ICS 75.120 E 14 备案号：58269—2017
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 14003.3—2017
页岩气 ，压裂液
第3部分：连续混配压裂液性能指标及
评价方法 Shale gas-Fracturing fluid-
Part 3 : Performance index and evaluation methods for fracturing fuid
blended on-the-fly
2017— 03— 28 发布
2017－08－01 实施
国家能源局 发布 NB/T 14003.3—2017
目 次
前言
II
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义 4技术指标 5
... .
.....
仪器设备、试剂和材料 6 性能评价方法
......... NB/T 14003.3—2017
前言
NB/T 14003分为三个部分：
-第1部分：滑溜水性能指标及评价方法； -第2部分：降阻剂性能指标及评价方法；一第3部分：连续混配压裂液性能指标及评价方法。 本部分是NB/T14003的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由能源行业页岩气标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油川庆钻探工程有限公司井下作业公司、中国石油勘探开发研究院廊坊
分院、国家能源页岩气研究（实验）中心、中国石油西南油气田分公司天然气研究院、中国石油西南油气田分公司工程技术研究院、中国石化石油工程技术研究院、中国石化石油勘探开发研究院、中国石化胜利油田石油工程研究院、四川长宁天然气开发有限责任公司。
本部分主要起草人：罗炽臻、李美平、陆丽、蔡远红、李嘉、田助红、陈鹏飞、张锁兵、王星皓、刘俊辰、张全胜。
II NB/T 14003.3—2017
表1连续混配线性胶压裂液技术指标
指标
序号 1 2
项目表观黏度，mPa·s 增黏速率，% 破胶液表观黏度，mPa·s 破胶液表面张力，mN/m 破胶液与煤油界面张力，mN/m 残渣含量，mg/L 与地层水配伍性破乳率，% 降阻率，% 排出率，% CST 比值
植物胶线性胶
合成聚合物线性胶 ≥ 15 ≥ 85 ≤ 5.0 ≤ 28.0 ≤ 2.0
破胶液性能
3
? 5
≤ 400
≤ 50
无沉淀，无絮凝
≥95 ≥ 60 ≥35 < 1.5
6
7 8 9 注1：破胶液与煤油界面张力、破乳率：不含凝析油的页岩气藏不评价。 注2：助排性能可任选表面张力和排出率评价。
4.2 连续混配交联压裂液
连续混配交联压裂液技术指标见表2。
表2连续混配交联压裂液技术指标
指标
序号 1
项目交联性能破胶时间，min 破胶液表观黏度，mPa·s 破胶液表面张力，mN/m 破胶液与煤油界面张力，mN/m 残渣含量，mg/L 与地层水配伍性破乳率，% 降阻率，% 排出率，% CST 比值
植物胶冻胶与配套交联剂交联，呈弱凝胶状或冻胶状
合成聚合物冻胶
≤ 720 ≤ 5.0 ≤ 28.0 ≤ 2.0
破胶液性能
2
3 4 5 6 7 8 注1：破胶液与煤油界面张力、破乳率：不含凝析油的页岩气藏不评价。 注2：助排性能可任选表面张力和排出率评价。
≤ 400
≤ 50
无沉淀，无絮凝
≥ 95 ≥ 60 ≥ 35 <1.5
2 NB/T 14003.3—2017
k）中压层析柱：内径25cm±1mm，长 30cm±lcm。 1）排出率实验饱和装置：符合 NB/T14003.1—2015附录C规定。 m）排出率测定装置：符合 NB/T14003.1—2015 附录 D 规定。 n）电子天平：感量0.01g，感量0.0001g。 o）平氏毛细管黏度计：符合GB/T10247一2008中A.1的规定。 p）316 钢耐压密闭容器：耐压 10MPa。 q）粉碎机。 r）秒表：精度 ±0.01s。 s）分样筛：40目（Φ200×50mm-0.425/0.280），70目（Φ200×50mm-0.212/0.140），符合
GB/T 6003.1 的规定。 t）注射器：5.0mL（0.02mL分度）。 u）瓶装氮气：纯度99.5%。
5.2试剂及材料
本标准使用试剂及材料如下： a）pH 计或精密 pH 试纸（显色反应间隔0.2)。 b）标准多孔滤纸：AA-GWR test blotter paper 或同类色谱级滤纸。 c）煤油：实验试剂。 d）铬酸洗液。 e）氯化钾：化学纯。 f）支撑剂：现场压裂用支撑剂。 g）交联剂：与稠化剂配套，工业品。 h）配液用水：现场配液用水、自来水或蒸馏水。
性能评价方法 6.1 压裂液配制 6.1.1 基液配制
6
基液配制方法如下： a）按配方量取现场配液用水（或自来水），倒人搅拌器的容器中。 b）按配方称取或量取所需添加剂。 c）调整搅拌转速为1500r/min，匀快速加入已称取或量取的稠化剂试样，并开始计时，粉剂稠化
剂应避免形成鱼眼，搅拌30s。 d）调整转速为600r/min，并按配液要求顺序依次加入其他添加剂，搅拌5min，停止搅拌。
6.1.2破胶液制备 6.1.2.13 线性胶压裂液破胶液
采用6.1.1配制的基液，按SY/T5107—2016中7.9.1的规定制成破胶液。 6.1.2.2交联压裂液破胶液
采用6.1.1配制的基液，用配套交联剂制成交联压裂液，按SY/T5107-2016中7.9.1的规定制成破
4 NB/T 14003.3--2017
胶液。 6.1.3滑溜水配制
按NB/T14003.1一2015第6章的规定配制滑溜水。 6.2表观黏度
测试6.1.1中稠化剂溶解5min时基液在170s-1下表观黏度，记作μ1。 6.3增黏速率 6.3.1充分溶胀时的表观黏度测定
将6.1.1配制的基液倒人烧杯中加盖，放人30℃恒温水浴锅中静置溶解4h，测试170s-1下表观黏度，记作μ2° 6.3.2数据处理
增黏速率计算见公式（1）：
=μ×100%
(1)
μ2
式中： U-—增黏速率，以百分数表示 ; μ，——5min 时170s-1下表观黏度，单位为毫帕秒（mPa·s）； μ2 -30℃下再溶解4h 时170s-1下表观黏度，单位为毫帕秒（mPa·s）。
6.4溶解时间 6.4.1开启管路摩阻仪，在循环储液罐中加人测试所需量的现场用水，缓慢调节动力泵的转速，使整个测试管路充满测试用水。 6.4.2调整动力泵转速达到设定流速6.5m/s，待液体流量计上的排量读数稳定后，加人配方设计量的添加剂，设置仪器采集数据频率，每2s记录一次摩阻数值，当摩阻数值变化不大于2%停止计时，该时间为降阻剂溶解时间。 6.5交联性能
将6.1.1制备的基液置于烧杯中，快速加入配套交联剂，搅拌均匀，对应施工设计要求交联时间，观察其交联性能。 6.6 pH值
采用 6.1.3 配制的滑溜水试样100 mL，用 pH 试纸或 pH 计测定 pH 值。 6.7运动黏度
采用6.1.3配制的滑溜水试样，运动黏度按GB/T10247-2008第2章的规定执行。 6.8表面张力、界面张力
采用6.1.3配制的滑溜水试样，表面张力、界面张力按SY/T5370一1999中3.1的规定执行。
5