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GB/T 35173-2017 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性及检测方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-30 15:03:43



推荐标签: 检测 塑料 pet 方法 乙二醇 特性 甲酸 35173

内容简介

GB/T 35173-2017 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性及检测方法 ICS 83.080 G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T35173—2017
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料
回收料的表征特性及检测方法
Characterisation and testing methods of recycled poly
(ethyleneterephthalate)(PET)
2018-07-01实施
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和 国
国家标准
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性及检测方法
GB/T 351732017
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址:www.spc.org.cn 服务热线:400-168-0010 2017年12月第一版
*
书号:155066·1-59054
版权专有 侵权必究 GB/T 35173—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)提出。 本标准由全国产品回收利用基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC415)和全国塑料制品标准化
技术委员会(SAC/TC48)归口。
本标准起草单位:山东省产品质量检验研究院、齐鲁工业大学、中国标准化研究院、中建万生控股有限公司、江西龙一再生资源有限公司。
本标准主要起草人:陈淑祥、高翠玲、熊大伟、贺祥珂、刘春宏、郭鑫、彭晓辉、王焕雷、张灵翠、任勇、 于洋、高东峰、付允、吴丽丽。
- GB/T35173—2017
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料
回收料的表征特性及检测方法
1范围
本标准规定了用于塑料成品或半成品生产的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料回收料的表征特性、检测方法以及质量保证
本标准适用于交易过程中PET塑料回收料的评价,相关方可依据本标准选择适用的表征特性并协商确定交货条件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1632.5 塑料使用毛细管黏度计测定聚合物 稀溶液黏度 第5部分:热塑性均聚和共聚型聚酯(TP)
GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸 GB/T12006.2塑料 聚酰胺第2部分:含水量测定 ISO 11664-4 比色法 第4部分:CIE1976L*a*b*颜色空间(Colorimetry—Part4:CIE1976
L'a'b*Colour space)
3术语和定义
GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件,
3.1
回收料 recycledmaterial 使用过的材料或回收的材料,或两者兼具的材料。
4PET回收料的表征特性及检测方法
4.1PET回收料的表征特性分为基本表征特性和参考表征特性。前者用于PET回收料的基本评价后者可根据客户要求和回收料的用途由供需双方协商确定选择使用。表征特性及对应检测方法见表1。
1 GB/T35173—2017
表1 PET回收料的表征特性及检测方法
表征特性
检测方法目测
备注瓶片、粒料
单位
形状最大颗粒尺寸
由粉碎机的筛网尺寸决定由小于1mm的颗粒所
mm
粒径分布
%
附录A
占百分比表示单一颜色的、透明的、
颜色
基本表征特性
目测
多种颜色的
附录B或 GB/T 12006.2
含水量聚氯乙烯(PVC)含量
% mg/kg mg/kg
附录C 附录C GB/T 3682 GB/T 1632.5 附录D 附录E
聚烯烃含量
熔体质量流动速率(MFR)
dL/g
特性黏度(I.V.)
碱度过滤性
MPa/(h · cm")
可参考GB/T32198,
GB/T 19466.1, JY/T016—1996 等标准。双方约定其中一种、多种或其他检测方法
参考表征特性
红外光谱法 X射线荧光能谱法差示扫描量热法等
其他杂质含量
mg/kg
适用于以片料、粒料
色度
L,a,b值
ISO 11664-4
注塑成的圆盘
4.2 供需双方可协商采用表1以外的其他表征特性。
5质量保证
5.1 为确保回收料质量,供方应保留以下的质量控制记录:
原料控制:记录回收料所用原料的详细信息,每批次原料应有明确的标识;
a)
b) 加工过程:对加工过程进行控制,记录过程参数并设置关键质量控制点;
产品控制:按本标准对每批次产品进行检验。 注1:供方可建立符合ISO9001要求的质量管理体系以保证回收料质量的稳定性。
c)
5.2 供需双方应事先约定表征特性,并确定同一批次以及不同批次之间各项表征特性检测结果的标准差范围, 5.3 当要求提供回收料含量和使用历史时,供方应提供相应的证明文件 5.4 为保证回收料的正确使用,若客户要求,供方应提供回收料的组成信息。 5.5 若客户要求,供方应提供每一批次回收料的检验报告。
2 GB/T35173—2017
附录A (规范性附录)
筛分法测定PET回收料碎片的粒径及粒径分布
A.1范围
本附录规定了一种测定PET回收料碎片粒径及粒径分布的方法。
A.2原理
借助机械振摇,使PET回收料通过一单筛或一组不同筛孔尺寸试验筛被筛分。若选用几个试验筛组成筛组,应按筛孔尺寸向上增加的顺序装配试验筛,以使筛孔尺寸最大的试验筛置于顶部。
结果可以用单个试验筛上的筛余物来表示。
A.3仪器和设备
A.3.1 称重天平,精度为0.1g。 A.3.2 2试验筛,依据GB/T6005,筛框直径为200mm,具盖和接料盘。筛孔尺寸分别为:1mm、2mm、 3.15mm、4mm、6.30mm、8mm和12.5mm。 A.3.3 振筛机。
A.4步骤
A.4.1 检查试验筛(A.3.2)或筛组是否有筛网损坏或筛体变形,如有上述缺陷需更换试验筛。 A.4.2 准确称量各试验筛(A.3.2)质量,精确至0.1g。 A.4.3 准确称量接料盘质量,精确至0.1g。 A.4.4 装配试验筛(A.3.2)或筛组及接料盘,逐层加高。当装配筛组时,应确保按筛孔尺寸向上增加的顺序安装,以使最大筛孔尺寸的筛子置于顶部。 A.4.5 5准确称量100g~300g(精确至0.1g)的碎片试样准备测试。 A.4.6 5将已称量的试样移人最顶部的试验筛(A.3.2),避免洒落。 A.4.7 用盖子盖上试验筛(A.3.2),安装在振筛机(A.3.3)上。 A.4.8 设定振筛机的振动时间为12min。 A.4.9 振筛后,从顶部开始小心分离试验筛(A.3.2)或筛组。将试验筛或筛组中每个试验筛、接料盘及其上样品一起称量。 A.4.10每一试样进行两次测定
A.5 结果表示
A.5.1 1按式(A.1)计算各试验筛或接料盘中样品质量:
(m-m2)=ms及(m4-ms)=m
..(A.1)
3 GB/T 35173—2017
式中: m1m4 第一次、第二次测定时试验筛或接料盘加上存留碎片的质量,单位为克(g); m2ms 第一次、第二次测定时试验筛或接料盘的质量,单位为克(g);
第一次、第二次测定时试验筛或接料盘存留碎片的质量,单位为克(g)。
mmg 按式(A.2)计算两次测定结果的平均值:
(ms+m)
...(A.2)
=m,
2
式中: mr 各试验筛筛余量或接料盘余量的平均值,单位为克(g)。
A.5.2 按式(A.3)计算各试验筛筛余量或接料盘余量占样品总量的百分比R:
R="×100%
+.(A3)
ms
式中: R m. 两次测定时所取样品质量的平均值,单位为克(g); m, 各试验筛筛余量或接料盘余量的平均值,单位为克(g)。
各试验筛筛余量或接料盘余量所占样品总量的质量百分比,以%表示;
A.6 测试报告
测试报告中应包括以下内容: a) 参照本标准; b) 完整鉴别所测试样的必要说明; c) 两次测定时所取样品质量的平均值; d) 根据式(A.2)和式(A.3)表示的结果; e) 测试日期。
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