ICS53.100 P 97 备案号：61718—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5938—2018 代替JB/T5938—1991
工程机械 球墨铸铁件通用技术条件
ConstructionmachinaryGeneral specificationfor
spheroidalgraphitecastiron
2018-02-09发布
2018-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5938—2018
目 次
前言范围
III
1 2
规范性引用文件术语和定义
3 4 要求
4.1 牌号 4.2 力学性能， 4.3 化学成分.. 4.4 金相组织 4.5 几何形状和尺寸 4.6 尺寸公差 4.7 加工余量 4.8 几何形状公差 4.9 质量偏差 4.10 起模斜度 4.11 表面质量 4.12 缺陷修补 4.13 热处理， 4.14 其他要求试验方法 6 检验规则， 6.1 一般要求 6.2 拉力试验 6.3 硬度试验 6.4 化学分析， 6.5 金相组织. 6.6 几何形状与尺寸 6.7 质量偏差 6.8 表面质量和缺陷修补质量 7 标志、 包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装， 7.3 运输. 7.4 贮存附录A（资料性附录） 铸件机械加工余量附录B（资料性附录） 不铸孔尺寸范围. 附录C（资料性附录） 铸件质量公差。 附录D（资料性附录） 铸件的起模斜度.
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12 JB/T5938—2018
D.1 起模斜度值 D.2 起模斜度的型式及应用
12 12
图1 错型图..
表 1 尺寸公差等级，表2 错型值.. 表3 弯曲、翘曲变形量，表A.1 加工余量等级，表A.2 与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量表 B.1 不铸孔的尺寸范围表 C.1 铸件质量公差值.. 表 C.2 铸件质量公差等级表 D.1 铸件的起模斜度.. 表D.2 铸件的起模斜度的型式及应用，
.2
6 .6 10 .11 11
12 13
I JB/T5938—2018
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5938一1991《工程机械 球墨铸铁件通用技术条件》，与JB/T5938一1991相比主
要技术变化如下：
修改了标准的适用范围（见第1章，1991年版的第1章）； -增加和删除了部分引用文件（见第2章，1991年版的第2章）； -增加了术语和定义（见第3章）；修改了对力学性能的要求（见4.2，1991年版的3.2)；修改了对化学成分的要求（见4.3，1991年版的3.3）；修改了对金相组织的要求（见4.4，1991年版的3.3）；修改了对尺寸公差的要求（见4.6，1991年版的3.5）；修改了对加工余量的要求 交（见4.7，1991年版的3.6）；修改了对质量偏差的要求（见4.9，1991年版的3.8）；修改了对表面质量的要求（见4.11，1991年版的3.10）；修改了对缺陷修补的要求（见4.12，1991年版的3.11)；修改了对热处理的要求（见4.13，1991年版的3.3）；增加了其他要求（见4.14)；修改了试验方法（见第5章，1991年版的第4章）；修改了检验规则（见第6章，1991年版的第5章）；修改了对包装、运输和贮存的要求（见7.2～7.4，1991年版的6.2）
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：山东常林机械集团股份有限公司、天津工程机械研究院、福建省闽旋科技股份有
限公司。
本标准主要起草人：陈庆满、李广庆、朱斌、张为哲。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5938—1991。
III JB/T5938—2018
工程机械球墨铸铁件通用技术条件
1范围
本标准规定了工程机械用球墨铸铁件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的普通和低合金球墨铸铁件（以下简称铸件)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1348—2009球墨铸铁件 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 5611 铸造术语 GB/T6414—2017铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验 GB/T 11351 铸件重量公差 JB/T 5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T 5947 工程机械包装通用技术条件
术语和定义
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GB/T1348一2009和GB/T5611界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1牌号
铸件的牌号应符合GB/T1348的规定。 4.2力学性能
铸件的力学性能应符合GB/T1348一2009中7.1～7.4的规定。 4.3化学成分
铸件的化学成分由制造商决定，或由供需双方协商确定。 4.4金相组织
铸件的金相组织有特殊要求时，应在图样或有关技术文件中注明，其金相组织应符合GB/T9441 的规定。
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