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JB/T 10442.3-2017 电气用菱格涂胶绝缘纸 第3部分:菱格环氧胶绝缘纸

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-11 08:15:47



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内容简介

JB/T 10442.3-2017 电气用菱格涂胶绝缘纸 第3部分:菱格环氧胶绝缘纸 ICS29.035.99 K15 备案号:58357—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10442.3—2017 代替JB/T10442.3-2004
电气用菱格涂胶绝缘纸第3部分:菱格环氧胶绝缘纸
Insulating paper coated with resin binder forming rhombic pattern for electrical purposes-Part 3: Insulating paper coated with epoxy resin binder
forming rhombic pattern
2018-01-01实施
2017-04-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10442.32017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3产品代号、规格 3.1代号..

3.2规格 4要求.. 4.1外观.. 4.2尺寸.. 4.3性能要求. 5产品固化条件 6产品批量、取样规则及出厂试验项目 7试验方法. 7.1外观.. 7.2尺寸.
7.3 性能要求 8包装、标志、运输和贮存
3
表1 性能要求. JB/T10442.3—2017
前言
JB/T10442《电气用菱格涂胶绝缘纸》分为三个部分:第1部分:定义和一般要求;一第2部分:试验方法;
第3部分:菱格环氧胶绝缘纸。 本部分为JB/T10442的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10442.3一2004《电工用菱格涂胶绝缘纸第3部分:单项材料菱格环氧胶绝缘
纸》,与JB/T10442.3一2004相比主要技术变化如下:
将各种规格“拉伸强度”(横向)的要求值分别由≥30N/10mm宽、≥50N/10mm宽~ ≥70N/10mm宽、≥80N/10mm宽和≥100N/10mm宽调整为≥20N/10mm宽、≥35N/10mm 宽、≥55N/10mm宽、≥60N/10mm宽和≥70N/10mm宽(见表1,2004年版的表1);将各种规格“断裂伸长率”(纵向)的要求值由≥2.0%调整为≥1.5%;将“断裂伸长率”(横向)的要求值由≥4.0%调整为≥2.7%(见表1,2004年版的表1);
一表1“性能要求”中增加了相应的试验方法条款(见表1,2004年版的表1);一明确规定了7.2“尺寸”的测量方法(见7.2,2004年版的7.2)。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。 本部分起草单位:南通中菱绝缘材料有限公司、机械工业电工材料产品质量监督检测中心。 本部分主要起草人:李振泉、间传胪、宋玉侠、罗传勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T10442.3-2004.
II JB/T10442.3—2017
电气用菱格涂胶绝缘纸第3部分:菱格环氧胶绝缘纸
1范围
JB/T10442的本部分规定了电气用菱格环氧胶绝缘纸的产品代号、规格、要求、产品固化条件、产品批量、取样规则及出厂试验项目、试验方法、包装、标志、运输和贮存。
本部分适用于电气用菱格环氧胶绝缘纸。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T10442.1一2017电气用菱格涂胶绝缘纸第1部分:定义和一般要求 JB/T10442.2一2017电气用菱格涂胶绝缘纸第2部分:试验方法
3产品代号、规格
3.1代号
按JB/T10442.1的规定,电气用菱格环氧胶绝缘纸的代号为:
72EP9.4/6.5-αd-××菱格环氧胶绝缘纸
其中,α可为45°、20°或其他角度,××为基本厚度。 3.2规格
按基材厚度划分。推荐采用下列规格: 0.08mm.0.13mm.0.18mm,0.20mm.0.25mm.
4要求
4.1外观
应符合JB/T10442.1的要求。 4.2尺寸
幅宽:推荐使用600mm土10mm:800mm土15mm;1000mm士20mm或供需双方协商。 长度:卷简直径为300mm~360mm或按供需双方合同规定。每卷不得多于四段,每段长度应不
小于5m,段头处应有明显标记。
卷筒内芯直径:76mm土2mm或80mm土2mm 4.3性能要求
应符合表1的规定。 3.B/T10442.3-2017
表1性能要求
试验方法 CJB/T10442.2 单位中的章条号)
要求
序号
性能
0.08mm 0.13mm 0.18mm 0.20mm 0.25mm
基材厚度及极限
0.200± 0.250± 0.010
0.080± 0.130± 0.005
0.180± 0.010 5~15 0.85~1.10 4.0~8.0
5.3 5.4 第6章第7章第8章
mm
偏差单面胶粘剂厚度
0.007
0.010
μm g/cm3 % % mS/m
1
基材紧度
3 4 水分(质量分数) 5 灰分(质量分数) 6 水抽出物电导率 第9章 7 水抽出物pH值
≤1.0 ≤10 6.5~8.5 ≥20 ≥160 ≥55 ≥1.5
第10章第11章第12章
-
吸油性拉伸 纵向强度 横向断裂 纵向伸长
8
% N/10mm ≥60
≥180 ≥230 ≥60
≥110 ≥35
9

≥20
≥70
第12章
%
10
横向
≥2.7
率撕裂 纵向强度 横向
≥900 ≥1350 ≥1500 ≥2 000
≥450 ≥500 ≥1 000 ≥1500 ≥1700 ≥2300
第13章
11
mN
常态
≥650 ≥400
粘结
12
强度 100℃± 第14章 kPa
2℃
击穿 空气中电压 油中对变压器油的污染(50Hz
≥0.88 ≥1.37 ≥2.00 ≥2.10 ≥2.25 ≥4.40 ≥7.00 ≥9.00 ≥9.80 ≥11.50
第15章
kv
13
第16章
14
<0.001
Atand)
5产品固化条件
首先在90℃土5℃固化3h,然后再在125℃土5℃固化6h。或按供需双方规定的固化条件进行固化。
6产品批量、取样规则及出厂试验项目
产品以连续生产2t为一批。每批在随机抽取的三卷中各取全幅宽、若干米长的样品,在一个样品上截取试样,另两个样品备用。每批都应进行出厂试验,项目为外观、段数及表1中的第1项、第2 项、第4项、第12项(常态)和第13项。
2 JB/T10442.32017
7 试验方法
7.1外观
按JB/T10442.2—2017中第4章的规定进行检验 7.2 2尺寸 7.2.1宽度
用分度值为0.5mm的钢直尺,测量五次,报告其平均值。 7.2.2长度
用分度值为0.5mm的钢直尺,测量五次,报告其平均值。 7.3 3性能要求
按JB/T10442.2一2017的规定进行检验,见表1。
8 包装、标志,运输和贮存
8.1 应符合JB/T10442.1一2017中第7章的要求 8.2 2产品在室温贮存条件下,其贮存期为12个月。
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