
ICS81.080 Q42 备案号:40968-2013
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T638—2013 代替JC/T638—1996
玻璃窑用低气孔率粘土砖
Lowporosityfireclaybricksforglassfurnace
2013-04-25发布
2013-09-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
JC/T638—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T638一1996《玻璃窑用低气孔率粘土砖》。与JC/T638一1996相比,除编辑性修
改外主要技术变化如下:
一将原有两个牌号DN-12、DN-15修改为DN-11、DN-14和DN-17三个牌号(见4.1,1996年版的 3. 1) ;
一一修改了相应的Fe2O3、体积密度、显气孔率、耐压强度、荷重软化温度和加热永久线变化技术
指标(见5.1,1996年版的4.1);增加了蠕变率检测要求(见5.1);一尺寸偏差要求和外观质量要求中取消了原标准的优等品和合格品分类(见1996年版的4.2)。 本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国建材检验认证集团股份有限公司、国家建材工业耐火材料产品质量监督
检验测试中心。
本标准参加起草单位:淄博御群高温新材料科技有限公司、淄博裕民耐火材料科技股份有限公司、 淄博博山宇昊耐火材料有限公司、淄博市博山福利铝镁耐火材料厂、郑州东方科技耐火材料有限公司、 郑州市才华耐火材料有限公司、淄博市淄川东坡耐火材料厂、瑞泰科技股份有限公司。
本标准主要起草人:李春燕、阎继昌、王丙志、路荣仁、穆乃华、樊石头、陈国敏、尹京校、谢建雄、崔夏夏、李坤明、张庆华。
本标准于1996年5月首次发布,本次为第一次修订。
I
JC/T638—2013
玻璃窑用低气孔率粘土砖
1范围
本标准规定了玻璃窑用低气孔率粘土砖的术语和定义、分类及形状尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等。
本标准适用于玻璃窑用低气孔率粘土砖。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖 GB/T2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5073 耐火材料压变试验方法 GB/T5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321 定形耐火制品试样制备方法 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存 GB/T18930 耐火材料术语 GB/T20511 耐火制品分型规则 GB/T 21114 耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T370 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) YB/T376.1 耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)
3术语和定义
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
低气孔率耐火砖lowporosityrefractorybricks 以粘土熟料为主要原料,加入硅线石、红柱石等铝硅系材料,经压制、烧成的低气孔率粘土制品。
4分类及形状尺寸
4.1制品按显气孔率将其分为DN-11、DN-14和DN-17三个牌号。牌号中D、N分别是低、粘的汉语拼音首字母,数字分别为低气孔耐火砖的显气孔率。 4.2制品的形状尺寸应符合GB/T2992.1和GB/T20511的规定,也可按需方提供的图纸生产。
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JC/T638—2013 5 技术要求
5.1 制品的理化性能指标应符合表1的规定。
表1 制品的理化性能指标
指标 DN-14 ≥45 1.0 ≤1.5 0.2 ≥2. 34 0.02 ≤14 1.0 ≥65 10 55 ≥1470 10
项目
DN-17 ≥42 1.0 ≤1.8 0.2 ≥2.26 0. 02 ≤17 1.0 >50 10 40 ≥1430 10
DN-11 ≥47 1.0 ≤1.2 0.2 >2. 40 0.02 ≤11 1.0 ≥80 10 70 ≥1520 10 - 一
uo a He a 36 6 Ho b Mo 0 Xmin o a L~U g L~U +0. 1~-0.2
Al,0,/%
化学成分
Fe20g/%
体积密度/(g/cm)
显气孔率/%
耐压强度/MPa
物理性能
荷重软化温度Ta./℃
+0. 1~-0.2 0.02
1400℃×2h
加热永久线变化/%
1500℃×2h
一
0. 02 由供需双方商定
a 一 -
螨变率/% 抗热震性/次
1200℃×50h,0.2MPa
一
1100℃,水冷
由供需双方商定
5.2 制品的尺寸允许偏差与外观质量应符合表2的规定。
表2 尺寸允许偏差与外观质量范围 ≤100 101~300 >300
单位为毫米
指标 ± 1. 0 ±2.0 ±1% ≤0.5%
项目
尺寸允许偏差
扭曲
2
JC/T638—2013
表2(续)
项目
范围
指标
缺角缺棱熔洞直径
≤20允许,20
≤6 允许
宽度≤0.25 宽度0.26~0.50 宽度>0.50
裂纹长度
≤20,不超过两处
不允许不允许
断面层裂
注1:特殊形状产品的外观质量和尺寸偏差由供需双方商定。 注2:筒形砖按高度差由供需双方商定分档包装。
试验方法 6.1 样品制备
6
按GB/T7321的规定进行。 6.2Al,03、Fe2O3的检验
按GB/T6900或GB/T21114的规定进行,其中GB/T6900是仲裁法。 6.3 体积密度、显气孔率的检验
按GB/T2997的规定进行。 6.4i 耐压强度的检验
可按GB/T5072的规定进行。 6.5 荷重软化温度的检验
按YB/T370的规定进行。 6.6 加热永久线变化的检验
按GB/T5988的规定进行。 6.7 蠕变率的检验
按GB/T5073的规定进行。 6.8 抗热震性的检验
按YB/T376.1的规定进行。 6.9 尺寸偏差和外观质量的检验
按GB/T10326的规定进行。
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