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JB/T 11290-2012 矿用非谐振式输送机

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11290-2012 矿用非谐振式输送机 ICS 73.100.99 D99 备案号:36586—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11290—2012
矿用非谐振式输送机
Mining non-resonance vibrating conveyor
2012-11-01实施
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化发布 中华人民共和国
机械行业标准矿用非谐振式输送机
JB/T11290—2012
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
+
210mm×297mm·0.5印张·15千字 2012年12月第1版第1次印刷
定价:12.00元
*
书号:15111·10682 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11290—2012
目 次
前言 1 范围..
T
规范性引用文件 3产品分类. 3.1 型式.. 3.2 型号-.... 3.3 基本参数.. 4.技术要求.
2
..................-.......
.....................
4.1 般技术要求. 4.2 整机性能要求 4.3 主要零部件要求, 4.4 安全要求.. 4.5 外观质量要求. 4.6 成套供货范围. 5试验方法. 5.1 振幅. 5.2 振动频率 5.37 槽体横向摆动. 5.4振动器轴承最高温度和轴承温升 5.5 噪声 6检验规则.. 6.1检验分类.. 6.2出厂检验 6.3 型式检验.. 7标志、标签和使用说明书
.
包装、运输和贮存
8
..............
...+....+....... JB/T11290—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。 本标准起草单位:河南太行振动机械股份有限公司。 本标准主要起草人:黄全印、杜光辉、李保伟、李彦峰、黄嘉琳本标准为首次发布。
II JB/T11290—2012
矿用非谐振式输送机
1范围
本标准规定了矿用非谐振式输送机的产品分类、技术要求、试验方法。检验规则、标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿山、钢铁、煤炭等行业输送温度不高于600℃的块状物料的矿用非谐振式输送机(以下简称输送机)。 2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1- 2008[ 圆柱齿轮 精度制 第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 3圆柱齿轮 精度制 第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 13306 标牌 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分:涂装 JB/T 5000.13 重型机械通用技术条件第13部分:包装
3产品分类
3.1型式
输送机由电动机、减速传动装置、振动器、输送槽、冷却水路及支撑装置等组成。按振动器安装位置分为尾部输送装置、中部输送装置和输送小车三种。根据输送距离,三种装置可组合使用。 3.2型号
输送机型号表示方法如下: SZF 口 口■
槽体长度,单位为分米(dm)槽体宽度,单位为分米(dm)振动器位置:Z为中部,C为小车,尾部略非谐振振动式输送机
标记示例:槽体宽度为2.0m,槽体长度为39.0m的振动器安装在输送槽中部的输送机,其标记为:
1 JB/T11290—2012
SZFZ-20390矿用非谐振式输送机
3.3基本参数
输送机基本参数应符合表1的规定。
表1
槽体规格(宽×长) 槽体倾角 振动频率 振幅 入料粒度 处理量 电动机功率
型 号 SZF-18335 SZF-18415 SZF-20410 SZFZ-20390 SZFC-1955 SZFC-2250
kw 90 90 110 2X55 30 37
mXm 1.8X33.5 1.8X41.5 2.0X41.0 2.0X39.0 1.9X5.5 2.2X5.0
Hz 4.33 15~20 <350 4.33 15~20 <350 200 4.08 25~28 <350
t/h 200
(°)
mm
mm
300 300 200 300
0
<350
4.08 4.33 4.08
25~28 15~20 <350 25~28 <350
注:处理量是按松散密度为1t/m计算得出的参考值。
4技术要求 4.1 一般技术要求 4.1.1输送机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2 未注尺寸公差应符合GB/T1800.1的规定,未注形位公差应符合GB/T1184一1996中K级的要求。 4.1.3输送机的外协件和外购件应有合格证,并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.1.4输送机的结构应符合下列要求:
a)便于更换易损零部件; b)振动器内不应进入灰尘和漏油; c)防止螺栓松动。
4.2整机性能要求
输送机的整机性能应符合下列要求: a)振动频率偏差不应超过规定值的2.5%; b)运转平稳、灵活,无卡阻现象; c)轴承温升不应超过45℃,最高温度不应超过85℃ d)空运转噪声不应超过95dB(A); e)两侧对称点的振幅差值不应大于1mm f)槽体横向摆动不应大于1.0mm。
4.3主要零部件要求 4.3.1输送槽 4.3.1.1输送槽成型后,平面度误差每平方米不应大于2mm,两对角线等长误差每米不应大于1mm。 4.3.1.2冷却水路应进行水压实验,在0.8MPa压力下保压10h,不允许有漏水现象。 4.3.2振动器 4.3.2.1同种类型配重板总重误差不应超过5%。 4.3.2.2齿轮应按图样中齿轮标记及初相位进行装配。 4.3.2.3齿轮精度应符合GB/T10095.1—2008和GB/T10095.2—2008中6级的规定。 4.3.2.4振动器转动应灵活。
2 JB/T11290—2012
4.4安全要求 4.4.1输送机的外露转动部件应有安全防护罩。 4.4.2输送机电气设备安全要求应符合GB5226.1的规定。 4.5外观质量要求 4.5.1防锈与涂漆按JB/T5000.12的规定进行。所有外露的非加工表面涂漆前均需除锈蚀、油污。涂漆表面应均匀,不应有气泡、脱落、流痕及裂纹等缺陷。 4.5.2焊缝处不应有漏焊、气孔、夹渣和堆积等缺陷。 4.6成套供货范围
输送机的成套供货范围包括: a)输送槽(振动器装配其上); b)传动装置; c)支承装置; d)电动机; e)转动部件安全防护罩。
5试验方法 5.1振幅
采用计算机振动机械测试系统测试振幅,并直接显示测定结果 5.2振动频率
采用同步闪光测速仪或误差小于2%的红外线测速仪,测试振动频率。 5.3槽体横向摆动
采用计算机振动机械测试系统测试槽体横向摆动,并直接显示测定结果
5.4振动器轴承最高温度和轴承温升
输送机运转8h,停机用红外线测温仪测试轴承部位最高温度;或用点温计插入轴承座油孔内测试轴承外圈部位温度。 5.5噪声
输送机噪声应按GB/T3768的要求进行检测。 6检验规则 6.1检验分类
输送机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台输送机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。 6.2.2 2出厂检验在制造厂进行,空运转8h后检验下列项目:
a)振幅; b)振动频率: c)槽体横向摆动; d)振动器轴承最高温度和轴承部位温升; e)噪声。
6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时,输送机应进行型式检验:
a)新产品投产或老产品转厂生产时;
3 JB/T11290—2012
b)正式生产后,产品结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时: c)正常生产时,每三年为周期进行一次检验; d)停产一年以上恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检,若仍不合格,则判定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1输送机均应在适当而明显的位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容:
a)制造厂名称和地址: b)产品名称及型号: c)主要技术参数; d)生产日期、出厂编号: e)产品执行的标准编号。
7.2输送机的使用说明书应符合GB/T9969的规定。 7.3输送机的包装标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。内容包括:
a)收货站及收货单位名称; b)发货站及发货单位名称; c)合同号、产品名称及型号: d)毛重、净重、箱号及外形尺寸: e)起吊作业标志和储运图示标志。
8包装、运输和贮存 8.1输送机的包装箱和包装件应符合JB/T5000.13及水路或陆路运输的要求。 8.2除对电气设备采用封闭包装外,其余可采用包扎或裸装。 8.3金属件的外露加工表面应涂防锈油,并用塑料薄膜包扎,其防腐期不应少于一年。 8.4随机技术文件应用防潮袋封装,放入箱内。文件包括:
a)产品质量合格证明文件; b)产品使用说明书: c)产品安装图; d)装箱清单及成套发货明细表。
8.5输送机存放时应垫平放稳,并与地面保持一定距离,不可堆放。露天存放应有防雨、防晒和防积水措施。 8.6输送机每存放 一年,应进行一次养护。
版权专有侵权必究
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书号:15111·10682 定价: 12.00元
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