ICS 21.220.10 J 18
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12734—2017 代替GB/T12734—2003
同步带传动 汽车同步带
Synchronous belt drivesAutomotivesynchronous belts
(ISO9o10:1997,SynchronousbeltdrivesAutomotivebelts,MOD)
2018-05-01实施
2017-11-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共 和国
国家标准同步带传动 汽车同步带
GB/T 12734—2017
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2017年11月第一版
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书号：155066·1-58767
版权专有 侵权必究 GB/T12734—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB12734一2003《汽车同步带》。与GB12734一2003相比，除编辑性修改外主要技术
差异如下：
修改了规范性引用文件（见2003年版第2章，见第2章）；增加了RU和YU型号汽车同步带并规定了相应的技术参数（见第3章、6.5、图14和表13）；增加了结构和材料（见第5章）；修改了供货状态下的带背硬度值（见2003年版表12，见表14）；修改了耐油性下的带背硬度值（见2003年版表12，见表14）；修改了供货状态下的齿体剪切强度值（见2003年版表12，见表14）；
一增加了齿布粘合强度的峰值和谷值（见表14)；
修改了检验规则（见2003年版10.1和10.2，见11.1和11.2）。 本标准使用重新起草法修改采用ISO9010：1997《同步带传动汽车带》。 本标准与ISO9010：1997相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与ISO9010：1997的
章条编号对照一览表。
本标准与ISO9010：1997相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位
置的垂直单线（I)进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表
本标准做了下列编辑性修改：
修改了标准名称，本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国带轮与带标准化技术委员会（SAC/TC428）归口。 本标准起草单位：无锡市贝尔特胶带有限公司、机械科学研究总院、中机生产力促进中心、宁波裕江
特种胶带有限公司、宁波丰茂远东橡胶有限公司、湖北茂鑫特种胶带有限公司、宁波捷豹集团有限公司、 浙江三星胶带有限公司、浙江三特科技有限公司、宁波凯驰胶带有限公司、四川德恩精工科技股份有限公司、江苏明珠试验机械有限公司。
本标准主要起草人：吴贻珍、朱国有、秦书安、周玉杰、俞旭明、冯建斌、熊立军、张蓉、陈孝斌、潘海瑞、 邵海根、应建丽、雷永志、朱牧之。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T12734—1991; —GB/T12734—2003。
1 GB/T12734—2017
同步带传动 汽车同步带
1范围
本标准规定了汽车同步带1》（以下简称带）的型号、标记、结构和材料、尺寸、节线长测量、横向摆动测量、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于汽车同步带传动。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10414 同步带传动汽车同步带轮（GB/T10414一2017，ISO9011：1997，MOD) GB/T 10716 同步带传动 汽车同步带 物理性能试验方法（GB/T10716—2012，ISO12046：
2012,MOD)
GB/T 18183 汽车同步带疲劳试验方法
3型号
汽车同步带共有十种型号，具体如下：梯形齿一ZA型、ZB型曲线齿一H系列：ZH型、YH型
R系列:ZR型、YR型 S系列:ZS型、YS型 U系列:RU型、YU型
标记
4
汽车同步带标记由齿数、型号和带宽组成，用一组数字和字母表示：
第1组数字表示齿数；字母表示型号；第2组数字表示带宽，mm。
示例： 80 ZA 19
带宽，mm 型号齿数
1）汽车同步带也称为汽车正时带。 2） 汽车同步带传动也称为汽车正时带传动。
1 GB/T12734—2017
结构和材料
5
5.1 总则
带一般由带背、带齿、齿布和芯绳组成，其中带背和带齿统称带体，见图1。
说明： 1- 带背； 2- 带齿； 3- 齿布；
一芯绳。
4-
图1带结构示意图
5.2 带背
带背一般采用合成橡胶或耐磨织物。 5.3 带齿
带齿一般采用合成橡胶。 5.4齿布
齿布采用耐磨织物，其经线和纬线的密度应均匀，其纱线不得有残缺、歪斜等疵点。 5.5芯绳
芯绳采用高模量骨架材料，芯绳中心线应位于节线位置上。
6尺寸 6.1 ZA型和ZB型带齿尺寸
ZA型和ZB型带齿尺寸见图2和表1。
2 GB/T12734—2017
图2 ZA型和ZB型带齿尺寸
表1 ZA型和ZB型带齿尺寸
单位为毫米
尺 寸
符 号
名 称
ZA型 9.525 40 4.1 0.686 0.51 0.51 1.91 4.65
ZB 型 9.525 40 4.5 0.686 1.02 1.02 2.29 6.12
齿节距齿形角/（°）带高节线差齿根圆角半径齿顶圆角半径
P, 2β hs a r: r, h, 5
齿高齿宽
6.2 ZH型和YH型带齿尺寸
ZH型和YH型带齿尺寸见图3和表2。
2
图3 3ZH型和YH型带齿尺寸
3 GB/T12734—2017
表2 ZH型和YH型带齿尺寸
单位为毫米
尺 寸
符 号 P. hs a rr ht R Y s /2
名 称齿节距带高节线差齿根圆角半径
ZH 型 9.525 5.5 0.686 0.76 3.5 2.45 1.05 3.27
YH 型 8 5.2 0.686 0.64 3.04 2.11 0.93 2.84
齿高齿半径齿心下移量齿根半宽
6.3 ZR型和YR型带齿尺寸
ZR型和YR型带齿尺寸见图4和表3。
BL
图4 ZR型和YR型带齿尺寸
表3 ZR型和YR型带齿尺寸
单位为毫米
尺 寸
符 号 P. 2β hs
名 称齿节距齿形角/度带高节线差齿根圆角半径
ZR 型 9.525 32 5.4 0.75 1 3.2 5.5 1.228
YR 型 8 30 5.1 0.75 0.8 2.8 5.3 1.692
4 rr ht V k
齿高齿宽齿形因子