ICS 79.120.10 J65 备案号：47347-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3176.2—2014 代替JB/T6552—1993
细木工带锯机 第2部分：技术条件
Table bandsawing machines--Part 2: Technical conditions
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3176.2—2014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 一般要求. 4 参数和尺寸.
T
性能 6 附件和工具。
安全卫生. 8 制造质量..
空运转试验. 10 负荷试验. 11 精度检验.. 12 工作试验（在型式试验时进行） 13 检验规则。
9 JB/T3176.2—2014
前言
JB/T3176《细木工带锯机》分为两个部分：
第1部分：参数；第2部分：技术条件。
本部分是JB/T3176的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T6552一1993《细木工带锯机 L技术条件》，与JB/T6552一1993相比主要技术变化如
下：
增加了前言：修改了第1章；修改了第2章；修改了第7章。
与本部分配套使用的标准有：
GB/T13568一2008《木工机床细木工带锯机术语和精度》。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会（SAC/TC84）归口。 本部分起草单位：福州木工机床研究所、杭州临安南洋木工机械有限公司、亚洲工友（威海）有限
公司、威海齐全木工机械有限公司、高要市金汇机械有限公司、金华市强宏板式家具机械有限公司。
本部分主要起草人：张震、郑文才、王志贵、刘新本、钟庆良、陈云根。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6552—1993。
II JB/T3176.2—2014
细木工带锯机第2部分：技术条件
1范围
JB/T3176的本部分规定了细木工带锯机的一般要求、参数和尺寸、性能、附件和工具、安全卫生、 制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验、工作试验和检验规则。
本部分适用于细木工带锯机（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T11357—2008 8带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB12557—2010木工机床安全通则 GB/T13568一2008木工机床细木工带锯机术语和精度 GB/T14384-2010木工机床通用技术条件 GB/T25373-2010金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25374-2010金属切削机床清洁度的测量方法 GB/T253762010 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T3176.12010 细木工带锯机第1部分：参数 JB5721—1991细木工带锯机结构安全 JB/T9953—1999木工机床噪声声（压）级测量方法
3一般要求
机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，同时必须对GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。
4参数和尺寸
4.1机床参数推荐按JB/T3176.1的规定。 4.2涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557和JB5721的规定。
5性能
5.1机床一般应具备锯切直线、曲线、小于40°斜边等有关技术文件所规定的使用性能和结构。 5.2机床精度应符合GB/T13568的规定。 5.3锯轮设计应按GB/T11357—2008的规定。
一 JB/T3176.2-2014
5.4锯轮转速偏差不得超过额定转速的土5% 5.5机床空运转功率（不包括电动机空载功率）不得超过主电动机额定功率的22%
6附件和工具
为保护机床基本性能的附件和安装调整用的特殊工具应随机供应。
7安全卫生
7.1机床的结构安全必须符合GB12557和JB5721的规定。 7.2上下锯轮静平衡等级应达到GB/T9239.1—2006中G5级。 7.3带轮的平衡应符合GB/T11357的规定。 7.4机床出厂应配有锯轮防护罩。 7.5机床空运转噪声最大声压级不得超过GB12557一2010中表4的规定值。
8制造质量
8.1机床的制造质量除应符合本部分规定外，还应符合GB/T14384—2010、GB/T25376—2010、GB/T 25373—2010中V级精度机床的相应规定。 8.2机床的床身、工作台、底垫、锯轮、导向板为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。 8.3下列结合面按重要固定结合面的要求进行考核：
a）工作台与台面支架的结合面 b）机床与上锯轮升降滑轨的结合面。
8.4上下轴承座与其结合的表面按特别重要固定结合面的要求进行考核。 8.5机床各移动部位的导轨副均按移置导轨的要求进行考核 8.6上锯轮升降导轨按移置次数大于25次/班的要求进行考核。 8.7 锯轮锥孔与锯轮轴接触应靠近大端，实际接触长度与工作长度的接触比值不得低于70%。 8.8 清洁度按GB/T25374规定的目测法、手感法进行检验，不得有脏物。
9空运转试验
9.1机床连续空转1h，使锯轮轴轴承达到稳定温度时，检验其温度不得超过70℃，温升不得超过 40℃。 9.2连续起动、停止（包括制动）锯轮10次，检验其动作是否灵活、可靠：同时检验锯条张紧装置的灵活性和可靠性。 9.3锯卡上、下移动7次检验其灵活性和锯齿防护装置的稳定性。 9.4按JB/T9953的规定检验机床空载噪声时，机床应处于下列状态：
a）导向板在切削厚度10mm处； b）上锯卡处于尽可能低的位置。
10负荷试验
10.1按设计规定的使用范围进行试验，锯切厚度大于12mm的不同规格板材。
2 JB/T3176.2-2014
10.2按设计规定的切削规范进行主运动系统达到最大功率试验（抽查），一般取高度为机床最大锯路高度的1/2左右的试件，切削时逐渐加大进给量，直至机床的最大功率。
11 精度检验
按GB/T13568的规定进行精度检验。
12 工作试验 （在型式试验时进行）
试件含水率不大于15%的松木或其他中软材，按设计规定的切削范围进行最大锯切高度的试验。 试验中，主电动机的功率不得超载，机床各机构、系统应正常可靠。
13 检验规则
对成批生产机床，负荷试验和工作精度检验允许用抽检法。负荷试验每批抽检率应不低于5%，至少2台：工作精度每批抽检率应不低于2%，至少1台。
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中华人民共和国
机械行业标准
细木工带锯机 L第2部分：# 技术条件
JB/T3176.22014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm-0.5印张·11千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·12390 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010) 88379778 直销中心电话： （010）88379693
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JB/T3176.2-2014
打印日期：2015年3月26日F009A