ICS25.080.50 J55 备案号：47321—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9911.1—2014 代替JB/T9911.1-1999
钢球研球机 第1部分：精度检验 Steel ball lapping machines--Part 1: Testing of the accuracy
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9911.12014
目 次
前言 1 范围
1I
规范性引用文件
2
一般要求. 3.1 计量单位. 3.2 安装水平.. 3.3 检验顺序 3.4检验项目. 3.5 检验工具.. 3.6 几何精度检验 3.7 工作精度检验 3.8 折算公差几何精度检验
3
4
二市南质检验
1 JB/T9911.1—2014
前言
JB/T9911《钢球研球机》分为三个部分：
第1部分：精度检验：第2部分：技术条件；一第3部分：高精度机床精度检验。
本部分为JB/T9911的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9911.1—1999《钢球研球机精度检验》，与JB/T9911.1—1999相比主要技术变化
如下：
标准名称改为“钢球研球机第1部分：精度检验”；扩大了范围：修改了前言；修改了规范性引用文件（见第2章，1999年版的第2章》；修改了一般要求（见第3章，1999年版的第3章）：修改了几何精度检验和工作精度检验的编写格式及部分内容（见第4章、第5章，1999年版的第 4章，第5章）：将原标准中G1、G2项合并为G1项，原标准中的G3、G4项合并为G2项（见第4章，1999年版的第4章）；修改了几何精度检验中G2、G4项的指标数值（见第4章，1999年版的第4章）；修改了工作精度检验中M1项的指标数值（见第5章，1999年版的第5章）；增加几何精度检验要求（见3.6）。
一
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：安庆机床有限公司、新乡日升数控轴承装备股份有限公司、上海崇明机床厂。 本部分主要起草人：叶浩、吴祚卿、吴昌虎、陆彦伟、张昊、龚鼎新。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ55005—1987; JB/T9911.1—1999。
II JB/T9911.1—2014
钢球研球机第1部分：精度检验
1范围
JB/T9911的本部分规定了钢球研球机的几何精度和工作精度检验的要求及检验方法。 本部分适用于研球盘直径为400mm~1000mm，加工钢球直径为1mm~80mm大循环研磨的立
式和卧式钢球研球机（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本通月于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T308.1一2013滚动轴承球第1部分：钢球 GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数道 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下杆床的元何精度
3一般要求
3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度偏差主要用比筐来示，但在其些情况下为了清晰，也用微弧度（μrad）或角秒（”）表示。其换算关系见下式：
0.01/1000=10μrad~2"
3.2安装水平
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中3.1的规定调整机床安装水平。水平仪在纵向和模向的读数均不超过0.04/1000。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度也应符合GB/T17421.1一1998的规定。 3.3检验顺序
本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，根据机床使用要求或制造厂的协议，检验项目可以增减。 3.5检验工具
第4章、第5章所规定的检验工具仅为示例，可以使用相同指示器或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辩力。
1 JB/T9911.1—2014
3.6几何精度检验
几何精度检验前，机床在额定工作压力下，保压2h。 3.7工作精度检验
工作精度检验在用户方检验，根据用户要求按协议（或合同）的规定进行。 3.8折算公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度进行折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。
4几何精度检验
检验项目
G1
转动盘定位圆柱面的径向跳动
简图
立式
卧式
公差
立式：0.02: 卧式：0.03。
检验工具
指示器检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定）
按图示，固定指示器，使其测头垂直触及转动盘定位圆柱面。转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。
2 JB/T9911.1—2014
检验项目
G2
转动盘的端面跳动
简图
立式
卧式
公差
0.03
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.11998中5.6.3.2的规定）
按图示，固定指示器，使其测头垂直触及转动盘、半径为R处的端面。转动主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T9911.1—2014
检验项目
G3
固定盘定位轴线对转动盘回转轴线的重合度（适用于卧式钢球研球机）
简图
注：检验时，” ：工、工为两盘间最大距离
公差
C.03
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.11998中5.4.4.2的规定）
将指示器固定在转动盘上，使其测头垂直触及固定盘上的定位圆柱面。转动主轴检验。 误差以指示器读数最大差值之半计。 JB/T9911.1—2014
检验项目
G4
固定盘端面对转动盘回转轴线的垂直度（适用于卧式钢球研球机）
简图
注：检验时，两盘距离为L。L为两盘间最大距离。
公差
公差 0.03 0.04
研球板直径D
检测直径D
≤$800 >$800
~D-60 840
检验工具
指示器
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.5.1.2的规定）
将指示器固定在转动盘上，使其测头垂直触及固定盘靠近边缘约30mm处，转动盘转动一周进行检验。 误差以指示器读数最大差值计。