拖拉机性能参数不发生变化的检验项目,可以引用同一传动系底盘配套其他功率柴汕机的拖拉机检验数据结果。 5.2.3不合格分类
被检项目凡不符合第3章规定的要求时均称为不合格项,按不合格项对产品质量的影响程度,分为 A类不合格、B类不合格、C类不合格、D类不合格。不合格分类见表1。 5.2.4抽样方案 5.2.4.1按GB/T2828.1的规定,采用正带检验一次抽样方案。一般情况下,产品检查批N=26台~ 50台,采用特殊检验水平S-1,样本量字码为A,样本数为2台,AQL为接受质量限,Ac为接收数, Re为拒收数。具体抽样方案见表2。
表2 B类
A类
C类
D类
不合格分类检验水平样本量 AQL Ac Re
S-1 2
6.5 0 I
25 1 2
40
40 2
3
L
5
上一章:JB/T 11347-2013 可发性聚苯乙烯泡沫塑料预发机 下一章:JB/T 10536-2013 涂装供漆系统技术条件

相关文章

JB/T 11321-2013 直联传动手扶拖拉机技术条件 NY/T 1928.2-2013 轮式拖拉机修理质量第2部分∶直联传动轮式拖拉机 NY/T 1928.2-2013 轮式拖拉机 修理质量 第2部分:直联传动轮式拖拉机 T/NJ 1191-2020 机液并联传动轮式拖拉机通用技术条件 T/NJ 1191-2020 机液并联传动轮式拖拉机 通用技术条件 GB/T 15370.5-2012 农业拖拉机通用技术条件第5部分∶皮带传动轮式拖拉机 GB/T 15370.5-2012 农业拖拉机 通用技术条件 第5部分 皮带传动轮式拖拉机 T/NJ 1191-2020 T/CAAMM 58-2020 机液并联传动轮式拖拉机通用技术条件