
ICS 25.100.30 J41 备案号:56635—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12976—2016
等柄钻
Drills of shank diameter constant
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
中华人民共和国
机械行业标准
等柄钻 JB/T12976-2016
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm*0.5印张·15千字
2017年4月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111:14163
网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
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JB/T129762016
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件 3符号 4型式和尺寸. 5技术要求 5.1 外观和表面粗糙度 5.2公差.. 5.3..材料和硬度 6标志和包装.. 6.1标志.
O
10000000000
00000000
6.2 包装..
JB/T12976—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本标准起草单位:江苏晶工工具有限公司、宁波利浦刃具有限公司、浙江维克机械科技有限公司、
成都工具研究所有限公司。
本标准主要起草人:贺畲、朱会昌、李琦、王宏波、沈士昌、查国兵。 本标准为首次发布。
II
JB/T12976—2016
等柄钻
1范围
本标准规定了柄部直径为12.7mm的等柄钻的符号、型式和尺寸、技术要求、标志和包装。 本标准适用于米制直径为12.7mm~40mm和寸制直径为1/2in~1/16in的等柄钻。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T17984—2010麻花钻技术条件
3符号
下列符号适用于本文件。 d:直径; I:沟槽长度。
4型式和尺寸
4.1等柄钻型式和尺寸分别按图1和表1的规定。
单位为毫米
152.4
76.2
57.15
0L7
I型
152.4
76.2
57.15
12上
OL'ZI0
Ⅱ型图1
JB/T12976—2016
表 1
d h8
d h8
型式
型式
米制尺寸 mm 12.70 13.00 13.20 一 13.50 13:80 14.00 14.25
寸制尺寸 in 1/2 一一 17/32 一一一一 9/16 一 - 一 19/32 一 - 一 5/8 一一 - 21/32 二二
米制尺寸 mm 20.50 - 21.00 一 21.50 22.00 一 22.50 23.00 - 23.50 一 24.00 24.50 二 25.00 一 25.50 26.00 26.50 一 27.00 27.50 28.00 28.50
寸制尺寸 in - 13/16 一 27/32 - - 7/8 二 - 29/32 一 15/16 一一 31/32 一 1 一一一 1 '/16 一一一一 1 '/g - - / 1 %/16 一 - - 1 '/4
I 型 I型 I型 I型 I型 I 型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I 型 I型 I型 I 型 I 型 I 型 I 型 I型 I 型 I 型 I型 I型 I型 I 型 I 型 I 型 I型 I型 I型
Ⅱ型 Ⅱ型 I型 I 型 IⅡI型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 1 型 I 型 I 型 I 型 I型 I型 I型 I型 I型 I 型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I型
一 14.50 14.75 15.00 一 15.25 15.50 15.75 一 16.00 16.25 16.50 - 16.75 17.00 17.25 - 17.50 18.00 一 18.50 19.00 一 19.50 二 20.00
一 11/16 一一 23/32 - - 3/4 一 25/32 一
29.00 29.50 30.00 二 30.50 31.00 31.50 一
2
JB/T129762016
表1(续)
d h8
d h8
型式
型式
米制尺寸 mm 36.50
米制尺寸 mm 32.00 32.50 33.00
寸制尺寸
寸制尺寸
in
in 一 17/16
I 型 I型 I型 I型 I 型 I型 I型 I型 I型 I型 I型
I型 I型 I 型 I型 I型 I型 I型 I型 I型 I 型 I型
37.00 37.50 38.00
一
1 5/16
33.50 34.00 34.50
一
1 "/2
38.50 39.00 39.50
13/g 一一
一
35.00 35.50 36.00
1 %16
40.00
4.2 标记示例:
米制直径d-15mm的等柄钻标记为:
等柄钻 15JB/T12976—2016
寸制直径d=11/4in的等柄钻标记为:
等柄钻11/4JB/T12976-2016
5技术要求
5.1外观和表面粗糙度 5.1.1等柄钻切削刃不应有崩刃、钝口、裂纹、显著的凹凸以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷,焊接等柄钻在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象。 5.1.2等柄钻表面粗糙度的上限值按表2的规定。
表2
单位为微米
沟槽 Ra3.2
后面 Ra 1.6
刃带 Ra 1.6
柄部表面 Ra1.6
5.2公差 5.2.1 等柄钻切削部分直径公差按表1的规定。 5.2.2 等柄钻工作部分直径倒锥度:每100mm长度上为0.02mm~0.12mm。 5.2.3 等柄钻的柄部直径公差为h8 5.2.4 等柄钻总长、沟槽长度和柄部长度公差按GB/T1804中最粗级的规定 5.2.5 等柄钻工作部分对柄部轴线的径向圆跳动按GB/T17984一2010中4.6的规定。 5.2.6 等柄钻钻芯对工作部分轴线的对称度公差按GB/T17984一2010中4.7.1的规定。 5.2.7 等柄钻切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动按GB/T17984一2010中4.8.1的规定。
3
1
JB/T12976—2016
5.2.8等柄钻沟槽分度误差按GB/T17984-2010中4.9.1的规定。 5.2.9等柄钻几何角度按下列规定:
一螺旋角:由制造厂自定,也可按供需双方的协议确定;一顶角:通常顶角角度为118°,也可根据客户要求制成各种顶角角度,极限偏差为土3°。
5.2.10等柄钻钻芯厚度的最小值按GB/T17984一2010中4.11的规定。 5.2.11等柄钻刃带宽度按GB/T17984一2010中4.12.1的规定。 5.3材料和硬度 5.3.1等柄钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢(代号:HSS)制造,等柄钻工作部分也可用高性能高速钢(代号:HSS-E)制造。 5.3.2等柄钻应经蒸气表面处理或其他表面强化处理,如未经表面强化处理,沟槽表面须磨光或抛光。 5.3.3焊接等柄钻柄部用45钢或同等性能的其他钢材制造。 5.3.4硬度按下列规定:
-淬硬范围:整体等柄钻在离钻尖411/5的长度上,焊接等柄钻在离钻尖311/4的长度上。 工作部分硬度:普通高速钢780HV~900HV(或62.5HRC~66.5HRC);高性能高速钢820 HV~950HV(或64HRC~68HRC)。硬度试验载荷根据麻花钻直径选择,在刃带或靠近刃带的刃背上测量。 一柄部硬度:整体等柄钻不低于240HV(或不低于23HRC):焊接等柄钻不低于170HV:
一
柄部的最高硬度不应大于工作部分硬度。硬度试验载荷根据麻花钻直径选择。
6标志和包装
6.1标志 6.1.1等柄钻上应标志:
制造厂或销售商的商标:一直径:一高速钢代号。
标志应持久,标志凸出量不大于0.03mm。 6.1.2包装盒上应标志:
一制造厂或销售商的名称、地址和商标:一等柄钻的标记;一高速钢的牌号或代号:
一件数;制造年月。
6.2包装
等柄钻在包装前应经防锈处理,包装必须牢靠并能防止运输过程中的损伤。
版权专有侵权必究
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书号:15111·14163 定价:
JB/T12976-2016
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