ICS 71.100.40 G 77 备案号：65293~65294—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2430~2431—2018 代替HG/T2430~2431—2009
水处理剂
阻垢缓蚀剂Ⅱ和阻垢缓蚀剂Ⅱ
(2018)
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录
HG/T2430—2018 水处理剂 阻垢缓蚀剂Ⅱ HG/T2431—2018 水处理剂 阻垢缓蚀剂Ⅲ
(1 ) (11)
I ICS 71.100.40 G 77 备案号：65293—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2430-—2018 代替HG/T2430—2009
水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ
Water treatment chemicals—-Scale-corrosion inhibitors I
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2430—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2430—2009《水处理剂阻垢缓蚀剂ⅡI》。本标准与HG/T2430—2009相
比，除编辑性修改外主要技术差异为：
一固体含量由“≥21.00%”修改为“≥28.0%”（见3.2表1，2009年版的3.2表1)；一总磷酸盐（以PO-计）含量的质量分数由“≤6.0%”修改为“≤5.0%”（见3.2表1，
2009年版的3.2表1)；删除了亚磷酸盐（以PO3-计）含量的技术指标和分析方法（见2009年版的3.2表1、 4.2); pH值（10g/L水溶液）由“≤4.5”修改为“1.5～5.0”（见3.2表1，2009年版的3.2 表1); 一增加了唑类含量的技术要求和试验方法（见3.2表1、4.4)；一增加了“阻垢（碳酸钙）率”的技术要求（见3.2表1)；一增加了“年平均腐蚀率（碳钢）”的技术要求（见3.2表1）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分技术委员会（SAC/TC63/SC5）归口。 本标准起草单位：河南清水源科技股份有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、山东泰
和水处理科技股份有限公司、深圳市长隆科技有限公司、嘉善绿野环保材料厂、山东鑫泰水处理技术有限公司、天津沃川水处理工程技术有限公司、浙江水知音环保科技有限公司。
本标准主要起草人：王勇、朱传俊、王东海、李琳、黄崇坚、俞明华、张二贝、崔进、孙振宏、 阮忠强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2430—1993；HG/T2430—2009。
(3)
1 HG/T2430—2018
水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ
1范围
本标准规定了水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全要求。
本标准适用于以共聚物和有机麟酸类为主要成分复配而成的全有机阻垢缓蚀剂，该产品主要用于开式循环冷却水系统中的阻垢缓蚀剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB6944一2012危险货物分类和品名编号 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16632 水处理剂阻垢性能的测定 碳酸钙沉积法 GB/T18175 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法 HG/T3519 工业循环冷却水中苯三氮唑测定
3要求
3.1 外观：无色或淡黄色透明液体。 3. 2 2技术要求应符合表1的要求。
(5)
1 HG/T2430—2018
表 1
指标 28.0 5. 0 1. 0 1. 13 1.5~5.0
项 目
≥ ≤ ≥ >
固体含量的质量分数/% 总磷酸盐（以PO:计）含量的质量分数/% 唑类（以C。HN，计）含量"的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm） pH值（10g/L水溶液）阻垢（碳酸钙）率/% 年平均腐蚀率（碳钢）°/(mm/a)
≥ ≤
95 0. 075
系统中存在有色金属设备如铜材时应测定此指标。 对结垢型水质应评价其阻垢（碳酸钙）率。 对腐蚀型水质应评价其碳钢的年平均腐蚀率。
4
b
试验方法
4
4.1 总则
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T6682三级水的规定。
试验中所需杂质标准溶液，在没有特殊注明时，按GB/T602的规定制备。 4. 2 固体含量的测定
4.2. 1 方法提要
在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒量。 4. 2. 2 仪器设备 4.2.2.1 称量瓶：d60mm×30mm。 4. 2.2.2 恒温干燥箱。 4. 2.3 试验步骤
用预先于（120士2）℃下干燥至恒量的称量瓶称取约0.5g试样，精确至0.2mg。小心摇动使试样自然流动，均匀分布于瓶底。然后放人电热干燥箱中，人 从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥至恒量（约需干燥4h）。 4.2.4 结果计算
固体含量以质量分数w1计，按公式（1）计算：
m2-mo
wi m,-mo ×100%
(1)
......
式中： m2 干燥后试样和称量瓶的质量的数值，单位为克（g）；
(6)
2 HG/T2430—2018
m1———试样和称量瓶的质量的数值，单位为克（g)； m。——称量瓶的质量的数值，单位为克（g)。
4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。 4.3总磷酸盐含量的测定 4.3.1方法提要
在酸性介质中，麟酸盐和亚磷酸与过硫酸铵在加热的条件下均转变成正磷酸。磷酸和钼酸铵、酒石酸锑钾反应生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”，用分光光度法测定总磷酸盐（以PO-计）含量。 4.3.2试剂或材料 4.3.2.1警示—本标准所使用的强酸具有腐蚀性，使用时应避免吸入或接触皮肤。溅到身上应立即用大量水冲洗，严重时应立即就医。 4.3.2.2硫酸溶液：1十35。 4.3.2.3过硫酸铵溶液：24g/L。
现用现配。 4.3.2.4钼酸铵溶液：6.0g/L。
称取6.0g钼酸铵，溶于约500mL水中，加入0.2g酒石酸锑钾和83mL硫酸，冷却后稀释至 1L，混匀。贮存于棕色瓶中，贮存期6个月。 4.3.2.5抗坏血酸溶液：17.6g/L。
称量17.6g抗坏血酸，溶于适量水中，加人0.2g乙二胺四乙酸二钠和8mL甲酸，用水稀释至 1L，混匀。贮存于棕色瓶中。贮存期15d。 4.3.2.6 6磷酸盐标准贮备液：0.1mg/mL。
按GB/T602配制。 4.3.2.7磷酸盐标准溶液：0.02mg/mL。
用移液管量取50.0mL磷酸盐标准贮备液于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.3仪器设备 4.3.3.1分光光度计：波长范围400nm~800nm。 4.3.3.2 2可调电炉：800W。 4.3.4分析步骤 4.3.4.1试样溶液的制备
称取约1.0g试样，精确至0.2mg。置于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管量取5.00mL该试液，置于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此为试液A。
(7)
3 ICS 71.100.40 G 77 备案号：65293~65294—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2430~2431—2018 代替HG/T2430~2431—2009
水处理剂
阻垢缓蚀剂Ⅱ和阻垢缓蚀剂Ⅱ
(2018)
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HG/T2430-—2018 代替HG/T2430—2009
水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ
Water treatment chemicals—-Scale-corrosion inhibitors I
2018-10-22发布
2019-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 2430—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2430—2009《水处理剂阻垢缓蚀剂ⅡI》。本标准与HG/T2430—2009相
比，除编辑性修改外主要技术差异为：
一固体含量由“≥21.00%”修改为“≥28.0%”（见3.2表1，2009年版的3.2表1)；一总磷酸盐（以PO-计）含量的质量分数由“≤6.0%”修改为“≤5.0%”（见3.2表1，
2009年版的3.2表1)；删除了亚磷酸盐（以PO3-计）含量的技术指标和分析方法（见2009年版的3.2表1、 4.2); pH值（10g/L水溶液）由“≤4.5”修改为“1.5～5.0”（见3.2表1，2009年版的3.2 表1); 一增加了唑类含量的技术要求和试验方法（见3.2表1、4.4)；一增加了“阻垢（碳酸钙）率”的技术要求（见3.2表1)；一增加了“年平均腐蚀率（碳钢）”的技术要求（见3.2表1）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会水处理剂分技术委员会（SAC/TC63/SC5）归口。 本标准起草单位：河南清水源科技股份有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、山东泰
和水处理科技股份有限公司、深圳市长隆科技有限公司、嘉善绿野环保材料厂、山东鑫泰水处理技术有限公司、天津沃川水处理工程技术有限公司、浙江水知音环保科技有限公司。
本标准主要起草人：王勇、朱传俊、王东海、李琳、黄崇坚、俞明华、张二贝、崔进、孙振宏、 阮忠强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG/T2430—1993；HG/T2430—2009。
(3)
1 HG/T2430—2018
水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ
1范围
本标准规定了水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全要求。
本标准适用于以共聚物和有机麟酸类为主要成分复配而成的全有机阻垢缓蚀剂，该产品主要用于开式循环冷却水系统中的阻垢缓蚀剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB190危险货物包装标志 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB6944一2012危险货物分类和品名编号 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16632 水处理剂阻垢性能的测定 碳酸钙沉积法 GB/T18175 水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法 HG/T3519 工业循环冷却水中苯三氮唑测定
3要求
3.1 外观：无色或淡黄色透明液体。 3. 2 2技术要求应符合表1的要求。
(5)
1 HG/T2430—2018
表 1
指标 28.0 5. 0 1. 0 1. 13 1.5~5.0
项 目
≥ ≤ ≥ >
固体含量的质量分数/% 总磷酸盐（以PO:计）含量的质量分数/% 唑类（以C。HN，计）含量"的质量分数/% 密度（20℃）/（g/cm） pH值（10g/L水溶液）阻垢（碳酸钙）率/% 年平均腐蚀率（碳钢）°/(mm/a)
≥ ≤
95 0. 075
系统中存在有色金属设备如铜材时应测定此指标。 对结垢型水质应评价其阻垢（碳酸钙）率。 对腐蚀型水质应评价其碳钢的年平均腐蚀率。
4
b
试验方法
4
4.1 总则
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和符合GB/T6682三级水的规定。
试验中所需杂质标准溶液，在没有特殊注明时，按GB/T602的规定制备。 4. 2 固体含量的测定
4.2. 1 方法提要
在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒量。 4. 2. 2 仪器设备 4.2.2.1 称量瓶：d60mm×30mm。 4. 2.2.2 恒温干燥箱。 4. 2.3 试验步骤
用预先于（120士2）℃下干燥至恒量的称量瓶称取约0.5g试样，精确至0.2mg。小心摇动使试样自然流动，均匀分布于瓶底。然后放人电热干燥箱中，人 从室温开始加热，于（120士2）℃下干燥至恒量（约需干燥4h）。 4.2.4 结果计算
固体含量以质量分数w1计，按公式（1）计算：
m2-mo
wi m,-mo ×100%
(1)
......
式中： m2 干燥后试样和称量瓶的质量的数值，单位为克（g）；
(6)
2 HG/T2430—2018
m1———试样和称量瓶的质量的数值，单位为克（g)； m。——称量瓶的质量的数值，单位为克（g)。
4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.30%。 4.3总磷酸盐含量的测定 4.3.1方法提要
在酸性介质中，麟酸盐和亚磷酸与过硫酸铵在加热的条件下均转变成正磷酸。磷酸和钼酸铵、酒石酸锑钾反应生成锑磷钼酸配合物，以抗坏血酸还原成“锑磷钼蓝”，用分光光度法测定总磷酸盐（以PO-计）含量。 4.3.2试剂或材料 4.3.2.1警示—本标准所使用的强酸具有腐蚀性，使用时应避免吸入或接触皮肤。溅到身上应立即用大量水冲洗，严重时应立即就医。 4.3.2.2硫酸溶液：1十35。 4.3.2.3过硫酸铵溶液：24g/L。
现用现配。 4.3.2.4钼酸铵溶液：6.0g/L。
称取6.0g钼酸铵，溶于约500mL水中，加入0.2g酒石酸锑钾和83mL硫酸，冷却后稀释至 1L，混匀。贮存于棕色瓶中，贮存期6个月。 4.3.2.5抗坏血酸溶液：17.6g/L。
称量17.6g抗坏血酸，溶于适量水中，加人0.2g乙二胺四乙酸二钠和8mL甲酸，用水稀释至 1L，混匀。贮存于棕色瓶中。贮存期15d。 4.3.2.6 6磷酸盐标准贮备液：0.1mg/mL。
按GB/T602配制。 4.3.2.7磷酸盐标准溶液：0.02mg/mL。
用移液管量取50.0mL磷酸盐标准贮备液于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 4.3.3仪器设备 4.3.3.1分光光度计：波长范围400nm~800nm。 4.3.3.2 2可调电炉：800W。 4.3.4分析步骤 4.3.4.1试样溶液的制备
称取约1.0g试样，精确至0.2mg。置于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。用移液管量取5.00mL该试液，置于250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此为试液A。
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