ICS 77.150. 01 D 46
YS
中华人民共和国黄金行业标准
YS/T 3025.6—2016
黄金选冶安全生产技术规范第6部分：原矿焙烧工艺
Technical specifications for safe operation of mineral processing and metallurgy of gold
Part 6: Whole-ore roasting process
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T3025.6—2016
前言
YS/T3025《黄金选冶安全生产技术规范》分为6个部分：
第1部分：总则；第2部分：氰化炭浆工艺；第3部分：氰化-锌粉置换工艺；第4部分：浮选工艺；第5部分：生物氧化工艺；第6部分：原矿焙烧工艺。
- -
本部分为YS/T3025的第6部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国黄金协会提出。 本部分由全国黄金标准化技术委员会（SAC/TC379)归口。 本部分起草单位：长春黄金研究院、长春黄金设计院、贵州金兴黄金矿业有限责任公司。 本部分主要起草人：赵国惠、赵俊蔚、岳辉、纪强、李健、张世镖、张基娟、武宏岐、李永胜、施杰、李军。 YS/T3025.6—2016
黄金选冶安全生产技术规范第6部分：原矿焙烧工艺
1范围
本部分规定了原矿焙烧企业安全生产基本要求、工序及设备设施安全要求。 本部分适用于原矿焙烧企业的生产、维护、检修中的安全生产管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB17914易燃易爆性商品储存养护技术条件 GB17915 腐蚀性商品储存养护技术条件 GB17916 毒害性商品储存养护技术条件 GB18218危险化学品重大危险源辨识 GB/T13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 TSG ZB001 燃油（燃气）燃烧器安全技术规则 YS/T3017 黄金工业用固体氰化钠安全管理技术规范 YS/T3018 金和合质金熔铸安全生产技术规范 YS/T3024 金精矿安全生产技术规范 YS/T3025.1 黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则 YS/T3025.2 黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺 YS/T3025.3黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第591号
3危险源的辨识与风险评价、风险控制
原矿焙烧企业应按照GB/T13861、GB18218、GB/T28001、GB/T28002和其他国家相关法律法规要求对原矿焙烧工艺进行危险源辨识与风险评价，制定和采取风险控制措施，填人附录A。
安全生产的基本要求
4
应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》4的要求。 5原矿焙烧工艺安全操作技术 5.1破碎筛分
应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.2的操作要求。 5.2干式磨矿（立式辊磨） 5.2.1干式磨矿给料系统应实行自动化控制。 5.2.2核子秤计量应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》4.15的要求。
1 YS/T 3025.6—2016
5.2.3矿石干燥后的含水量应符合干式磨矿设备作业要求。 5.2.4皮带运输应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.3的要求，并应防止铁器进人磨机。 5.2.5干式磨矿设备应实行自动化控制，控制参数至少应包括：磨机循环风量、出入口温度和压力、料层厚度等。 5.2.6进入立式辊磨维检前应先通风冷却。 5.2.7燃油热风炉燃烧器的安全操作应符合TSGZB001的要求。 5.2.8燃油的储存与使用应符合GB/T17914的要求。 5.3焙烧 5.3.1焙烧系统应自动控制给料量、焙烧温度、料层厚度、供风量、炉内压力、供风压力、烟气温度、排料温度等，同时监测烟气温度、排料温度等。 5.3.2应保证粉矿仓卸料顺畅、料机处于密封工作状态。 5.3.3应定期检查热风管道膨胀节及保温设施。 5.3.4在高温区作业应佩戴防护用品。 5.3.5 焙烧烘炉用燃烧器的安全操作应符合TSGZB001的要求。 5.3.6 燃油的储存与使用应符合GB/T17914的要求。 5.3.7 焙烧炉排料时不应出现排空漏风现象， 5.3.8 风机开机时应无负荷启动。 5.3.9有冷却系统的风机开机前应先开启冷却系统。 5.3.10 罗茨风机在调整风量时应避开喘振区。 5.3.11 应控制高温风机油箱内油温、油质和油量。 5.3.12 高温风机进出口与管道连接处应采取软连接， 5.4烟气处理 5.4.1 烟气处理系统应实行自动检测控制。 5.4.2应严格控制热风温度，满足静电收尘和布袋收尘人口温度的要求。 5.4.3 须设高浓度碱液烟气应急处理系统。碱液的储存和使用应符合GB17915和GB17916的要求。 5.4.4 进入塔器内作业应有专人监护。 5.4.5发现异常情况需紧急停车时，应通知相关工序，依次停车。 5.5焙砂水淬 5.5.1严格控制气固热交换器内焙砂温度。 5.5.2气固热交换器应在系统要求的负压下工作。 5.5.3应控制水淬槽内矿浆温度。 5.5.4 应及时排出水淬过程中产生的水蒸汽。 5.5.52 焙砂泵输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.8的要求。 5.6焙砂再磨 5.6.1焙砂再磨作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.4的要求。 5.6.2焙砂输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范第1部分：总则》5.8的要求。 5.7焙砂氰化 5.7.1应符合YS/T3025.2《黄金选冶安全生产技术规范第2部分：氰化炭浆工艺》和YS/T3025.3 《黄金选冶安全生产技术规范第3部分：氰化-锌粉置换工艺》的相关要求。 5.7.2固体氰化钠的安全管理、储存、使用、事故应急处理等应符合YS/T3017中规定。液体氰化钠的 2 YS/T3025.6—2016
安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.7.3氰渣滤液的安全管理应符合《危险化学品安全管理条例》及国家其他相关法律法规的规定。 5.8冶炼
应符合YS/T3024《金精炼安全生产技术规范》和YS/T3018的要求。 5.9浸渣处理 5.9.1浸渣压滤作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.10的要求。 5.9.2 浸渣输送作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.11的要求。 5.9.3 浸渣堆存作业应符合YS/T3025.1《黄金选冶安全生产技术规范 第1部分：总则》5.12的要求。 6 应急作业
应按照AQ/T9002要求，结合企业的具体情况，制定切实可行的各类事故应急预案。
3 YS/T 3025.6—2016
附录A （资料性附录）
危险源辨识、风险评价和风险控制
危险源辨识、风险评价和风险控制见表A.1。
表A.1
作业场所
序号 或类别 作业活动 危险因素 可能导致的 事故 人员或设备
可能伤及的
危险级别 风险控制措施
4