ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T36134—2018
不定形耐火材料 抗爆裂性试验方法
Monolithic(unshaped)refractory products-Determination of resistance to
explosive spalling during heating
(ISO16334:2o13,Monolithicrefractoryproducts—Determinationof
resistancetoexplosivespalling,MOD)
2018-05-14发布
2019-04-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 36134—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO16334：2013《不定形耐火材料抗爆裂性试验方法》。 本标准与ISO16334：2013相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与ISO16334：2013
的章节编号对照一览表。
本标准与ISO16334：2013相比存在技术性差异，附录B中列出了本标准与ISO16334：2013的技术性差异及其原因一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、中冶武汉冶金建筑研究院有限公司、河
南特耐工程材料股份有限公司。
本标准主要起草人：王战民、曹喜营、石干、张三华、吴龙水、王奎、程水明、张长喜、代永信。
I GB/T36134—2018
不定形耐火材料： 抗爆裂性试验方法
1范围
本标准规定了不定形耐火材料抗爆裂性试验方法的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤及试验报告。
本标准适用于不定形耐火材料抗爆裂性的测定
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理（GB/T4513.5—2017，ISO1927 5:2012,MOD)
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
爆裂 explosivespalling 不定形耐火材料在快速升温过程中，由于内部产生的气体无法及时排出和因内部应力而造成的开
裂、崩裂或粉碎性破坏。 3.2
抗爆裂温度 temperatureof anti-explosion 抗爆裂性试验过程中，在该温度下试样不发生爆裂，而在高于此温度50℃C时爆裂。
4原理
不定形耐火材料的抗爆裂性用抗爆裂温度来表征。将试样置于设定温度的试验炉内，观察试样在
快速升温时是否发生爆裂。
注：通过抗爆裂性的测量，评价不定形耐火材料抗爆裂性的好坏，优化不定形耐火材料的烘烤制度，避免材料在烘
烤过程中损坏。
5设备
5.1试验炉
电加热，应能达到设定的试验温度，炉膛内部温度差不高于10℃。试样放人试验炉后，炉温降低应不大于40℃，并能够在5min内恢复到试验温度，误差在5℃以内。试验炉应保证试样与炉膛表面的间距不小于50mm，并能抵抗试样爆裂时产生的冲击。
1 GB/T36134—2018
5.2 爆裂防护罩
边长约为150mm的六面体，由耐热不锈钢材质制造，表面约有60%的孔，孔径大小约10mm× 10mm，一侧可打开。该构造的强度应能抵抗试样爆裂时产生的冲击。 5.3 3计时设备
精度1s。 5.4钢直尺
精度0.5mm。
6 试样
试样尺寸为Φ(80士1)mm×（80士1)mm，也可由相关方协商决定，如（50士1)mm×（50士1)mmX (50士1)mm。试样数量需足够多，具体由抗爆裂试验的次数决定。
试样的制备与养护按GB/T4513.5进行，养护时间24h或与相关方协商。试样脱模后未人炉试验前，应予密封。同一批制取的试样应在养护结束后的4h内进行试验，否则应另行制样。
注：根据相关方协商，可在制备试样时将一个热电偶固定在试样内部中心，在抗爆裂性试验时测量试样内部温度随
时间的变化。
7试验步骤
7.1 试验炉应预先加热到600℃（或相关方协商），保温30min。 7.2每个温度测试两个试样，并采取单一样块逐一试验的方式。 7.3 将脱模后的试样成型面朝上，迅速放入设定温度的试验炉里的防护罩内，开始计时并关闭炉门。 试样与炉膛表面的间距均不应小于50mm。炉温恢复至设定温度后，试样在此温度下保温30min。 7.4 观察试样是否爆裂，并根据下列分类记录试样的试验结果：
无爆裂：测试试样无损毁；爆裂：试样开裂（裂纹宽度超过2mm或贯通性裂纹）、崩裂或粉碎性破坏。
7.5如果两个试样都没有爆裂，认为该温度下没有爆裂，将炉温升高50℃；如果两个试样至少有一个爆裂，认为该温度下爆裂，将炉温降低50℃。在新设定的温度下保温30min。 7.6重复7.2～7.5的试验，直至测出抗爆裂温度或炉温达到1000℃为止。抗爆裂温度以50℃为间隔。 7.7关闭试验炉。
8 试验报告
试验报告应包括下列内容： a) 委托单位； b) 试样名称及牌号； c) 试样编号； d) 所采用的标准编号； e) 试样成型养护条件，包括但不限于加水量、养护温度和养护时间等； 2 GB/T36134—2018
f) 试验结果； g) 试验单位； h) 试验日期。
3 GB/T 36134—2018
附录A （资料性附录）
本标准章条编号与IS016334：2013章条编号对照
表A.1给出了本标准章条编号与ISO16334：2013的章条编号一览表。
表A.1 本标准章条编号与IS016334：2013章条编号对照
本标准章条编号
对应的ISO163342013标准章条编号
1 2 3 3.1 3.2 一 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 80 附录A 附录 B 一
1 2 3 一一 3.1 4 5 5.5 5.4 5.6 一 6 7 7.b 一一一一 7.i 7.g 8 一一附录A
4 GB/T 36134—2018
附录B （资料性附录）
本标准与IS16334：2013技术性差异及其原因
表B.1给出了本标准与ISO16334：2013的技术性差异及其原因的 J一览表
表B.1本标准与IS016334:2013技术性差异及其原因
原因
本标准的章条号
技术性差异
增加引用GB/T4513.5；删除ISO836；删除ISO1927-5 删除转变点温度的定义，本标准对试样转变点温度的测量不推荐，ISO标准推荐测量；增加爆裂和爆裂温度的定义，本标准采用抗爆裂温度来衡 的对应关系，更为精确地评价抗爆量抗爆裂性，ISO标准仅报告每个试样在每个测定温度的 裂性试验结果和描述每个试样的损毁程度
2
适应我国技术条件
转变点温度和抗爆裂性没有确定
3
对爆裂程度的描述，国家标准中采用了两类试验结果：无爆裂和爆裂。其中爆裂又分为：试样开裂（裂纹宽度超过 2mm或贯通性裂纹）、崩裂或粉碎性破坏。ISO标准对试验结果的区分为：1)无损毁 测试试样无损毁；2)损 方便使用毁 一试样开裂或有连续的不严重的表面损毁（突出部分的直径<15mm);3)破坏性的损毁 损毁超过第2项描述的情况
7.4
每次升高或降低的试验温度不同：ISO标准为100℃，本标准为50℃
7.5
更为精确地评价抗爆裂性 8
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中华人民共 和国
国家标准
不定形耐火材料抗爆裂性试验方法
GB/T 36134—2018
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开本880×12301/16 印张0.75字数12千字
2018年5月第一版 2018年5月第一次印刷
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书号：1550661-59941 定价16.00元
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