ICS 23.040.60 J 15
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T17186.2—2018 部分代替GB/T17186—1997
管法兰连接计算方法
第2部分：基于泄漏率的计算方法
Calculation methods for the pipe flange joints- Part 2:Calculation method satisfies leakage rate
2018-05-14发布
2018-12-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T17186.2—2018
目 次
前言引言 1 范围 2 规范性引用文件
术语和定义图示和符号
3 4
5 一般规定 6
12
计算参数· 接头内力许用载荷率检查
14
T
18
9
22
附录A（资料性附录） 使用扭矩扳手的装配. 附录B（规范性附录) 原蠕变因子g。的使用附录C（资料性附录） 法兰偏转附录D(资料性附录) 螺栓紧固方法的离散性附录E(资料性附录) 计算顺序附录F（资料性附录） 垫片应力不均匀的限制要求附录G（资料性附录） 米制螺栓尺寸参考文献
26 28 29 30 31 33 34 36 GB/T17186.2—2018
前言
GB/T17186《管法兰连接计算方法》分为两部分： —一第1部分：基于强度和刚度的计算方法；第2部分：基于泄漏率的计算方法。 本部分为GB/T17186的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T17186一1997《钢制管法兰连接强度计算方法》中的部分内容（第1～3章、第5
章），与GB/T17186一1997相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准的结构，原标准中包括了两种不同的法兰计算方法（方法A和方法B)；本部分对方法B进行了修改和完善；
-
-
EAG
—修改了垫片系数；
修改了法兰计算参数和计算步骤；增加了接头内力计算；
-
—一增加了许用载荷比检查。 一增加了附录A使用扭矩扳手的装配、附录B原蠕变因子g。的使用、附录C法兰偏转、附录D
螺栓紧固方法的离散性、附录E计算顺序、附录F垫片应力分布不均匀性的限制要求、附录G 米制螺栓尺寸。
本标准还做了下列编辑性修改：
修改了标准的中、英文名称。 本部分由中国机械工业联合会提出本部分由全国管路附件标准化技术委员会（SAC/TC237)归口。 本部分起草单位：中机生产力促进中心、华东理工大学、中国石油工程建设公司华东设计分公司、中
国天辰工程有限公司、中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司、超达阀门集团股份有限公司、浙江国泰萧星密封材料股份有限公司，
本部分主要起草人：章兰珠、冯峰、刘洪福、李俊英、刘建、刘建欣、王晓东、邱晓来、吴益民。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T17186—1997。
II GB/T17186.2—2018
引 言
本部分为法兰连接计算的另一种方法，尤其适用于以下场合： a) 主要受循环载荷作用的场合； b) 预紧时需要监控螺栓载荷的场合； c) 外部载荷（力或力矩)影响显著的场合； d) 泄漏率控制特别重要的场合。 GB/T17186.2—2018
管法兰连接计算方法
第2部分：基于泄漏率的计算方法
1范围
GB/T17186的本部分规定了螺栓连接的带垫片圆形管法兰连接的计算方法。 本部分主要适用于PN系列的管法兰，Class系列法兰和非标准法兰也可参考选用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9112钢制管法兰类型与参数 EN13555：2004法兰及其接头与带垫片的圆形法兰连接设计规则有关的垫片参数和测试方法
(Flanges and their jointsGasket parameters and test procedures relevant to the design rules for gas- ket circular flange connections)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
整体法兰integralflange 可通过焊接（如：带颈对焊法兰，见图4～图7或平焊法兰，见图8和图11），或铸成一体（整体铸造
法兰，类型21），将法兰连接在壳体上。 3.2
盲板法兰 blankflange 平板盖，见图9。
3.3
松套法兰 looseflange 与翻边相连的单独法兰环。
3.4
锥颈 页hub 法兰环的轴向延伸部分，通常用于连接法兰环与壳体，见图4、图5。
3.5
翻边 collar 与松套法兰毗连部分，见图10。
3.6
外部载荷 externalloads 其他外界载荷作用在接头上的力和（或）力矩，如管道的重量和热膨胀，
1 GB/T 17186.2—2018
3.7
载荷工况 load condition 同步施加载荷的一组工况，标识为I。
3.8
安装工况 assembly condition 初始紧固螺栓的载荷工况，标识为I=0。
3.9
其后工况 subsequentcondition 安装工况后的载荷工况，如试验工况、运行工况、开车或停车过程中的各种工况，标识为「=1、2、
3.**. 3.10
柔度 compliances Y 刚度的倒数（轴向）。 注：单位为毫米每牛(mm/N)。
3.11
柔度模量 flexibility modulus 刚度模量的倒数，不包括材料的弹性常数。 轴向柔度模量符号为X，单位为每毫米（1/mm)；回转柔度模量符号为Z，单位为每三次方毫米
(1/mm)。
A
图示和符号
4.1图示
图1～图12给出了与几何形状参数相关的符号。图1～图12只是示意图，并没有列出所有适用本计算方法的法兰类型。
GB/T9112标准法兰的类型对应如下：
图8 图10 图10 图 9 图10 图 4 图11 图12 图4~图7
01型 02型 04型 05型 07型 11 型 12型 13型 21 型
2 GB/T17186.2—2018
MA 4F
整体式法兰载荷和力臂
b) 非整体式法兰裁荷和力臂
a
图1 载荷和力臂
b）双头螺柱
d)）螺纹
a）六角螺栓
c) 拧入式螺栓
说明： 1.=1,-1..
图2螺栓 GB/T 17186.2—2018
do d
平垫片
b) 椭圆形垫
c) 锥形垫
de
e) 椭圆形垫图3垫片
d) 八角形垫
O形垫
)
d
说明：
壳体；颈部；法兰环。
2
3
图4与圆柱形壳体对焊的带颈法兰（示例1)