ICS 23.020.30 J 74
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T36669.1—2018
在用压力容器检验第1部分：加氢反应器
In-service pressure vessel inspectionPart 1:Hydrogenation reactor
2019-04-01实施
2018-09-17发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T36669.1—2018
目 次
前言范围
III
规范性引用文件 3 符号
2
通用要求检验实施
4
5 6 检验报告附录A（资料性附录） 潜在的损伤模式及检验方法 GB/T36669.1—2018
前言
GB/T36669《在用压力容器检验》拟分为以下四个部分：一第1部分：加氢反应器；一第2部分：多层包扎容器；一第3部分：焦炭塔；一第4部分：氧舱。 本部分为GB/T36669的第1部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本部分起草单位：中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、国家市场监督管理总局特种设
备安全监察局、江苏省特种设备安全监督检验研究院、中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司、中国石油化工股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、神华集团有限责任公司、 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司、中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司、江苏斯尔邦石化有限公司、中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司、中国石化工程建设有限公司。
本部分主要起草人：谢国山、陈学东、杜顺学、刘三江、汪逸安、范志超、缪春生、宋晓江、王建军、汪剑波、 藏庆安、胡庆斌、胡明东、周裕峰、周凤革、杨瑞平、赵敏珍、尹青锋、尹志刚。
= GB/T36669.1—2018
在用压力容器检验第1部分：加氢反应器
1范围
GB/T36669的本部分规定了在用热壁加氢反应器定期检验的项目和方法。 本部分适用于主体材质为14Cr1MoR（或其他1.25Cr-0.5Mo钢）、12Cr2Mo1R（或其他2.25Cr-1Mo
钢）、12Cr2Mo1VR（或其他2.25Cr-1Mo-0.25V钢）等铬钼钢、内表面有带极堆焊防腐层的在用热壁加氢反应器定期检验。与加氢反应器具有相似工艺条件、材料、结构形式的设备可参照使用本部分。
本部分不适用于在用冷壁加氢反应器定期检验
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 17394.1 金属材料里氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T30579 承压设备损伤模式识别 NB/T 47013.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T 47013.9 承压设备无损检测 第9部分：声发射检测 NB/T47013.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测 TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
3符号
下列符号适用于本文件。 1
按GB/T30579计算的加氢反应器铬钼钢母材金属回火脆化敏感性因子（称为J因子），无量纲；
X 按GB/T30579计算的加氢反应器铬钼钢焊缝熔敷金属回火脆化敏感性因子（称为X因
子），mg/kg。
4通用要求
4.17 机构和人员要求
采用本部分实施在用加氢反应器定期检验的机构应具有相应资质。检验机构应对加氢反应器检验
报告的真实性、准确性、有效性负责。加氢反应器检验人员应取得相应资格；应了解加氢反应器损伤模
1 GB/T36669.1—2018
式，具备材料、腐蚀等相关的知识背景以及检测相关的实践经验；检测人员应取得相应级别无损检测资格。 4.2 检验工作程序和检验前的准备工作
4.2.1检验程序
在用加氢反应器定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前的准备工作、检验实施、缺陷
及问题的处理、安全状况等级评定、出具检验报告等。 4.2.2检验前的准备工作 4.2.2.1检验前检验机构应根据加氢反应器的使用情况、损伤模式及失效模式，依据TSG21和本部分的要求制定检验方案。加氢反应器的主要损伤模式包括回火脆化、氢脆、堆焊层氢致剥离、高温氢腐蚀、 高温硫化物腐蚀（氢气环境）、连多硫酸应力腐蚀开裂、氯化物应力腐蚀开裂、蠕变、球化（超温导致）等。 加氢反应器潜在的失效模式包括韧性断裂、脆性断裂、腐蚀、应力腐蚀等。部分损伤模式的推荐检验方法和检验部位参见附录A。 4.2.2.2 检验前检验人员应进行资料审查，重点审查与加氢反应器损伤相关的资料内容，如操作工况，运行记录、开停车记录、材质元素分析结果、反应器进料腐蚀性介质分析结果、损伤维修资料等。对于实施外部检验的检验方案，检验机构应征求使用单位的意见。检验人员应严格按照批准的检验方案进行检验工作 4.2.2.3现场条件、检测设备、安全防护等应满足TSG21的规定。
5检验实施
5.1总则 5.1.1加氢反应器的定期检验除满足本部分中规定的项目外，还应满足TSG21中规定的其他检验项目和要求 5.1.2加氢反应器的定期检验应优先采用进入加氢反应器内部检验的方式。 5.1.3检验项目以宏观检验、保温层与堆焊层检测、壁厚测定、表面缺陷检测、理埋藏缺陷检测、螺柱检验、硬度检测、铁素体含量测定（首次检验进行)为主，必要时增加挂片检验、强度校核、金相分析、耐压试验等项目。 5.1.4应根据加氢反应器的具体情况对不同的检验项目选择适当的检验比例，发现缺陷时应扩大检验比例。 5.2 检验项目 5.2.1宏观检验
宏观检验主要是采用目视方法，必要时利用内窥镜、放大镜或其他辅助仪器设备检验加氢反应器的
本体结构、几何尺寸、表面情况以及焊缝、保温层、堆焊层等。其中结构和几何尺寸检验应在首次检验时进行，此后定期检验的重点是存在问题部位的新生缺陷。宏观检验应包括但不仅限于以下内容：
a）结构检验
1）封头型式； 2）美 封头与筒体的连接； 3） 开孔位置及补强； 4) 纵(环)焊缝的布置及型式；