ICS 73.100.10 J 84 备案号：44378—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T117572013
全液压露天钻车
Hydraulic open-pit drill wagon
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11757—2013
目 次
前言
III
范围.. 规范性引用文件，
3 术语和定义.. 4分类型式、基本参数与产品型号编制.
4.1 分类型式. 4.2 基本参数.. 4.3 产品型号编制技术要求.
5
5.1 基本要求 5.2 加工制造技术要求 5.3 液压和气动系统技术要求 5.4 装配技术要求 5.5 调试技术要求， 5.6 性能要求... 5.7 安全要求... 试验方法.. 6.1 试验条件. 6.2 空运转试验. 6.3 基本参数试验， 6.4 行驶速度和牵引试验 6.5 爬坡和制动试验 6.6 底盘调平试验 6.7 钻臂功能试验.. 6.8 推进器功能试验， 6.9 密封性能试验 6.10 凿岩试验检验规则.
6
7
7.1 检验类别.. 7.2 出厂检验 7.3 型式检验， 7.4 产品质量检验的项目和质量特性类型 7.5 抽样... 7.6 判定规则， 8 标志、 包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输.
1 JB/T11757—2013 ..贮存... 表1基本参数
*. 8 ..
............
..............
表2产品质量检验的项目和质量特性类别...
* 6
II JB/T 117572013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：中国地质大学凿岩机械研究所、长沙矿冶研究院有限责任公司、长沙金帆机电设
备制造有限公司、湖南恒至凿岩科技有限公司、天水风动机械有限公司，
本标准主要起草人：李砚耕、甘海仁、杨务滋、文会军、赵存权、张建忠、高波，本标准为首次发布。
II JB/T11757—2013
全液压露天钻车
1范围
本标准规定了全液压露天钻车的术语和定义、分类型式、基本参数、产品型号编制、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于全液压露天钻车（以下简称产品）。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB/T 3766 液压系统通用技术条件 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6247 凿岩机械与气动工具术语 GB/T 6480 凿岩用硬质合金钎头 GB/T 6482 凿岩用螺纹连接钎杆 GB/T 7631.2 润滑剂、工业用油和相关产品（L类）的分类 第2部分：H组（液压系统） GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB17957—2005 凿岩机械与气动工具 安全要求 GB/T 25613 土方机械司机位置发射声压级的测定 定置试验条件 JB/T 1590 凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T 3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 6430 般用喷油螺杆空气压缩机 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T 7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T 7167 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T 7169 导轨式液压凿岩机 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 QC/T 518 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩
术语和定义
3
GB/T6247界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
全液压露天钻车 hydraulic open-pit drill wagon 装有导轨式液压凿岩机并以液压油作为整机动力介质的露天作业钻车。
1 JB/T11757—2013
3.2
工作压力 operatingpressure 产品工作时工作介质的供油压力，单位为兆帕（MPa）。
3.3
工作流量 operating flow rate 产品工作时工作介质的供油流量， 单位为升每分（L/min）。
分类型式、基本参数与产品型号编制
4
4.1 分类型式 4.1.1产品按行走机构可分为以下三类：
a）履带式全液压露天钻车； b）轮胎式全液压露天钻车； c）轨轮式全液压露天钻车。
4.1.2 产品按凿孔名义直径可分为三类：
a）凿孔名义直径小于等于89mm的为轻型全液压露天钻车； b）凿孔名义直径大于89mm~115mm的为中型全液压露天钻车； c）凿孔名义直径大于115mm的为重型全液压露天钻车。
4.2 基本参数
全液压露天钻车的基本参数见表1。
表1基本参数
基本参数整机重量t 凿孔名义直径 mm 工作压力 MPa 工作流量L/min 最大推（拉）力kN
轻型 ≤13.5 ≤89 ≤20 ≤90 ≤15 50~115 1.5~8.0 ≥20 ±10~±12
中型 >13.5~15 >89~115 ≤22 ≤120 >15~20 50~115 1.5~8.0 ≥20 ±10～±12
重型 >15 >115 ≤25 ≤180 >20 50~115 1.5~8.0 ≥20 ±10~±12
备注
按钎头直径
牵引力kN 行驶速度 km/h 爬坡能力 (°) 底盘调平角度 (°)
仅限履带式
一
特殊结构除外在规定的凿孔名义直径和岩石抗压强度为120MPa~ 160MPa条件
凿岩速度 mm/min
≥700
≥700
≥700
≤130
噪声dB（A)
≤120
≤140
一
4.3 产品型号编制
产品型号应按JB/T1590的规定进行编制。亦可在型号代码后增加动力型式代码。
2 JB/T 117572013
示例： C Y L 102
1
动力型式代码，D表示电动：C表示柴油机企业标识码产品改进设计状态。缺省时为初次设计，A表示第1次改进，B表示第2 次改进，以此类推产品规格，表示钻孔直径，单位为毫米型别代码，L表示履带式，T表示轮胎式，G表示轨轮式组别代码，表示工作方式为全液压工作方式类别代码，表示钻车。
5技术要求
5.1基本要求 5.1.11 使用条件为海拨1500m以下，环境温度-15℃～45℃。 5.1.2产品配用的钎杆和钎头应符合GB/T6482和GB/T6480的规定。 5.1.3 3产品配用的液压凿岩机应符合JB/T7169的规定 5.2加工制造技术要求 5.2.1产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造，同一型号产品的相同零部件及元件应能互换。 5.2.2 所有的原材料、标准件、外购件应有产品合格证，外协和自制加工件应经检验合格后方可使用。 5.2.3 产品的机械加工件应符合JB/T7164的规定。 5.2.4万 产品的焊接件质量应符合JB/T7167的规定。 5.2.5 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 5.3液压和气动系统技术要求 5.3.1 产品液压系统应符合GB/T3766的规定。产品配套液压元件应符合GB/T7935的规定。 5.3.2 产品配套的空气压缩机或压力容器应符合JB/T6430或GB150规定 5.3.3 各种管路缆线应布置整齐，各软管的装配应按系统图进行连接，不得有扭曲、折叠现象。 5.3.4 产品处于各种工作位置时均应保持稳定，不应出现漏油、渗油现象。 5.3.5 液压油应符合GB/T7631.2，工作温度不应高于65℃。 5.3.6 装有液压锁的液压缸当锁紧后，在额定负载作用下，活塞杆的移动量应不超过0.5mm/h。 5.3.7 液压、气动零部件的连接部位或螺纹密封处均应无渗漏。 5.4装配技术要求 5.4.1装配前，所有零件应除去毛刺，清洗干净，液压元件、凿岩机等零件应用绸布擦拭后，方可进行装配。产品的装配应符合JB/T7165的规定。 5.4.2所有标牌指示方向应与相应的运动方向一致。 5.4.3紧固件的紧固扭矩应符合QC/T518的规定。 5.4.4产品的涂装质量应符合JB/T9857的规定。 JB/T11757—2013
5.5调试技术要求 5.5.1各操作手柄、按钮应操作轻便、灵活，动作准确可靠、无卡滞现象、复位准确。 5.5.2产品的各种动作应准确、灵活、平稳，其变幅范围应符合产品设计要求，并保证有足够的刚性、 强度及稳定性 5.5.3安装凿岩机的滑座在导轨上移动时，其空载推进应灵活，不应有爬行和卡滞现象 5.5.4制动器与张紧机构应调节自如、动作准确、灵活可靠。 5.6性能要求 5.6.1产品的基本性能应符合表1的要求。 5.6.2在凿岩过程中，凿岩机不应有停转、终止冲击；推进不应有停止，爬行等现象。 5.7 安全要求 5.7.1产品的安全要求应符合GB17957一2005的规定， 5.7.2产品电气设备的安全要求应符合GB5226.1的有关规定。
6试验方法
6.1试验条件 6.1.1用于测量的仪器、仪表应具有其处于有效期内的检定合格证明，并满足测量精度要求。在试验前应对仪表进行检查、校准。 6.1.2环境温度为0℃～45℃，相对湿度在80%以下，海拔不超过1500m。 6.1.3行走试验应在平坦、干燥、附着性能良好的土路上进行，其长度不小于20m。 6.1.4爬坡和制动试验应在平坦、坚实、均匀的土坡道或碎石土坡道上进行，坡度为20°，长度不小于10m 6.2空运转试验 6.2.1检查各连接是否符合要求，有无错装、漏装等现象。 6.2.2起动液压泵，空运转约10min后，起动行走马达进行前进、后退、转弯等试验，检查行走是否正常，行驶方向是否与操纵方向一致。 6.3基本参数试验 6.3.1产品的机重用称重法测量，产品的外形尺寸用钢卷尺进行测量。 6.3.2产品的安全检查应按GB17957一2005和GB5226.1的规定进行。 6.3.3按液压系统及供水、供气系统的设计要求调定各调压点的工作压力，用精度不低于土1.6%的压力表检查液压系统各回路压力；用精度不低于土2.5%的压力表检查供水、供气系统各回路的压力。 6.3.4用精度不低于土2%的流量计串入各回路系统中，测量工作流量。 6.4行驶速度和牵引试验
产品正常行驶，用卷尺、秒表测定其行走速度。将拉力器一端固定，另一端用钢丝绳与钻车连接，在钻车行驶中测定其牵引力。 6.5爬坡和制动试验 6.5.1履带式产品沿符合6.1.4规定的坡道上行，检查在整个坡度上行驶是否正常，行驶中不允许出现 4