ICS 75.020 E 14 备案号：60727—2018
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6486—2017 代替 SY/T 6486—2000
注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺规范
Process specification of antiswelling and preventing fine-migration
in acid treatment of injection wells
2018—03—01实施
2017—1115 发布
国家能源局 发布 SY/T 6486--2017
目 電次
1
前言范围
1
2 规范性引用文件 3 资料收集 工艺设计目的与要求
又
黏土稳定剂的评价与筛选工艺参数选择 7 施工要求 8 健康、安全和环境控制要求
5
6
...................... ... .
· SY/T 6486—2017
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替SY/T 6486—2000《注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺规范》，与SY/T
64862000相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：
修改了标准名称的英文翻译；一修改了“施工液的配制、用量及技术要求”为“工艺设计目的与要求”（见第4章，2000年
版的第3章）；删除了“施工前的准备”，增加了“资料收集”的相关内容（见第3章，2000年版的第4章）；删除了“酸液及添加剂的技术指标”中3.2.1至3.2.5和3.2.7，将“黏土稳定剂”修改为 “黏土稳定剂的评价与筛选”，并提高了防膨率指标（见5章，2000年版的3.2）；增加了“工艺参数选择”（见第6章）；一一修改了“施工程序”为“施工要求”（见第7章，2000 年版的第5章）；删除了“质量控制”的内容（见2000年版的第6章）；
修改了“健康、安全和环境保护要求”的内容（见第8章，2000年版的第7章）；删除了附录A，将其内容调整到“黏土稳定剂的评价与筛选”（见第5章，2000年版的附录A）；删除了附录 B、附录 C、附录D、附录E、附录 F（见 2000 年版的附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油大港油田石油工程研究院、中国石油大港油田公司第三采油厂、中国
石油集团渤海钻探工程有限公司工程技术研究院。
本标准主要起草人：王津建、闫钰、贾金辉、贾红战、邸宝智、蔡晴琴、杨彬。
II SY/T 6486—2017
注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺规范
1 范围
本标准规定了砂岩地层注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺的资料收集，工艺设计目的与要求，黏土稳定剂的评价与筛选，工艺参数选择，施工要求及健康、安全和环境控制要求。
本标准适用于水敏性和速敏性砂岩地层的注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5971-—2016油气田压裂酸化及注水用黏土稳定剂性能评价方法 SY/T 6127-—2006油气水井井下作业资料录取项目规范 SY/T 6277硫化氢环境人身防护规范 SY/T 6334—2013油水井酸化设计、施工及评价规范 SY/T 6610硫化氢环境井下作业场所作业安全规范
3资料收集
资料收集按SY/T 6334—2013中3.1的规定执行。
4工艺设计目的与要求 4.1 目的
通过优选注水井酸化中应用的添加剂、黏土稳定剂，优化施工参数来防止发生黏土膨胀与微粒运移，稳定或提高注水井注人能力。 4.2要求 4.2.1优选能满足储层条件与注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺要求的黏土稳定剂。 4.2.2优选的注水井酸化中黏土防膨与微粒防运移工艺参数应达到预期目标，具有现场可操作性。 4.2.3酸液体系及工艺参数的选择应考虑对套管及施工管柱的保护。 4.2.4井场、井口、井筒、地面设施等满足注水井酸化施工的安全作业要求。 4.2.5 符合健康、安全与环境控制要求。
5黏土稳定剂的评价与筛选 5.1黏土稳定剂防膨率试验
黏土稳定剂防膨率试验方法按 SY/T 5971-2016 中 7.5的规定执行。防膨率（离心法）≥80%。
1 SY/T 6486—2017
5.2岩心流动实验 5.2.1岩心准备
黏土稳定剂防止黏土膨胀和防迁移性能及长效性试验岩心准备按SY/T 5971-2016中7.8.2的规定执行。 5.2.2黏土稳定剂岩心渗透率变化率试验
黏土稳定剂岩心渗透率变化率试验方法按SY/T5971-—2016中7.8.4的规定执行，岩心渗透率变化率 Dx≤ 10%。
岩心渗透率变化率按公式（1）计算：
Kwo-Kw -×100
Dw
(1)
Kwo
式中：
Dw——渗透率变化率，用百分数表示； Kwo—岩心初始渗透率，单位为毫达西（mD）； K—岩心处理后的渗透率，单位为毫达西（mD)。
5.2.3黏土稳定剂防迁移性能及长效性试验
经5.2.2测得黏土稳定剂岩心渗透率变化率D后，继续通人30V。（岩心孔隙体积）油田注人水，测得的岩心渗透率变化率可评价黏土稳定剂防迁移性能及长效性。最终岩心渗透率变化率D≤10%。
最终岩心渗透率变化率按公式（2）计算：
Du'= Kw-Kw
×100
(2)
Kw
式中: D’一一最终渗透率变化率，用百分数表示 ； K’一—油田注水后的渗透率，单位为毫达西（mD）； Kw -岩心处理后的渗透率，单位为毫达西（mD)。
5.3黏土稳定剂配伍性试验
酸液体系中加入黏土稳定剂，置于储层温度水浴中，24h后，无沉淀、无分层现象。
６　工艺参数选择 6.1 黏土稳定剂用量
依据储层敏感性实验资料、黏土含量、黏土矿物类型以及注人层段数据，并根据施工规模，确定黏土稳定剂的用量。 6.2　施工压力及排量
施工压力应低于储层破裂压力并综合考虑储层条件、施工管柱、井口装置等多个因素，施工排量根据速敏参数确定。 2 SY/T 6486—2017
7　施工要求
7.1按设计配方和用量配制施工液体系，所有施工原料，应有由检验部门出具的有效检验报告，并由供料方提供药剂化学品安全技术说明书（MSDS）。 7.2配液时应充分循环，确保每罐液体混合均匀。 7.3施工压力严格按照设计执行，施工过程中的设备供液能力应不小于设计的最大排量。 7.4泵注过程应按设计的排量连续泵人。 7.5施工过程中，密切注意压力变化情况，及时采取相应措施。 7.6关井时间不应大于设计反应时间，按照设计要求及时进行下步措施。 7.7对含硫化氢注水井进行排液时，按 SY/T 6277 及 SY/T 6610 的相关规定执行。 7.8准确记录返排时的油套压力、返排液量，根据需要检测残酸pH值，残酸浓度及硫化氢含量，硫化氢含量测定，按 SY/T 6277 的相关规定执行。 7.9施工录取资料按 SY/T 6127—2006 中 5.8的规定执行。
8健康、安全和环境控制要求
注水井酸化施工前准备及施工作业中的健康、安全与环境控制要求按 SY/T 63342013中第6 章的规定执行。
3