您当前的位置:首页>行业标准>JB/T 5963-2014 液压传动 二通、三通和四通螺纹插装阀 插装孔

JB/T 5963-2014 液压传动 二通、三通和四通螺纹插装阀 插装孔

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:8.29 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-12-07 10:34:38



推荐标签: jb 螺纹 插装阀 液压传动 二通 四通 三通 三通 5963

内容简介

JB/T 5963-2014 液压传动 二通、三通和四通螺纹插装阀 插装孔 ICS 23.100.50 J 20 备案号:47371—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5963—2014 代替JB/T5963—2004
液压传动 二通、三通和四通
螺纹插装阀 插装孔 Hydraulic fluid power-Two-, three- and four-port
screw-in cartridgevalves-Cavities
(IS07789:2007,M0D)
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5963—2014
目 次
前言范围 2规范性引用文件. 3术语、定义和符号. 4尺寸 5 公差 6油口用法和标识
II
1
标注说明(引用本标准)
7
21
图1 最大油口直径5mm~20.5mm二通阀(不包括溢流阀)的插装孔图2流动方向从油口1至油口2,最大油口直径5mm~20.5mm二通溢流阀的插装孔图3流动方向从油口2至油口1,最大油口直径6mm~20.5mm二通溢流阀的插装孔图4最大法口!直径6mm~20.5mm三通阀的插装孔.. 图5致六注口真径6mm~20.5mm四通阀的插装孔.. 图6六主油口直径10.5mm~20.5mm并有一个控制口的二通阀(不包括溢流阀)的插装孔..13 图7流:向从油口1至汕口2,最大主油口直径10.5mm~20.5mm 关完洪法口或控制口的二通溢流阀的插装孔
3
5 6 9 10
18
图汽方向从油口2至油口1,最大主油口直径10.5mm20.5mm 清有一个泄油口或控制口的二通溢流阀的插装孔,图9最大主油口直径10.5mm~20.5mm并有一个控制口的三通阀的插装孔
19 20
表1最大油口直径5mm~20.5mm二通阀(不包括溢流阀)的插装孔尺寸表2装入图1所示插装孔的阀的符号表3流动方向从油口1至油口2,最大油口直径5mm~20.5mm二通溢流阀的插装孔尺寸表4装入图2所示插装孔的阀的符号.. 表5流动方向从油口2至油口1,最大油口直径6mm~20.5mm二通溢流阀的插装孔尺寸.. 表6装入图3所示插装孔的阀的符号. 表7最大油口直径6mm~20.5mm三通阀的插装孔尺寸. 表8装入图4所示插装孔的阀的符号. 表9最大油口直径6mm20.5mm四通阀的插装孔尺寸. 表10装入图5所示插装孔的阀的符号表11最大主油口直径10.5mm~20.5mm并有一个控制口的二通阀
6
8
11 11
(不包括溢流阀)的插装孔尺寸表12装入图6所示插装孔的阀的符号,表13流动方向从油口1至油口2,最大主油口直径10.5mm~20.5mm 并有一个泄油口或控制口的二通溢流阀的插装孔尺寸表14装入图7所示插装孔的阀的符号
12 14
14 15 JB/T5963—2014
表15流动方向从油口2至油口1,最大主油口直径10.5mm~20.5mm 并有一个泄汕口或控制口的二通溢流阀的插装孔尺寸表16装入图8所示插装孔的阀的符号表17最大主油口直径10.5mm~20.5mm并有一个控制口的三通阀的插装孔尺寸表18装入图9所示插装孔的阀的符号
...15.
.16 ... 16 .17
I JB/T5963—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5963—2004《液压二通、三通、四通螺纹式插装阀插装孔》,与JB/T5963一2004
相比主要技术变化如下:
-更新了规范性引用文件,并修改了相关内容;一修改了图5、图9的尺寸基准线位置;
修改了图中的形位公差;一增加了阀类型;一删除第5章的注,其内容含有要求,纳入叙述中。
-
删除各图中标注的标准编号,相应要求已涵盖在条款叙述中。 -删除各图粗糙度标注中的“VE”及说明中的“VE-—目视检查”,对此不做限定;删除了国际标准的参考文献。
本标准使用重新起草法修改采用ISO7789一2007《液压传动二油口、三油口和四油媒纹提装阀插装孔》。
本标准与IS07789一2007的技术性差异及其原因如下:
在第2章“规范性引用文件”中,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我图“效-票。 具体调整如下::用等同采用国际标准的GB/T131代替了ISO1302:2002(见第5章); ·用等同采用国际标准的GB/T786.1代替了ISO1219-1:2006(见第3章); ·用等同采用国际标准的GB/T1182代替了ISO1101:2004(见第5章); ·用等效采用国际标准的GB/T1184—1996代替了ISO2768-2:1989(见第5章): ·用等效采用国际标准的GB/T1804一2000代替了ISO2768-1:1989(见第5章); ·用等同采用国际标准的GB/T2878.1代替了ISO6149-1:2006(见各图、表的脚注); ·用等同采用国际标准的GB/T14043一2005代替了ISO5783:1995(见各表的脚注a); ·用等同采用国际标准的GB/T17446代替了ISO5598(见第3章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口。 本标准负责起草单位:海门市油威力液压工业有限责任公司。 本标准参加起草单位:宁波海宏液压有限公司、中船重工重庆液压机电有限公司、上海立新液压有
限公司、深圳森隆精密工业有限公司。
本标准主要起草人:林广、陈东升、邓波、董杰、陈文胜、黄莉、彭沪海、米根祥、沈雪光、张涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T5963—1991、JB/T5963—2004。
III JB/T5963—2014
液压传动二通、三通和四通
螺纹插装阀插装孔
1范围
本标准规定了液压二通、三通和四通螺纹式插装阀的插装孔尺寸及相关数据。 本标准规定的此类插装阀适用于工业设备和行走机械。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T131产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:用于常规用途和数据处理的图形
符号
GB/T1182产品几何技术规范(GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2878.1 液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分:油口 GB/T14043一2005液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号 GB/T17446流体传动系统及元件词汇 ISO16874液压传动油路块总成及其元件的标识(Hydraulicfluidpower一Identificationof
manifoldassemblies andtheircomponents)
3术语、定义和符号
GB/T17446界定的术语和定义以及GB/T786.1给出的图形符号,适用于本文件。
4尺寸
4.1二通、三通和四通螺纹插装阀的插装孔尺寸,应从4.2~4.10规定的图和表中选择。 4.2最大油口直径5mm~20.5mm的二通阀(不包括溢流阀)插装孔尺寸,按图1和表1的规定。 4.3最大油口直径5mm20.5mm,流动方向从油口1至油口2的二通溢流阀插装孔尺寸,按图2和表3的规定。 4.4最大油口直径6mm20.5mm,流动方向从油口2至油口1的二通溢流阀插装孔尺寸,按图3和表5的规定。 4.5最大油口直径6mm~20.5mm的三通阀插装孔尺寸,按图4和表7的规定。 4.6最大油口直径6mm~20.5mm的四通阀插装孔尺寸,按图5和表9的规定。 4.7最大主油口直径10.5mm~20.5mm,有一个控制口的二通阀(不包括溢流阀)插装孔尺寸,按图 6和表11的规定,
- JB/T59632014
4.8 3最大主油口直径10.5mm~20.5mm,有一个泄汕口或控制口,流动方向从油口1至油口2的二通溢流阀插装孔尺寸,按图7和表13的规定。 4.9最大主油口直径10.5mm~20.5mm,有一个泄油口或控制口,流动方向从油口2至油口1的二通溢流阀插装孔尺寸,按图8和表15的规定。 4.10最大主油口直径10.5mm~20.5mm,有一个控制口的三通阀插装孔尺寸,按图9和表17的规定。 5公差
图1~图9和表1、表3、表5、表7、表9、表11、表13、表15及表17中给出的所有尺寸公差值和表面粗糙度,应符合GB/T1182和GB/T131的规定。
线性和角度尺寸的末注公差应按GB/T1804一2000规定的m级(中等)。 未注形状和位置公差应按GB/T1184一1996规定的K级。
6 油口用法和标识
6.1 为使插装阀具有互换性,本标准规定插装孔应有统一的阀油口功能和标识。在各个插装孔中所适用的不同类型插装阀的符号按表2、表4、表6、表8、表10、表12、表14、表16和表18的规定。油口用法和标识(1、2、3和4)标注在符号上。
表1最大油口直径5 mm~20.5 5mm二通阀(不包括溢流阀)的插装孔尺寸 单位为毫米
插装孔代号所对应的尺寸: 22-01-0-
参数
18-01-0- 2014 M18×1.5 M20×1.5 M22×1.5 M27×2
27-01-0- 2014
20-01-0- 2014
42-01-0- 2014 M42×2 74 38 38 19.5 23 43.5 44 45.7 56 58
33-01-0- 2014 M33 X2 58 29 29
2014
螺纹 D, min D2 H8 D; T, min T2 min T3 max (T) Ts 04
32 15 15 14.5 14.5 19.5 20 21.3 29.5 31
38 17 17 14.5 14.5 20.5 21 22.3 30.5 32
42 19 19 15.5 17 27.5 28 29.3 38.5 40
48 23 23 19 22 35 35.5 37.2 46.5 48
19 22 38.5 39 40.7 50 52
T6 minc Te td 代号符合GB/T14043—2005的规定。 该螺纹油口符合GB/T2878.1的规定(本标准对其相应的尺寸和公差没有规定)。 该尺寸是插件密封直径所要求的最短精加工长度。 建议预先加工的深度,以使T。得到合适的直径公差。对某些类型阀,附加的引导钻孔尺寸可以根据阀制造商提供的阀的轴向延伸尺寸或所允许的最小通流截面积确定。
T6
2 JB/T5963—2014
$D: PDe
0.025
1
L-0.2,
Rg6.
/Ra 1.6 OD
B
电0.05MCZA
D
/Ra 3.2 0.05B
30.g /Ra63
V
说明: 1、2——油口:PD———螺纹中径。 注:油口编号与表2规定的一致。 a所给尺寸是能够使用套筒扳手类旋紧工具的螺纹插装阀所需的最小空间尺寸;如果必须使用呆扳手,则要提供
足够空间。 这也是在两个相同尺寸插装孔之间所推荐的最小中心距。 电控制阀的接头可能超出这个空间尺寸,应为这类管接头的拆装提供足够空间。 该区域不准许有毛刺,棱边倒圆。 插装孔几何形状通常使用阶梯形组合刀具加工。宜将棱边倒圆为R0.1mm~R0.2mm,以清除毛刺。 径向凹槽尺寸可酌情选取。 基准面在沉降的环形区域。 该螺纹油口符合GB/T2878.1的规定。
1
图1最大油口直径5mm~20.5mm二通阀(不包括溢流阀)的插装孔
表2装入图1所示插装孔的阀的符号
种类
符号
种类
符号

节流单向阀
单向阀
Ⅱ JB/T5963—2014
表2装入图1所示插装孔的阀的符号(续)
种类
符号
种类
符号
2
来普普普

单向节流阀
压力补偿流量控制阀
单向压力补偿型流量控制阀
L R
二通换向阀
二通换向座阀
表3 流动方向从油口1至油口2,最大油口直径5mm~20.5mm二通溢流阀的插装孔尺寸
单位为毫米
插装孔代号所对应的尺寸: 22-02-0-
参数
18-02-0- 2014 M18 ×1.5
42-02-0- 2014 M42×2 74 36 36 19.5 23 43.5 44 47.5 58 60
20-02-0- 2014 M20×1.5 M22X1.5
27-02-0- 2014 M27×2
33-02-0- 2014 M33 ×2
2014
螺纹 D, min D2H8 D; T, min T2 min T3 max (T.) Ts +04
32 13.5 13.5 14.5 14.5 19.5 20 22.6 30.5 32
38 15.5 15.5 14.5 14.5 20.5 21 23.6 31.5 33
42 17.5 17.5 15.5 17 27.5 28 30.6 40 41.5
48 21.5 21.5 19 22 35 35.5 38.5 48 49.5
58 27 27 19 22 38.5 39 42.5 52 54
T。mine
Ts Te td
代号符合GB/T14043—2005的规定。 该螺纹油口符合GB/T2878.1的规定(本标准对其相应的尺寸公差没有规定)。 该尺寸是插件密封直径所要求的最短精加工长度。 建议预先加工的深度,以使T。得到合适的直径公差。对某些类型阀,附加的引导钻孔尺寸可以根据阀制造商提供的阀的轴向延伸尺寸或所允许的最小通流截面积确定。
4
上一章:GB/T 26332.2-2015 光学和光子学光学薄膜 第2部分:光学特性 下一章:JB/T 12069-2014 全液压转向器摆线转阀式负荷传感型

相关文章

GB/T 7934-2017 液压二通盖板式插装阀技术条件 GB/T 7934-2017 液压二通盖板式插装阀 技术条件 GB/T 2877.2-2021 液压二通盖板式插装阀第2部分∶安装连接尺寸 GB/T 2877.2-2021 液压二通盖板式插装阀 第2部分:安装连接尺寸 液压 螺纹插装阀 液压螺纹插装阀 液压螺纹插装阀技术与应用 二通插装阀控制技术