ICS 75.020 E 14 备案号：58270—2017
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 14020.1-2017
页岩气 工具设备第1部分：复合桥塞 Shale gas-Tools and equipment- Part 1:Composite bridge plug
2017—03 —28 发布
2017—08—01实施
国家能源局 发布 NB/T 14020.1—2017
目 次
前言范围
1
1
规范性引用文件术语和定义分类和型号
2
.
3
4
技术要求 6 试验方法检验规则
5
............ ..
7
8标志、包装、运输和贮存附录 A（资料性附录）复合桥塞性能试验数据记录表 NB/T 14020.1--2017
前言
NB/T14020《页岩气工具设备》分为以下两个部分： —第 1部分：复合桥塞；一第2部分：大通径桥塞。 本部分为NB/T 14020的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由能源行业页岩气标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国石油川庆钻探工程有限
公司、中国石油西南油气田分公司。
本部分主要起草人：何祖清、段友智、彭汉修、张道鹏、陶云、杨云山、唐凯。
II NB/T 14020.1-2017
页岩气工具设备第1部分：复合桥塞
1 范围
NB/T 14020的本部分规定了复合桥塞的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志包装、运输和贮存。
本部分适用于页岩气井用复合桥塞，其他油气井用复合桥塞可参照本部分执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T 20739橡胶制品　贮存指南 GB/T 20970　石油天然气工业　井下工具　封隔器和桥塞 SY/T6327石油钻采机械产品型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
复合材料 composite material 经过选择的、含一定数量比的两种或两种以上的组分，通过人工复合，组成多相、三维结合且各
相之间有明显界面的、具有特殊性能的材料。 3.2
复合桥塞 composite bridge plug 以复合材料为主体材料制作而成，且易钻除的桥塞。
4　分类和型号 4.1分类
复合桥塞按使用功能可分为空心复合桥塞和实心复合桥塞，按带球方式可分为球笼式复合桥塞和投球式复合桥塞，按材料构成可分为全复合材料复合桥塞和非全复合材料复合桥塞。 4.2型号表示方法
复合桥塞型号表示方法按SY/T 6327的规定执行，如下所示：
I NB/T 14020.1—2017
口 □/QS □-0
Y
2
工作温度/压差最大外径x最小内径使用功能代号（字母QS表示桥塞）带球方式代号（字母T表示投球式， 字母L表示球笼式) 材料构成代号(字母Q表示全复合材料，字母F表示非全复合材料) 解封方式代号（数字3表示钻铣解封) 坐封方式代号 (数字5表示下工具坐封) 固定方式代号 （数字4表示采用双向卡瓦锚定) 分类代号 (字母Y表示压缩式)
示例1：Y453QT/QS110×25-120/70表述的含义：压缩式全复合材料桥塞，采用双向卡瓦锚定、下工具坐封、钻
铣解封，投球式桥塞最大外径为110mm，通径为25mm，耐温120℃，耐压差70MPa。
示例2：Y453FL/QS105-150/100表述的含义：压缩式非全复合材料桥塞，采用双向卡瓦锚定、下工具坐封、钻铣
解封，球笼式桥塞最大外径为105mm，通径为0，耐温150℃，耐压差100MPa。
5 技术要求 5.1 工作压力
复合桥塞工作压力优先从表1给出的系列中选取。
表1工作压力系列
单位为兆帕 IV 105
II 50
II 70
1 35
压力级别
工作压差
5.2 工作温度
复合桥塞工作温度优先从表2给出的系列中选取。
表 2 工作温度系列
单位为摄氏度 IV 180
温度级别工作温度
III 150
1
I1
90
120
5.3钻除时间
复合桥塞钻除时间应符合表3的系列要求。
表3 钻除时间系列
单位为分钟 IV >120
III >60，≤ 120
II
易钻级别钻除时间
1
≤ 30
>30，≤ 60
2 NB/T 14020.1-2017
5.4　尺寸和外观要求
复合桥塞的尺寸应符合GB/T 20970 的要求，外观应无变形、无破损。 5.5性能要求 5.5.1坐封力
复合桥塞实际坐封力不小于产品设计坐封力的90%。 5.5.2密封性能
按表1中给出的工作压差进行密封性能试验，稳压 10min，压降不大于0.5MPa。 5.5.3锚定性能
按表1中给出的工作压差进行锚定性能试验，稳压 10min，相对位移不大于1mm。 5.5.4易钻性能
复合桥塞易钻级别应符合表3系列中给出的要求。
6试验方法 6.1试验条件
试验条件包括：
介质：按产品设计要求。 -试验设备：试压泵、试验罐、试验套管、坐封工具、专用工具和量具等。
6.2试验方法 6.2.1 坐封力
坐封性能试验方法如下： a）连接桥塞及坐封工具，置于试验罐内。 b）加热试验介质至设计温度。 c）启动坐封工具坐封桥塞。 d）根据试验数据求取坐封力。
6.2.2密封性能
密封性能试验方法如下： a）按5.5.2在坐封后的复合桥塞上部加压，稳定10min后放压。 b）按5.5.2在坐封后的复合桥塞下部加压，稳定10min后放压。 c）按设计要求重复a）和b）两步试验，记录并分析试验结果。
6.2.3锚定性能
锚定性能试验方法如下： a）按5.5.3在坐封后的复合桥塞上部加压，稳定10min后放压。
3 NB/T 14020.1--2017
b）按5.5.3在坐封后的复合桥塞下部加压，稳定10min后放压。 c）按设计要求重复a）和b）两步试验，记录并分析试验结果。
6.2.4易钻性能
按产品设计的钻塞工艺及参数钻除坐封后的复合桥塞，记录钻除时间。 6.3数据记录
录取试验数据，记录表格见表A.1。
7检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每件出厂产品都必须进行尺寸和外观检验，检验结果符合5.4的规定。 7.1.2批量组装的复合桥塞抽样2%，如每批少于 50套，则抽试一套。测试参数及性能指标均需符合 5.5的规定为合格。如不合格，双倍抽试；再有一套不合格，则此批复合桥塞不合格。 7.2型式检验 7.2.1　产品有下列情况之一时，进行型式检验：
a）产品设计定型鉴定时。 b）正式生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 c）国家质量监督机构提出型式试验要求时。
7.2.2抽样：应采取随机抽取，按总量的2%进行抽样，如每批少于 50套，则抽试一套。测试参数及性能指标应符合5.5的规定。如检验不合格，应加倍抽试；如再出现不合格，为产品不合格。
8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志
在产品表面上作以下标志：
-产品名称。 -产品型号。 系列号。 生产日期。 -有效期。 执行本标准编号。
1
8.2包装 8.2.1包装箱内文件
包装箱内应包含以下文件：
使用说明书。 -产品合格证。 检验报告。
4 NB/T 14020.1—-2017
-装箱单。
8.2.2 包装箱外表标志
包装箱外表标志按GB/T 5305的规定执行，或按用户要求包装。 8.3运输
复合桥塞装卸和运输时，严防磕碰和避免雨淋。 8.4贮存
复合桥塞贮存时应防压、防碰、防潮、避光、常温，按GB/T 20739的规定执行。
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