ICS 77.140.35
GB
H 40
中华人民共和国国家标准
GB/T35840.2—2018
塑料模具钢 第2部分：预硬化钢棒
Steels forplastic mould-Part2:Pre-hardening steel bars
2019-02-01实施
2018-05-14发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T35840.2—2018
前言
GB/T35840《塑料模具钢》分为4个部分：
第1部分：非合金钢；第2部分：预硬化钢棒；
一第3部分：耐腐蚀钢；
第4部分：预硬化钢板本部分为GB/T35840的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本部分起草单位：大冶特殊钢股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、钢铁研究总院、冶金工业信
息标准研究院、江苏永钢集团有限公司、唐山志威科技有限公司、四川六合锻造股份有限公司。
本部分主要起草人：王佳友、张永强、黎作先、康爱军、马党参、颜丞铭、谷杰、刘道献、高茂乾、栾燕、 谷强、迟宏宵、魏泽辉、汝亚彬、马野。
I GB/T35840.2—2018
塑料模具钢第2部分：预硬化钢棒
1范围
GB/T35840的本部分规定了预硬化塑料模具钢棒的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本部分适用于制造塑料模具用热轧、锻制及机加工交货的预硬化圆钢、方钢、扁钢（以下简称钢材）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 223.3 3钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.5 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂案取光度法测定钒含量 GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定 丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定销量 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾）光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法 GB/T226 ：钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
- GB/T35840.22018
GB/T908—2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1299—2014 工模具钢 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 6402 -2008 钢锻件超声检测方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561 1—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
-
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预硬化 pre-hardening 通过热处理的方法，使模具钢在模具制造前达到服役特定硬度状态。
4 订货内容
按本部分订购钢材的合同或订单应包括下列内容：
本部分编号； b) 产品名称； c) 牌号（见6.1)； d) 冶炼方法（见6.2)； e) 产品规格尺寸、外形及允许偏差组别（见第5章）； f) 交货状态（见6.3)； g) 重量(或数量)； h) 特殊要求；
a)
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 热轧钢棒 5.1.1 热轧圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299一2014中5.1.1的规定。 5.1.2 热轧扁钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299一2014中5.1.2的规定。 5.2 锻制钢棒 5.2.1 锻制圆钢和方钢
锻制圆钢和方钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299一2014中5.2.1的规定。 5.2.2 锻制扁钢 5.2.2.1 公称宽度40mm~300mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应符合GB/T908一2008的表4中
2 GB/T 35840.2—2018
2组的规定。需方如要求其他组别尺寸允许偏差应在合同中注明 5.2.2.2 公称宽度大于300mm～1800mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。
表1 公称宽度大于300mm1800mm锻制扁钢的尺寸及其允许偏差
单位为毫米
公称厚度 >160~200 >200~400 >400~1000 >1000~1200 锻制扁钢的截面积不大于1200000mm，宽度与厚度之比不大于6：1。
厚度允许偏差
公称宽度 >300~400 >400~600 >600~1 500 >1500~1 800
宽度允许偏差
+35 +20 +25 +30
+8 +10 +15 +20
0
5.2.2.3 锻制扁钢的交货长度应不小于1000mm，允许搭交不超过总重10%、长度不小于500mm的短尺料。 5.2.2.4 4锻制扁钢的平面每米弯曲度应不大于5.0mm，平面总弯曲度应不大于总长度的0.5%；扁钢的侧面每米弯曲度（镰刀弯）应不大于5.0mm，侧面总弯曲度（镰刀弯）应不大于总长度的0.5%。 5.2.2.5 公称厚度或宽度不大于300mm的扁钢，棱角处圆角半径R应不大于5.0mm，每个面的交角为90°土2°；公称厚度或宽度大于300mm～1000mm的扁钢，棱角处圆角半径R应不大于10.0mm，每个面的交角为90°士4°，但扁钢在同一截面上两对角线长度差应不大于其公称宽度公差。扁钢不允许有显著的扭转。公称厚度或宽度大于1000mm的扁钢，经供需双方协商并在合同中注明，棱角处圆角半径R可另行规定。 5.2.2.6 锻制扁钢两端应锯切平直，公称厚度或宽度不大于300mm的扁钢，端面切斜度应不大于 5mm；公称厚度或宽度大于300mm~1000mm的扁钢，端面切斜度应不大于10mm；公称厚度或宽度大于1000mm的扁钢，经双方协商并在合同中注明，切斜度可另行规定。 5.3 机加工交货钢材
机加工交货钢材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1299一2014中5.5的规定。 5.4 重量
钢材一般按实际重量交货。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
钢的牌号及化学成分（成品分析）应符合表2的规定。
表 2 钢的牌号及化学成分
化学成分（质量分数)/%
统一数字代号 T25303 3Cr2Mo 0.28~ 0.20~ 0.60~ ≤0.020≤0.010 1.40~ 0.30~
序号
牌号
Cr Mo Ni V Cu H
C Si Mn P
S
≤ 0.000 2 ≤
≤0.20 ≤0.20
2.00 0.55
/
0.40 0.80 1.00 0.32~ 0.20~ 1.10~
0.40 0.40 1,50 ≤0.020 ≤0.010 1.70~
0.25~ 0.85~ 2.00 0.40 1.15
2 T25553 3Cr2MnNiMo
0.000 2
3 GB/T 35840.2—2018
表2(续)
统一数
化学成分（质量分数)/%
序号 字代号 牌号
Cr Mo Ni V Cu H
Si Mn P
S 0.05~ 1.80~ 0.15~ 0.10 2.10 0.25
C 0.35~ 0.20~ 1.30~ 0.45 0.40 1.60 0.24~
≤ 0.000 2
≤0.20
3 T25344 4Cr2Mn1MoS
0.020
0.30 0.30 1.40~ 1.60
≤0.025 ≤0.010 1.25~ 0.45~ 0.80~ 0.10~ ≤0.20 ≤
T25512 2CrNiMoMnV
1.45 0.60 1,20 0,20
0.000 2
6.2 冶炼方法
钢应采用真空精炼、电渣重熔及其他满足要求的方法冶炼，具体冶炼方法应在合同注明。 6.3 交货状态
钢材以预硬化状态交货。 6.4 交货硬度 6.4.1 交货状态钢材的硬度值应符合表3的规定。 6.4.2公称直径或厚度不大于800mm钢材，同一截面的硬度差不大于HRC4；公称直径或厚度大于 800mm钢材，由供需双方协商确定。
表3 交货状态的硬度
洛氏硬度HRC
序号 1 2 3 1
牌号 3Cr2Mo 3Cr2MnNiMo 4Cr2Mn1MoS 2CrNiMoMnV
1组 28~34 30~36 28~34 30~36
2 组
37~42
6.4.3 经供需双方协商并在合同中注明，可另行规定交货状态的钢材硬度值。 6.5 低倍组织 6.5.1 钢材应进行低倍检验，在横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点，中心疏松和锭型偏析应分别按GB/T1299一2014附录A中图A.1和图A.2评定，其合格级别应符合下列要求：
a) 圆钢及方钢的中心疏松及锭型偏析应符合GB/T1299一2014表28中1组规定； b) 扁钢中心的疏松及锭型偏析应符合GB/T1299一2014表29中1组规定。
6.5.2 经供需双方协商，并在合同中注明，电渣重熔钢的低倍组织可按附录A检验，合格级别由供需双方协商确定。 6.6 非金属夹杂物 6.6.1 电渣重熔钢非金属夹杂物应按GB/T10561一2005的A法检验与评级，其结果应符合表4中
4 GB/T 35840.2—2018
1组规定。 6.6.2真空脱气钢非金属夹杂物应按GB/T10561一2005的A法检验与评级，其结果应符合表4中 2组规定。 6.6.3 根据需方要求，其他满足要求的方法冶炼的钢可进行非金属夹杂物检验，其合格级别由供需双方协商确定。
表 4 非金属夹杂物合格级别
1组
2 组
细系
粗系
细系
粗系
非金属夹杂物
级不大于
1.5 1.5 1.0 1.5
1.5 1.5 1.0 1.5
A- B c D
1.0 1.0 1.0 1.0
2.0 2.0 1.5 2.0
根据需方要求可检验DS类非金属夹杂物，合格级别由供需双方协商确定。
4Cr2Mn1MoS钢不检验A类夹杂物
6.7 超声检测 6.7.1 钢材应按GB/T6402一2008进行超声检测，其内部不应有白点、夹渣、分层、内裂、缩孔等冶金缺陷存在。 6.7.2 超声检测允许极限值的大小分级和数量级别按GB/T1299一2014表36和表37规定，其合格级别应符合表5中规定。
表5 超声检测的合格级别
钢材直径、边长或厚度
合格级别 E/e E/e E/e D/d
mm ≤150 >150~250 >250~500 >500
6.8 表面质量 6.8.1 热轧和锻制钢材表面质量应符合GB/T1299一2014中6.11.2的规定。 6.8.2 机加工交货的钢材表面质量应符合GB/T1299一2014中6.11.5的规定。 6.9 特殊要求
根据需方要求，可增加特殊检验项目，其检验项目的试验方法、试验数量、评级标准及合格级别由供需双方协商并在合同中注明：
5 GB/T 35840.2—2018
a) 特殊化学成分； b) 晶粒度； c) 其他特殊要求。
试验方法
7
7.1 钢材的检验项目和试验方法应符合表6的规定。
表6 钢材的检验项目、取样部位和取样数量、试验方法
序号 检验项目 取样数量*
取样部位 GB/T 20066
试验方法见7.2
化学成分
1个/炉
1
圆棒：不同支钢材头尾，如下图所示：
110 mm K - O
110 mm
F +
3%，且不少于 3个/批
O
圆棒头
圆棒尾
方扁钢：两端面对角线上，按角部、1/2处、中心共9点检测，如下图所示：
交货硬度
GB/T 230.1
2
Q
逐支
厚
宽
GB/T 226,GB/T 1299—2014 中附录A或本部分附录A GB/T10561—2005中A法
低倍组织
2个/批
相当于钢锭头部的不同支钢坏或钢材上
3
4 非金属夹杂物 2个/批 5 晶粒度
相当于钢锭头部的不同支钢材上
1个/批逐支遂支逐支
任一支钢材上
GB/T 6394 GB/T 6402—2008 卡尺、千分尺
超声检测尺寸表面质量交货数量少于取样数量时，逐支取样对大规格钢材，非金属夹杂物可在改锻成直径或边长为90mm120mm样坏上进行检验，经供需双方协商并在合同中注明钢材，也可另行规定检验方法。
6 7 8
目视
7.2 钢的化学成分按GB/T4336或通用的试验方法进行分析，但仲裁时应按GB/T223.3、GB/T223.5、 GB/T 223.11,GB/T 223.13,GB/T 223.14,GB/T 223.18,GB/T 223.19,GB/T 223.23,GB/T 223.26、 GB/T223.28、GB/T223.53、GB/T223.54、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.61、 GB/T 223.62,GB/T 223.63,GB/T 223.64,GB/T 223.67,GB/T 223.68,GB/T 223.69,GB/T 223.71, GB/T223.72、GB/T223.76、GB/T223.82的规定进行。
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