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YS/T 298-2015 高钛渣

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-20 17:45:01



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内容简介

YS/T 298-2015 高钛渣 ICS 77.150 H 64
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 298—2015 代替YS/T298—2007
高钛渣
High titanium slag
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 中华人民共和国有色金属
行业标准高 钛 渣 YS/T 298—2015
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址:www.gb168.cn 服务热线:400-168-0010
010-68522006
2015年12月第一版
*
书号:155066·2-29197
版权专有 侵权必究 YS/T298—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替YS/T298一2007《高钛渣》,本标准与YS/T298一2007相比主要变化如下:
高钛渣的牌号由4个增加到7个;对CaO、MgO含量进行了分别要求,增加了Cr2O:、V.Os、 SiO2、Al2Os的含量要求;修改了产品粒度增加了产品水分含量及其检验方法;修改了检查与验收;修改了组批。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位:云南新立有色金属有限公司、遵义钛业股份有限公司、中航天赫(唐山)钛业有限
公司。
本标准主要起草人:汪云华、邹捷、文建华、杨浩、徐福昌、黄栓保、罗霖、盛远禄、廖晓波、赵海涛廉荣申
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
YB2401—1978,YS/T298—1994、YS/T298—2007。
I YS/T298—2015
高钛渣
1范围
本标准规定了高钛渣的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单 (或合同)内容
本标准适用于以钛铁矿为原料,采用电炉熔炼生产的供四氯化钛、人造金红石及钛白粉使用的高钛渣。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 YS/T 514.1 高钛渣、金红石化学分析方法第1部分:二氧化钛量的测定 硫酸铁铵滴定法 YS/T514.2 高钛渣、金红石化学分析方法第2部分:全铁量的测定重铬酸钾滴定法 YS/T 514.4 高钛渣、金红石化学分析方法 第4部分:二氧化硅量的测定称量法、钼蓝分光光
度法
YS/T 514.5 高钛渣、金红石化学分析方法 第5部分:氧化铝量的测定 EDTA滴定法 YS/T514.9 高钛渣、金红石化学分析方法 第9部分:氧化钙、氧化镁、一氧化锰、磷、三氧化二
铬和五氧化二钒量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高钛渣 hightitanium slag 系指钛铁矿经过电炉熔炼富集处理后含钛较高的矿物原料,TiO2含量不小于85%。
4 要求
4.1牌号
产品按化学成分分为7个牌号:TZ94、TZ92-1、TZ92-2、TZ90-1、TZ90-2、TZ85-1、TZ85-2。 4.2 化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。
1 YS/T298—2015
表 1
质量分数/%
杂质含量,不大于
牌号 TZ94 TZ92-1 TZ92-2 TZ90-1 TZ90-2 TZ85-1 TZ85-2
TiO,不小于
Cao Mgo MnO Cr: O: V,O; SiO: Al, O:
Fc 3.00 0.02 0.15 0.90 2.00 0.25 0.40 1.5 1.5 3.50 0.03 0.30 1.20 2.50 0.30 0.40 2.2 2.0 3.50 0.03 0,50 2.50 2.50 0.30 0.60 2.2 2.0 4.00 0.03 0.40 1.50 2.50 0.30 0.40 2.5 2.2 4.00 0.03 0.60 2.40 2.50 0.30 0.60 2.5 2.2 4.50 0.03 0.20 1.50 2.50 0.30 0.40 5.0 2.5 4.50 0.03 0.80 2.70 3.00 0.30 0.60 5.0 2.5
P
94.00 92.00 92.00 90.00 90.00 85.00 85.00
4.3 水分
产品水分应不大于0.30%。
4.4 粒度
产品粒度应符合表2的规定。
表 2
用途
粒度范围
粒度组成
>850μm不大于5%;>600μm~850μm不大于15%; 用于沸腾氯化生产钛白粉及
74μm~850μm
74μm~600μm大于75%;<74μm不大于5% 海绵钛
用于熔盐氯化生产钛白粉及海绵钛
≤74 μm
<74μm不小于70%
4.5 外观质量
产品为黑色细颗粒状固体。无目视可见的夹杂物。
5 试验方法
5.1 化学成分 5.1.1 产品中二氧化钛量的测定,按YS/T514.1的规定进行。 5.1.2 产品中全铁量的测定,按YS/T514.2的规定进行, 5.1.3 产品中二氧化硅量的测定,按YS/T514.4的规定进行。 5.1.4 产品中氧化铝量的测定,按YS/T514.5的规定进行。 5.1.5 产品中氧化钙、氧化镁、一氧化锰、磷、三氧化二铬、五氧化二钒量的测定,按YS/T514.9的规定进行。 5.1.6 分析结果按GB/T8170的规定进行修约。
2 YS/T298—2015
5.2水分
称取约100g试样,准确至0.01g,置于已在105℃恒重的试样盘中,放入电烘箱内,升温至105℃ 干燥2h,将其移人干燥器中,冷却至室温,称量。以后每次干燥1h称量,直至两次称量之差不超过 0.0005g,视为恒量。计算产品水分含量。 5.3粒度
产品的粒度的检验采用筛分法进行。将标准筛重叠,从上至下按筛孔由大至小依次重叠。将标准筛置于振筛机上,并称取不少于100g试样放人最上面的标准筛内,启动振筛机,震动筛分5min后停止。取下标准筛,分别称量各层筛上和74um筛下的试样重量,记录数据,计算其占试样量的百分比。 5.4外观质量
产品的外观质量检验用目测法进行。
6检验规则
6.1检查和验收 6.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证明书。 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,检验结果与本标准及订货单(或合同的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。如需仲裁,可委托供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样。 6.2组批
产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一粒度规格的产品组成。每批产品质量不大于110t。 6.3取样
每批产品随机抽取袋数,大包装(1000kg/袋)每5袋抽取一袋取份样,份样量不小于100g,然后合成大样。小包装(每袋25kg或30kg),每20袋抽取一袋取份样,份样量不小于30g,然后合成大样。 取样采用插管法,兼顾上、中、下层,并逐一检查外观质量。 6.4制样
将样品全部混匀,用四分法缩分至300g以上,测完水分后再分成三等份,一份供粒度分析用,一份经研磨至74um以下供化学成分分析用,一份作保留样存查。 6.5检验结果判定 6.5.1化学成分检验不合格,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。 6.5.2水分检验不合格,则判该批产品为不合格 6.5.3产品粒度检验不合格,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格。 6.5.4产品外观质量检验不合格,判该批产品为不合格, 02862 /
YS/T298—2015
标志、包装、运输、贮存及质量证明书
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7.1 标志
产品外包装上,应注明: a) 供方名称; b) 产品名称; c) 批号; d) 牌号; e) 净重; f) 防雨标志; g) 包装日期。
7.2 包装、运输、贮存 7.2.1 产品应采用双层材料成袋包装,内层用塑料袋,外层用麻袋或编织袋 7.2.2 产品分大包装和小包装。大包装每袋净重量为1000kg;小包装每袋净重量为25kg或30kg。 袋口封严,运输、贮存过程中不得淋雨或受潮。需方对包装有特殊要求时,由供需双方协商,并在订货单 (或合同)中注明。 7.3 8 质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上注明: a) 供方名称、地址、电话及传真; b) 产品名称; c) 批号、牌号、净重、件数; d) 本标准编号; e) 各项分析检验结果和供方质检部门印记; f) 出厂日期。
8 订货单(或合同)内容
订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容: a) 产品名称: b) 牌号; c) 粒度; d) 总重量及单件重量; e) 供需双方协商的特殊要求; f) 本标准编号; g) 其他。
版权专有侵权必究
*
书号:155066·2-29197
YS/T 298-2015
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